一种便于拆装的梳棉除杂机用一体化废物收集机构的制作方法
本实用新型属于梳棉机技术领域,尤其涉及一种便于拆装的梳棉除杂机用一体化废物收集机构。
背景技术:
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械,按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序,梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机或条卷机。
现在的生活中,棉被是冬天必不可少的生活用品,棉被在生产时需要使用到梳棉除杂机,梳棉除杂机在使用时需要对其进行安装废物收集机构,综上所述,现有的废物收集机构在安装管道时通常都是使用到螺丝或者焊接进行固定的,当管道需要维修时,拆卸特别的麻烦,极大的减少了实用性和便捷性,特别不方便使用者的使用。
技术实现要素:
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种便于拆装的梳棉除杂机用一体化废物收集机构,具备便捷拆卸管道的优点,解决了现有的废物收集机构在安装管道时通常都是使用到螺丝或者焊接进行固定的,当管道需要维修时,拆卸特别的麻烦,极大的减少了实用性和便捷性,特别不方便使用者使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种便于拆装的梳棉除杂机用一体化废物收集机构,包括除杂机本体,所述除杂机本体的顶部固定连接有风机,所述风机的左侧固定连接有固定板,所述固定板的左侧活动连接有安装板,所述安装板的左侧固定连接有管道,所述安装板的内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的数量为四个,前后两个第一弹簧相对的一侧之间均固定连接有活动板,所述活动板的右侧固定连接有连接板,两个连接板相对的一侧均固定连接有限位板,所述限位板的内壁固定连接有限位机构,所述限位机构的顶部贯穿至限位板的顶部,所述限位机构的左侧贯穿至限位板的左侧。
作为本实用新型优选的,所述限位机构包括第二弹簧,所述第二弹簧的左侧固定连接有限位杆,所述限位杆的左侧贯穿至限位板的左侧,所述限位杆的顶部固定连接有手柄,所述手柄的顶部贯穿至限位板的顶部。
作为本实用新型优选的,所述限位杆的底部和活动板的顶部和底部均固定连接有滑块,所述安装板和限位板的内壁均开设有与滑块配合使用的滑槽。
作为本实用新型优选的,两个连接板相对的一侧均固定连接有定位杆,所述固定板的两侧均开设有与定位杆配合使用的限位槽。
作为本实用新型优选的,所述限位板的顶部开设有与手柄配合使用的活动孔,所述固定板的右侧开设有与限位杆配合使用的限位孔。
作为本实用新型优选的,所述安装板的两侧均开设有与活动板配合使用的活动槽,所述限位板的左侧开设有与限位杆配合使用的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置除杂机本体、限位机构、手柄、第二弹簧、限位杆、管道、安装板、固定板、风机、限位板、限位槽、连接板、定位杆、活动板、活动孔、第一弹簧、滑块、滑槽、活动槽、通孔和限位孔的配合使用,当使用者需要拆除管道对其进行维修时,使用者拉动手柄带动限位杆限位孔的内腔,当限位杆脱离限位孔的内腔后,通过第一弹簧的反作用力使定位杆脱离限位槽的内腔,当定位杆脱离限位槽的内腔后,使用者即可拆卸管道,对其进行维修,极大的增加的便捷性,解决了现有的废物收集机构在安装管道时通常都是使用到螺丝或者焊接进行固定的,当管道需要维修时,拆卸特别的麻烦,极大的减少了实用性和便捷性,特别不方便使用者使用的问题。
2、本实用新型通过设置限位机构,能够使限位杆通过第二弹簧的反作用力进入限位孔的内腔后,从而对限位板进行限位,进而对安装板进行限位,使安装板不会发生掉落的现象。
3、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用,能够使活动板和限位杆在移动时减少与安装板和限位板之间的摩擦和碰撞,使用者在拉动手柄和活动板在移动时更加容易便捷。
4、本实用新型通过设置定位杆和限位槽的配合使用,能够使定位杆进入限位槽的内腔后,从而对安装板进行限位,使安装板不会发生掉落的现象,同时还可起到定位的效果。
5、本实用新型通过设置活动孔,能够为手柄提供移动轨迹,通过设置限位孔,能够使限位杆进入限位孔的内腔后,从而对限位板进行限位,使定位杆不会脱离限位槽的内腔。
6、本实用新型通过设置活动槽,能够使活动板在移动时减少与安装板之间的摩擦和碰撞,通过设置通孔,能够使限位杆在移动时减少与限位板之间的摩擦,同时还可避免卡死的现象发生。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供安装板的左视剖视图;
图3是本实用新型实施例提供局部结构的剖视图;
图4是本实用新型实施例提供固定板的示意图;
图5是本实用新型实施例提供连接板立体图;
图6是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图;
图7是本实用新型实施例提供图2中b处的局部放大图;
图8是本实用新型实施例提供图3中c处的局部放大图。
图中:1、除杂机本体;2、限位机构;201、手柄;202、第二弹簧;203、限位杆;3、管道;4、安装板;5、固定板;6、风机;7、限位板;8、限位槽;9、连接板;10、定位杆;11、活动板;12、活动孔;13、第一弹簧;14、滑块;15、滑槽;16、活动槽;17、通孔;18、限位孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图8所示,本实用新型实施例提供的一种便于拆装的梳棉除杂机用一体化废物收集机构,包括除杂机本体1,除杂机本体1的顶部固定连接有风机6,风机6的左侧固定连接有固定板5,固定板5的左侧活动连接有安装板4,安装板4的左侧固定连接有管道3,安装板4的内壁固定连接有第一弹簧13,第一弹簧13的数量为四个,前后两个第一弹簧13相对的一侧之间均固定连接有活动板11,活动板11的右侧固定连接有连接板9,两个连接板9相对的一侧均固定连接有限位板7,限位板7的内壁固定连接有限位机构2,限位机构2的顶部贯穿至限位板7的顶部,限位机构2的左侧贯穿至限位板7的左侧。
参考图8,限位机构2包括第二弹簧202,第二弹簧202的左侧固定连接有限位杆203,限位杆203的左侧贯穿至限位板7的左侧,限位杆203的顶部固定连接有手柄201,手柄201的顶部贯穿至限位板7的顶部。
采用上述方案:通过设置限位机构2,能够使限位杆203通过第二弹簧202的反作用力进入限位孔18的内腔后,从而对限位板7进行限位,进而对安装板4进行限位,使安装板4不会发生掉落的现象。
参考图7和图8,限位杆203的底部和活动板11的顶部和底部均固定连接有滑块14,安装板4和限位板7的内壁均开设有与滑块14配合使用的滑槽15。
采用上述方案:通过设置滑块14和滑槽15的配合使用,能够使活动板11和限位杆203在移动时减少与安装板4和限位板7之间的摩擦和碰撞,使用者在拉动手柄201和活动板11在移动时更加容易便捷。
参考图4和图5,两个连接板9相对的一侧均固定连接有定位杆10,固定板5的两侧均开设有与定位杆10配合使用的限位槽8。
采用上述方案:通过设置定位杆10和限位槽8的配合使用,能够使定位杆10进入限位槽8的内腔后,从而对安装板4进行限位,使安装板4不会发生掉落的现象,同时还可起到定位的效果。
参考图6和图8,限位板7的顶部开设有与手柄201配合使用的活动孔12,固定板5的右侧开设有与限位杆203配合使用的限位孔18。
采用上述方案:通过设置活动孔12,能够为手柄201提供移动轨迹,通过设置限位孔18,能够使限位杆203进入限位孔18的内腔后,从而对限位板7进行限位,使定位杆10不会脱离限位槽8的内腔。
参考图7和图8,安装板4的两侧均开设有与活动板11配合使用的活动槽16,限位板7的左侧开设有与限位杆203配合使用的通孔17。
采用上述方案:通过设置活动槽16,能够使活动板11在移动时减少与安装板4之间的摩擦和碰撞,通过设置通孔17,能够使限位杆203在移动时减少与限位板7之间的摩擦,同时还可避免卡死的现象发生。
本实用新型的工作原理:
在使用时,当使用者需要拆除管道3对其进行维修时,使用者拉动手柄201带动限位杆203挤压第二弹簧202,使限位杆203脱离限位孔18的内腔,当限位杆203脱离限位孔18的内腔后,通过第一弹簧13的反作用力带动活动板11移动,活动板11的移动带动连接板9移动,连接板9的移动带动限位板7移动,连接板9的移动同时带动定位杆10移动,使定位杆10脱离限位槽8的内腔,当定位杆10脱离限位槽8的内腔后,使用者即可拆卸管道3,对其进行维修,极大的增加的便捷性,方便了使用者的使用。
综上所述:该便于拆装的梳棉除杂机用一体化废物收集机构,通过设置除杂机本体1、限位机构2、手柄201、第二弹簧202、限位杆203、管道3、安装板4、固定板5、风机6、限位板7、限位槽8、连接板9、定位杆10、活动板11、活动孔12、第一弹簧13、滑块14、滑槽15、活动槽16、通孔17和限位孔18的配合使用,解决了现有的废物收集机构在安装管道时通常都是使用到螺丝或者焊接进行固定的,当管道需要维修时,拆卸特别的麻烦,极大的减少了实用性和便捷性,特别不方便使用者使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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