一种用于中速纸机干燥部烘缸组的传动装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于中速纸机干燥部烘缸组的传动装置。

背景技术：

根据纸页干燥曲线，长网多缸瓦楞纸机干燥部常将烘缸进行分组，相近要求的若干烘缸通过干网包覆成为一个烘缸组，同一烘缸组中的约一半烘缸设有传动装置，称为主动缸，主动缸通常由一个传动点采用齿轮组带动，其余烘缸则由主动缸带动干网牵引。传统的烘缸组一般设有6个主动缸，其需要主传动轴连接的齿轮啮合若干中间齿轮和6个烘缸齿轮所形成的齿轮组带动上下干网运行并由上下干网驱动其他烘缸运转。在中速纸机运行中，尤其是纸机联机启动以及断纸后重新引纸升速过程，由于烘缸负荷发生变化，再加上转动惯性的影响，经常会产生机械振动，轻则引起烘缸内纸页打折或断纸，重则对纸机安全运行造成隐患。烘缸齿轮组即使润滑良好，也需要日常点检。由于连续运行，很容易出现机械故障，齿轮需要定期维护或更换，不仅维修工作量大，还增加维修费用，甚至占用纸机正常抄造时间。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供维护方便且有利于提高生产效率的一种用于中速纸机干燥部烘缸组的传动装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于中速纸机干燥部烘缸组的传动装置，包括上排烘缸组以及分别设于所述上排烘缸组前后两端的上排主驱动导辊和上排次驱动导辊，所述上排烘缸组包括上排烘缸、上排从动导辊以及包覆在所述上排烘缸、上排主驱动导辊、上排从动导辊和上排次驱动导辊上的上干网，所述上干网在所述上排烘缸、上排主驱动导辊、上排从动导辊和上排次驱动导辊上形成上闭合干燥区，所述上排主驱动导辊和所述上排次驱动导辊驱动上干网在所述上闭合干燥区循环运动以驱动纸页在所述上排烘缸组内行进并进行干燥，所述上排主驱动导辊和所述上排次驱动导辊上均设有驱动其转动的驱动组件。

如上所述的一种用于中速纸机干燥部烘缸组的传动装置，还包括下排烘缸组以及分别设于所述下排烘缸组前后两端的下排主驱动导辊和下排次驱动导辊，所述下排烘缸组包括下排烘缸、下排从动导辊以及包覆在所述下排烘缸、下排主驱动导辊、下排从动导辊和下排次驱动导辊的下干网，所述下干网在所述下排烘缸、下排主驱动导辊、下排从动导辊和下排次驱动导辊上形成下闭合干燥区，所述下排主驱动导辊和下排次驱动导辊驱动下干网在所述下闭合干燥区循环运动以驱动纸页在所述下排烘缸组内行进并进行干燥，所述下排主驱动导辊和下排次驱动导辊上均设有驱动其转动的驱动组件。

如上所述的一种用于中速纸机干燥部烘缸组的传动装置，上排烘缸的数量为5个，所述上排从动导辊的数量为10个。

如上所述的一种用于中速纸机干燥部烘缸组的传动装置，所述下排烘缸的数量为5个，所述下排从动导辊的数量为11个。

如上所述的一种用于中速纸机干燥部烘缸组的传动装置，所述驱动组件包括驱动电机、设于所述驱动电机输出端的减速机和设于所述减速机输出端的万向传动轴，所述上排主驱动导辊、上排次驱动导辊、下排主驱动导辊和下排次驱动导辊分别与相应的所述万向传动轴相连接。

本实用新型相比现有技术，具有如下技术特征：

1、烘缸组的传动方式采用驱动导辊带动干网、干网牵引所有烘缸运行，代替通过齿轮组带动主动缸、干网牵引其余烘缸的传动方式，而烘缸组内所有烘缸通过驱动导辊带动干网、干网牵引烘缸的“柔性”传动方式，减少纸机升速及烘缸负荷变化时由于齿轮组传动产生的振动，提高纸机运行效率，有助于生产效率的提高和产品质量的稳定。

2、结构简单，减少机械维护工作量和维保时间，减少循环润滑机油用量，有利于降低纸机综合运行成本。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述驱动组件的结构示意图。

【具体实施方式】

一种用于中速纸机干燥部烘缸组的传动装置，包括上排烘缸组1以及分别设于上排烘缸组1前后两端的上排主驱动导辊3和上排次驱动导辊4，上排烘缸组1包括上排烘缸11、上排从动导辊12以及包覆在上排烘缸11、上排主驱动导辊3、上排从动导辊12和上排次驱动导辊4上的上干网13，上干网13在上排烘缸11、上排主驱动导辊3、上排从动导辊12和上排次驱动导辊4上形成上闭合干燥区10，上排主驱动导辊3和上排次驱动导辊4驱动上干网13在上闭合干燥区10循环运动以驱动纸页100在上排烘缸组1内行进并进行干燥，上排主驱动导辊3和上排次驱动导辊4上均设有驱动其转动的驱动组件7。

上述的一种用于中速纸机干燥部烘缸组的传动装置，还包括下排烘缸组2以及分别设于下排烘缸组2前后两端的下排主驱动导辊5和下排次驱动导辊6，下排烘缸组2包括下排烘缸21、下排从动导辊22以及包覆在下排烘缸21、下排主驱动导辊5、下排从动导辊22和下排次驱动导辊6的下干网23，下干网23在下排烘缸21、下排主驱动导辊5、下排从动导辊22和下排次驱动导辊6上形成下闭合干燥区20，下排主驱动导辊5和下排次驱动导辊6驱动下干网23在下闭合干燥区20循环运动以驱动纸页100在下排烘缸组2内行进并进行干燥，下排主驱动导辊5和下排次驱动导辊6上均设有驱动其转动的驱动组件7。

上排烘缸11的数量为5个，上排从动导辊12的数量为10个。下排烘缸21的数量为5个，下排从动导辊22的数量为11个。

驱动组件7包括驱动电机71、设于驱动电机71输出端的减速机72和设于减速机72输出端的万向传动轴73，上排主驱动导辊3、上排次驱动导辊4、下排主驱动导辊5和下排次驱动导辊6分别与相应的万向传动轴73相连接，相应的驱动电机71通过相应的减速机72、万向传动轴73而驱动上排主驱动导辊3、上排次驱动导辊4、下排主驱动导辊5和下排次驱动导辊6进行转动。

本实用新型使用时，上干网13以上排主驱动导辊3作为主要驱动，以上排次驱动导辊4作为辅助驱动而在由上排烘缸11、上排主驱动导辊3、上排从动导辊12和上排次驱动导辊4上形成的上闭合干燥区10上循环运动，从而驱动纸页100紧贴在上排烘缸组1内行进并进行干燥，其中上排主驱动导辊3承担上排烘缸组1约三分之二的负荷，使得上干网13受力均衡，从而保证上排烘缸11平稳运行。同理下干网23以下排主驱动导辊5作为主要驱动，以下排次驱动导辊6作为辅助驱动而在由下排烘缸21、下排主驱动导辊5、下排从动导辊22和下排次驱动导辊6上形成的下闭合干燥区20上循环运动，从而驱动纸页100紧贴在下排烘缸组2内行进并进行干燥，其中下排主驱动导辊5承担下排烘缸组2约三分之二的负荷，使得下干网23受力均衡，从而保证下排烘缸21平稳运行。上排烘缸组1和下排烘缸组2可以协同配合运行(协同运行时，纸页100在上干网13和下干网23的带动下而在上排烘缸11和下排烘缸21之间交替传动)，也可以在断纸处理或维修时分开独立运行，操作方便。

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