一种纸箱生产用纸壳高效打孔装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用纸壳高效打孔装置。

背景技术：

纸箱生产的过程中，需要对纸箱的纸板进行打孔，常将多块纸板叠在一起进行打孔，打孔时，需要工作人员将多个纸板，放置在加工台上并进行码齐操作，人工手动码齐费时费力，且精确度不高，效率低下，进而也使得打孔的效率低下，甚至出现不良品的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中纸箱打孔的过程中人工码齐费时费力效率低，精度不高，使得打孔效率低的问题，而提出的一种纸箱生产用纸壳高效打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸箱生产用纸壳高效打孔装置，包括加工台，所述加工台上开设有漏孔，所述加工台的顶部固定连接有安装板，所述安装板的中部开设有门孔，且门孔内安装有门体，所述加工台的底部对称固定连接有支撑板，所述安装板靠近漏孔的侧壁上安装有液压机，所述液压机的输出端连接有液压杆，且液压杆的下端固定连接升降板，所述升降板的底部安装有与漏孔相对应的打孔杆，所述升降板与加工台之间安装有码齐机构；

所述码齐机构包括数量均为三个的t型滑槽、t型滑块、连接板、连杆和码齐板，三个所述t型滑槽开设在安装板靠近漏孔一侧的顶部侧壁上，其中两个所述t型滑槽关于漏孔对称且与安装板平行设置，另一个所述t型滑槽与安装板垂直且位于加工台的中部，所述t型滑块滑动连接在t型滑槽内，所述t型滑块的上端穿过t型滑槽的槽口并向上延伸，且与连接板固定连接，所述连接板的上端与连杆铰接，且连杆的另一端与升降板铰接，所述码齐板通过缓冲机构连接在连接板靠近漏孔的一侧。

优选的，所述缓冲机构包括滑孔、滑杆和两根弹簧，所述滑孔开设在连接板的中部，所述滑杆滑动连接在滑孔内，所述滑杆靠近码齐板的一端与码齐板固定连接，两根所述弹簧关于滑孔对称固定连接在连接板靠近码齐板的侧壁上，且弹簧的另一端与码齐板固定连接。

优选的，两块所述支撑板之间共同固定连接有托板，且托板的顶部设有上端开口的收集箱。

优选的，所述码齐板远离连接板的侧壁上固定连接有橡胶垫。

优选的，所述滑杆远离码齐板的一端固定连接有限位块。

优选的，所述托板的顶部开设有卡槽，所述收集箱插设在卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸箱生产用纸壳高效打孔装置，具备以下有益效果：

1、该纸箱生产用纸壳高效打孔装置，通过设置t型滑槽、t型滑块、连接板、连杆和码齐板，进行打孔时，启动液压机，使得升降板下降，升降板通过连杆对连接板和码齐板施加推力，进而码齐板对纸板进行码齐，不需人工码齐，码齐精确度高，进而提高打孔的效率。

2、该纸箱生产用纸壳高效打孔装置，通过设置滑孔、滑杆和弹簧，弹簧的存在对连接板的力进行缓冲，使得码齐板不会损伤纸板，并且弹簧的存在使得装置可以对不同型号的纸板进行码齐。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不需人工码齐，码齐精确度高，进而提高打孔的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸箱生产用纸壳高效打孔装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中的b-b向剖视图；

图4为图1中的c-c向剖视图。

图中：1加工台、2漏孔、3安装板、4支撑板、5液压机、6液压杆、7升降板、8打孔杆、9码齐机构、91t型滑槽、92t型滑块、93连接板、94连杆、95码齐板、10缓冲机构、101滑孔、102滑杆、103弹簧、11托板、12收集箱、13门体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种纸箱生产用纸壳高效打孔装置，包括加工台1，加工台1上开设有漏孔2，加工台1的顶部固定连接有安装板3，安装板3的中部开设有门孔，且门孔内安装有门体13，加工台1的底部对称固定连接有支撑板4，安装板3靠近漏孔2的侧壁上安装有液压机5，液压机5的输出端连接有液压杆6，且液压杆6的下端固定连接升降板7，升降板7的底部安装有与漏孔2相对应的打孔杆8，升降板7与加工台1之间安装有码齐机构9；

码齐机构9包括数量均为三个的t型滑槽91、t型滑块92、连接板93、连杆94和码齐板95，三个t型滑槽91开设在安装板3靠近漏孔2一侧的顶部侧壁上，其中两个t型滑槽91关于漏孔2对称且与安装板3平行设置，另一个t型滑槽91与安装板3垂直且位于加工台1的中部，t型滑块92滑动连接在t型滑槽91内，t型滑块92的上端穿过t型滑槽91的槽口并向上延伸，且与连接板93固定连接，连接板93的上端与连杆94铰接，且连杆94的另一端与升降板7铰接，码齐板95通过缓冲机构10连接在连接板93靠近漏孔2的一侧，对纸箱的纸板进行打孔时，打开门体13，将若干块纸板通过门孔放置在三块码齐板95之间加工台1的顶部侧壁上，合上门体13，启动液压机5，使得升降板7下降，进而升降板7通过连杆94对连接板93施加水平方向的推力，进而通过缓冲机构10与连接板93连接的码齐板95逐渐的向纸板方向运动，三块码齐板95配合安装板3对纸板进行码齐，接着打孔杆8对纸箱的纸板进行打孔，不需人工码齐，码齐精确度高，进而提高打孔的效率。

缓冲机构10包括滑孔101、滑杆102和两根弹簧103，滑孔101开设在连接板93的中部，滑杆102滑动连接在滑孔101内，滑杆102靠近码齐板95的一端与码齐板95固定连接，两根弹簧103关于滑孔101对称固定连接在连接板93靠近码齐板95的侧壁上，且弹簧103的另一端与码齐板95固定连接，当升降板7下降，码齐板95与纸板相抵时，升降板7通过连杆94对连接板93施加压力，由于弹簧103的存在，连接板93运动时，码齐板95不会对纸板施加较大的挤压力，进而码齐板95对纸板进行码齐时不会损坏纸板，且由于弹簧103的存在，码齐板95可以对不同型号的纸板进行码齐。

两块支撑板4之间共同固定连接有托板11，且托板11的顶部设有上端开口的收集箱12，用于收集打孔产生的碎屑。

码齐板95远离连接板93的侧壁上固定连接有橡胶垫，防止损坏纸板的情况发生。

滑杆102远离码齐板95的一端固定连接有限位块，防止滑杆102脱离滑孔101的情况发生。

托板11的顶部开设有卡槽，收集箱12插设在卡槽内，便于使收集箱12放置在指定的位置上。

本实用新型中，对纸箱的纸板进行打孔时，打开门体13，将若干块纸板通过门孔放置在三块码齐板95之间加工台1的顶部侧壁上，合上门体13，启动液压机5，使得升降板7下降，进而升降板7通过连杆94对连接板93施加水平方向的推力，进而通过缓冲机构10与连接板93连接的码齐板95逐渐的向纸板方向运动，三块码齐板95配合安装板3对纸板进行码齐，接着打孔杆8对纸箱的纸板进行打孔，不需人工码齐，码齐精确度高，进而提高打孔的效率；当升降板7下降，码齐板95与纸板相抵时，升降板7通过连杆94对连接板93施加压力，由于弹簧103的存在，连接板93运动时，码齐板95不会对纸板施加较大的挤压力，进而码齐板95对纸板进行码齐时不会损坏纸板，且由于弹簧103的存在，码齐板95可以对不同型号的纸板进行码齐。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除