一种细纱机尾轴温控装置的制作方法

本发明涉及细纱机尾轴技术领域，具体涉及一种细纱机尾轴温控装置。

背景技术：

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。

但是，上述细纱机在使用中存在如下缺陷：一般的细纱机尾轴在工作时间过长后温度会升高导致对设备造成损害还影响到设备的生产效果，从而导致发生设备和材料的浪费；一般的细纱机尾轴容易由于散热不畅导致温升增高，不仅不利于设备维护，而且还存在着很大安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构设计合理、使用安全可靠的细纱机尾轴温控装置，该温控装置通过排热机构可以把尾轴外壳内部因工作所产生的热度进行排出，从而可以使得尾轴能继续正常工作。

为了达到上述目的，本发明的一种细纱机尾轴温控装置，包括尾轴外壳和排热机构，所述尾轴外壳左右两端分别固定安装有固定脚架，每个所述固定脚架内部设有螺纹槽孔，所述尾轴外壳前端设有尾轴槽，所述尾轴外壳通过合页安装有尾轴外壳上盖，所述尾轴外壳右端固定安装有卡扣，所述尾轴外壳后端固定安装有降温机构，所述尾轴外壳上盖上端固定安装有排热机构，所述尾轴外壳左端通过设备固定块安装有控制盒，所述尾轴外壳内部固定安装有电机，所述电机前端安装有尾轴。

作为优选，所述降温机构包括有降温机构转轴和降温机构外壳，所述降温机构外壳前端设有降温口，所述降温机构外壳内部安装有降温机构电源，所述降温机构电源电性连接有降温机构转轴，所述降温机构转轴轴身分别固定安装有降温扇叶。

作为优选，所述排热机构包括有排热机构外壳和排热机构排出口，所述排热机构外壳左右两端分别设有排热机构排出口，所述排热机构外壳下端固定安装有排热机构吸入口。

作为优选，所述排热机构外壳内部固定安装有排热机构电源，所述排热机构电源下端电性连接有排热机构转轴，所述排热机构转轴轴身分别固定安装有排热扇叶。

作为优选，所述控制盒前端分别设有设备控制按钮，所述控制盒前端设有设备显示器，所述控制盒上下两端分别固定安装有设备固定块。

作为优选，所述控制盒右端固定安装有数据接收端，所述数据接收端连接有数据传输线，所述数据传输线连接至检测头连接端，所述检测头连接端安装在温度检测头的背面，所述温度检测头安装在尾轴外壳内部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

（1）通过排热机构可以把尾轴外壳内部因工作所产生的热度进行排出，从而可以使得尾轴能继续正常工作，防止因温度过高影响正常工作导致尾轴工作效率有所下降，通过控制盒可以对尾轴外壳内部进行实时检测在70℃时将设备停止运行，从而使得尾轴在运作时如发生温度过高还可将其停止加强了设备工作时的安全性也提升了设备使用寿命。

（2）通过降温机构可以对尾轴外壳内部进行冷风降热，还可以把内部的热气向上引导至排热机构，从而可以保证尾轴的正常运作防止因高温影响其使用。

附图说明

图1为本发明的一种细纱机尾轴温控装置整体结构示意图；

图2为本发明的一种细纱机尾轴温控装置左侧结构示意图；

图3为本发明的一种细纱机尾轴温控装置俯视结构示意图；

图4为本发明的一种细纱机尾轴温控装置正面结构示意图；

图5为本发明的一种细纱机尾轴温控装置内部结构剖面图。

图中：1、尾轴外壳；2、排热机构；201、排热机构排出口；202、排热机构吸入口；203、排热扇叶；204、排热机构转轴；205、排热机构电源；206、排热机构外壳；3、尾轴；4、固定脚架；5、螺纹槽孔；6、控制盒；7、设备控制按钮；8、降温机构；801、降温口；802、降温机构电源；803、降温机构转轴；804、降温扇叶；805、降温机构外壳；9、设备显示器；10、检测头连接端；11、数据接收端；12、设备固定块；13、数据传输线；14、尾轴槽；15、温度检测头；16、电机；17、合页；18、卡扣；19、尾轴外壳上盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1-5可见，本发明的一种细纱机尾轴温控装置，包括尾轴外壳1和排热机构2，尾轴外壳1左右两端分别固定安装有固定脚架4，每个固定脚架4内部设有螺纹槽孔5，尾轴外壳1前端设有尾轴槽14，尾轴外壳1通过合页17安装有尾轴外壳上盖19，尾轴外壳1右端固定安装有卡扣18，尾轴外壳1后端固定安装有降温机构8，尾轴外壳上盖19上端固定安装有排热机构2，尾轴外壳1左端通过设备固定块12安装有控制盒6，尾轴外壳1内部固定安装有电机16，电机16前端安装有尾轴3。

通过上述技术方案，通过尾轴外壳1可以对内部机构和尾轴3进行保护，从而防止因工作环境对其内部造成影响导致无法进行正常运作，通过排热机构2可以把尾轴外壳1内部因工作所产生的热度进行排出，从而可以使得尾轴3能继续正常工作，防止因温度过高影响正常工作导致尾轴3工作效率有所下降，通过固定脚架4可以对尾轴外壳1进行固定安装，从而可以使得尾轴3进行工作时更加稳定防止因设备安装的不牢固导致工作时发生意外，通过螺纹槽孔5可以与外部的螺纹杆进行固定安装防止发生活动，通过尾轴槽14从而可以把尾轴3进行对外的延伸，通过尾轴外壳上盖19可以进行对尾轴外壳1上端进行保护，还可以打开尾轴外壳上盖19进行对尾轴3的定期检查和对其方便维修，通过降温机构8可以对尾轴外壳1内部进行冷风降热，还可以把内部的热气向上引导至排热机构2，从而可以保证尾轴3的正常运作防止因高温影响其使用。

在本实施例中，降温机构8包括有降温机构转轴803和降温机构外壳805，降温机构外壳805前端设有降温口801，降温机构外壳805内部安装有降温机构电源802，降温机构电源802连接有降温机构转轴803，降温机构转轴803轴身分别固定安装有降温扇叶804，通过降温口801从而可以对内部进行降温处理，通过降温机构转轴803和降温扇叶804从而可以实现吹出冷风进行散热。

需要说明的是，排热机构2包括有排热机构外壳206和排热机构排出口201，排热机构外壳206左右两端分别设有排热机构排出口201，排热机构外壳206下端固定安装有排热机构吸入口202，通过排热机构排出口201从而可以将内部热气进行对外排出，通过排热机构吸入口202可以把内部的热量进行吸入并向上引导加速散热。

为了可以把尾轴外壳1内部的温度下降，排热机构外壳206内部固定安装有排热机构电源205，排热机构电源205下端连接有排热机构转轴204，排热机构转轴204轴身分别固定安装有排热扇叶203。

其中，控制盒6前端分别设有设备控制按钮7，控制盒6前端设有设备显示器9，控制盒6上下两端分别固定安装有设备固定块12，控制盒6右端固定安装有数据接收端11，数据接收端11连接有数据传输线13，数据传输线13连接至检测头连接端10，检测头连接端10安装在温度检测头15的背面，温度检测头15安装在尾轴外壳1内部。

参见图1-5，本发明的一种细纱机尾轴温控装置的工作原理如下：

使用时，首先使电机16接入电力实现正常运作，再通过温度检测头15实时对尾轴外壳1内部进行温度的检测，再通过温度检测头15把实时数据传输到数据传输线13，然后传输至数据接收端11，使得控制盒6能够知道尾轴外壳1内部的温度，再通过设备显示器9实现对外显示轴外壳1内部的温度，如尾轴外壳1内部的温度超过70℃时通过控制盒6使内部设备停止工作，还可通过降温机构8内部的降温扇叶804和降温机构转轴803对内部吹入冷风实现对尾轴3初步降热，再通过排热机构排出口201把热量进行排出实现对尾轴3的降热。

需要说明的是，电机16、控制盒6具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机16的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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