一种夹取式取绳器的制作方法

本实用新型属于打结设备相关领域，具体是一种夹取式取绳器。

背景技术：

手提袋在日常生活中常会使用，加工过程中，要进行穿绳和打结的工序。现有有穿绳打结工序是人工完成的，不但造成人力成本上升，而且会造成生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种夹取式取绳器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种夹取式取绳器，包括取绳筒、取绳块和压取轴，所述取绳筒一侧形成开口的取绳孔，所述取绳筒沿x方向设置，所述取绳筒外周两侧对称设有缺口二，所述取绳块对称设置在所述缺口二内，所述取绳块上设有转动轴，所述取绳筒上设有插入转动轴的轴孔，所述转动轴上套设有扭转弹簧，扭转弹簧一端弹压在取绳头内侧，其另一端弹压在取绳筒外部，所述取绳块左侧形成压取头，所述取绳块右侧设有向取绳筒轴心方向突起的压取部，所述压取轴左侧设有突起部，突起部顶压在两个压取部上，使两个压取头沿转动轴向取绳筒轴心转动形成压取动作。

进一步的技术方案，两个所述压取头内侧设有取绳齿。

进一步的技术方案，所述缺口二呈180度对称设置。

进一步的技术方案，所述取绳筒右侧设有穿孔，所述压取轴右侧对应插入到穿孔内并延伸到所述取绳筒右侧外部。

有益的效果：当穿绳部将线绳的线头送到时，使用气缸带动压取轴向右侧移动时，突起部顶压在两个压取部上，使两个压取头转动形成压取动作，从而压取到线绳线头，当夹取动作完成需要复位时，气缸带动压取轴向左侧移动，取绳块在扭转弹簧的作用下复位。

附图说明

图1：本实用新型的立体图；

图2：本实用新型的爆炸图；

图3：本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

如图1-3，

一种夹取式取绳器，包括取绳筒341、取绳块342和压取轴348，所述取绳筒341一侧形成开口的取绳孔344，所述取绳筒341沿x方向设置，所述取绳筒341外周两侧对称设有缺口二345，所述缺口二345呈180度对称设置，所述取绳块342对称设置在所述缺口二345内，所述取绳块342上设有转动轴，所述取绳筒341上设有插入转动轴的轴孔，所述转动轴上套设有扭转弹簧3421，扭转弹簧3421一端弹压在取绳头34内侧（即位于取绳筒341的轴心一侧），其另一端弹压在取绳筒341外部，如图2-3所示，在扭转弹簧3421的作用下取绳块342产生一个向两侧张开的力，方便在取绳块342在夹取完成后的复位，所述取绳块342左侧（x-方向）形成压取头343，所述取绳块342右侧设有向取绳筒341轴心方向突起的压取部346，所述压取轴348左侧设有突起部349，所述取绳筒341右侧设有穿孔3411，如图3，所述压取轴348右侧对应插入到穿孔3411内并延伸到所述取绳筒341右侧外部，当穿绳部2将线绳的线头送到时，使用气缸（图中未示出）带动压取轴348向右侧移动时，突起部349顶压在两个压取部346上，使两个压取头343沿转动轴向取绳筒341轴心转动形成压取动作，从而压取到线绳线头，当夹取动作完成需要复位时，气缸带动压取轴348向左侧移动，取绳块342在扭转弹簧3421的作用下复位。

进一步的技术方案，两个所述压取头343内侧设有取绳齿347。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

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