一种酒盒加工用翻边装置的制作方法

本实用新型涉及酒盒装置技术领域，具体为一种酒盒加工用翻边装置。

背景技术：

酒是一种液体商品，如今琳琅满目的商场货架上，首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装──酒盒。酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。

现有的酒盒在进行加工时需要对纸盒进行翻边使之成型，来完成对酒盒的生产，由于现有的机器结构过于复杂使用起来较为不便，大大影响了生产效率，同时由于机器的散热性能不佳影响使用寿命的问题，为此，我们提出一种酒盒加工用翻边装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酒盒加工用翻边装置，以解决上述背景技术中提出的酒盒在进行加工时需要对纸盒进行翻边使之成型，来完成对酒盒的生产，由于现有的机器结构过于复杂使用起来较为不便，大大影响了生产效率，同时由于机器的散热性能不佳影响使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒盒加工用翻边装置，包括主体和防护机构，所述主体的内壁顶端安置有传动机构，且主体的内壁右侧衔接有定位机构，所述定位机构的顶端右侧安装有第一支撑柱，且第一支撑柱的右侧外壁设置有第二液压气缸，所述第二液压气缸的左侧外壁固定有夹持板，所述防护机构设置于主体的内壁底端中部，且主体的左侧焊接有承接台，所述承接台的底端中部安置有第二支撑柱，且承接台的右侧外壁中部开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内壁穿设有推杆，且推杆的右侧外壁固定有第三液压气缸。

优选的，所述传动机构包括顶板、第一液压气缸、支撑杆和推板，且顶板的底端右侧设置有第一液压气缸，所述第一液压气缸的底端外壁固定有支撑杆，且支撑杆的底端外壁安置有推板。

优选的，所述第一液压气缸设置有三个，且第一液压气缸等距离分布于顶板的底端外壁，并且第一液压气缸、支撑杆和推板之间为固定连接。

优选的，所述定位机构包括限位滑轨、固定滑块、支撑平台、减震弹簧和定位模具，且限位滑轨的左侧外壁衔接有固定滑块，所述固定滑块的左侧外壁固定有支撑平台，且支撑平台的内壁安置有减震弹簧，所述支撑平台的顶端中部设置有定位模具。

优选的，所述支撑平台通过固定滑块与限位滑轨构成滑动结构，且定位模具的内壁为凹槽状，并且定位模具的底端外壁紧密贴合于支撑平台的顶端外壁。

优选的，所述防护机构包括支撑座、内腔、电机箱和散热片，且支撑座的内壁顶端设置有内腔，所述内腔的顶端外壁安置有电机箱，且电机箱的前端外壁粘接有散热片。

优选的，所述散热片的后端外壁与电机箱的前端外壁之间为焊接一体化结构，且支撑座、内腔和电机箱之间为紧密贴合。

优选的，所述第一支撑柱设置有四组，且第一支撑柱关于支撑平台的顶端呈环形分布，并且第一支撑柱、第二液压气缸和夹持板之间为紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该酒盒加工用翻边装置通过顶板和第一液压气缸相结合的设置，可以在纸板或者铁板放置于定位模具的顶端时，利用推板向下移动对对其进行挤压，使之底端外壁成型，从而方便对酒盒进行加工生产。

2、该酒盒加工用翻边装置固定滑块和支撑平台之间固定，从而使得支撑平台可以关于限位滑轨的外壁进行匀速升降运动，当机器进行挤压处理时，减震弹簧可有效地降低震动的频率，从而达到抗震、缓震的目的，提高了该装置的稳定性和安全性，同时由于定位模具的内壁设置为凹槽状，且凹槽呈矩形结构，从而在传动机构处理后使之酒盒的底端结构逐渐成型，加快了生产速度和酒盒质量。

3、该酒盒加工用翻边装置通过散热片的设置，使得在电机箱运行时对其内部的热量进行排出，避免因温度过高影响电机箱的使用寿命，同时内腔开设有多个通孔，使得空气流通更加迅速，从而达到散热的目的，通过第一支撑柱、第二液压气缸和夹持板之间相互配合，可以对铁板进行多个方向挤压，从而完成对酒盒的翻边工作，使之生产速度大幅度提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、传动机构；201、顶板；202、第一液压气缸；203、支撑杆；204、推板；3、定位机构；301、限位滑轨；302、固定滑块；303、支撑平台；304、减震弹簧；305、定位模具；4、防护机构；401、支撑座；402、内腔；403、电机箱；404、散热片；5、第一支撑柱；6、第二液压气缸；7、夹持板；8、第二支撑柱；9、承接台；10、限位凹槽；11、推杆；12、第三液压气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酒盒加工用翻边装置，包括主体1、传动机构2、顶板201、第一液压气缸202、支撑杆203、推板204、定位机构3、限位滑轨301、固定滑块302、支撑平台303、减震弹簧304、定位模具305、防护机构4、支撑座401、内腔402、电机箱403、散热片404、第一支撑柱5、第二液压气缸6、夹持板7、第二支撑柱8、承接台9、限位凹槽10、推杆11和第三液压气缸12，主体1的内壁顶端安置有传动机构2，且主体1的内壁右侧衔接有定位机构3，定位机构3的顶端右侧安装有第一支撑柱5，且第一支撑柱5的右侧外壁设置有第二液压气缸6，第二液压气缸6的左侧外壁固定有夹持板7，防护机构4设置于主体1的内壁底端中部，且主体1的左侧焊接有承接台9，承接台9的底端中部安置有第二支撑柱8，且承接台9的右侧外壁中部开设有限位凹槽10，限位凹槽10的内壁穿设有推杆11，且推杆11的右侧外壁固定有第三液压气缸12，传动机构2包括顶板201、第一液压气缸202、支撑杆203和推板204，且顶板201的底端右侧设置有第一液压气缸202，第一液压气缸202的底端外壁固定有支撑杆203，且支撑杆203的底端外壁安置有推板204，第一液压气缸202设置有三个，且第一液压气缸202等距离分布于顶板201的底端外壁，并且第一液压气缸202、支撑杆203和推板204之间为固定连接，通过顶板201和第一液压气缸202相结合的设置，可以在纸板或者铁板放置于定位模具305的顶端时，利用推板204向下移动对对其进行挤压，使之底端外壁成型，从而方便对酒盒进行加工生产；

定位机构3包括限位滑轨301、固定滑块302、支撑平台303、减震弹簧304和定位模具305，且限位滑轨301的左侧外壁衔接有固定滑块302，固定滑块302的左侧外壁固定有支撑平台303，且支撑平台303的内壁安置有减震弹簧304，支撑平台303的顶端中部设置有定位模具305，支撑平台303通过固定滑块302与限位滑轨301构成滑动结构，且定位模具305的内壁为凹槽状，并且定位模具305的底端外壁紧密贴合于支撑平台303的顶端外壁，固定滑块302和支撑平台303之间固定，从而使得支撑平台303可以关于限位滑轨301的外壁进行匀速升降运动，当机器进行挤压处理时，减震弹簧304可有效地降低震动的频率，从而达到抗震、缓震的目的，提高了该装置的稳定性和安全性，同时由于定位模具305的内壁设置为凹槽状，且凹槽呈矩形结构，从而在传动机构2处理后使之酒盒的底端结构逐渐成型，加快了生产速度和酒盒质量，防护机构4包括支撑座401、内腔402、电机箱403和散热片404，且支撑座401的内壁顶端设置有内腔402，内腔402的顶端外壁安置有电机箱403，且电机箱403的前端外壁粘接有散热片404，散热片404的后端外壁与电机箱403的前端外壁之间为焊接一体化结构，且支撑座401、内腔402和电机箱403之间为紧密贴合，通过散热片404的设置，使得在电机箱403运行时对其内部的热量进行排出，避免因温度过高影响电机箱403的使用寿命，同时内腔402开设有多个通孔，使得空气流通更加迅速，从而达到散热的目的，第一支撑柱5设置有四组，且第一支撑柱5关于支撑平台303的顶端呈环形分布，并且第一支撑柱5、第二液压气缸6和夹持板7之间为紧密贴合，通过第一支撑柱5、第二液压气缸6和夹持板7之间相互配合，可以对铁板进行多个方向挤压，从而完成对酒盒的翻边工作，使之生产速度大幅度提高。

工作原理：对于这类的酒盒加工用翻边装置，首先将铁板精确放置在定位模具305的顶端，通过顶板201和第一液压气缸202相结合的设置，利用推板204向下移动对其进行挤压，使之底端外壁成型，接着支撑平台303通过固定滑块302的设置可以关于限位滑轨301的外壁进行匀速升降运动，当机器进行挤压处理时，减震弹簧304可有效地降低震动的频率，从而达到抗震、缓震的目的，提高了该装置的稳定性和安全性，同时由于定位模具305的内壁设置为凹槽状，且凹槽呈矩形结构，从而在传动机构2处理后使之酒盒的底端结构逐渐成型，加快了生产速度和酒盒质量，接着通过第一支撑柱5、第二液压气缸6和夹持板7之间相互配合，可以对铁板进行多个方向挤压，从而完成对酒盒的翻边工作，使之生产速度大幅度提高，

接着通过第三液压气缸12推动推杆11，来对完成翻边的酒盒进行推动，将酒盒移动至承接台9的顶端，从而完成对酒盒的翻边处理，该装置通过电机箱403来保持正常工作，通过散热片404的设置，使得在电机箱403运行时对其内部的热量进行排出，避免因温度过高影响电机箱403的使用寿命，同时内腔402开设有多个通孔，使得空气流通更加迅速，从而达到散热的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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