一种全息防伪热合定位装置的制作方法

本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种全息防伪热合定位装置。

背景技术：

现在的全息防伪印刷技术领域中需要使用涂布机，在大规模印刷生产中，通过涂布槽内的涂布辊将涂布液涂抹到涂布基材下表面，然后通过热合机对涂布基材下表面进行封合，封合的时候需要一定的温度，过热或温度过低，都会导致涂布基材变形；

热合机在热合的过程中，将涂布基材搬运到工作台上，然后进行热合，因热合板的位置是固定的，不能够对不同尺寸、型号的涂布基材进行热合封口，不便于调节热合板与涂布基材的距离，过近会导致涂布基材变形，过远会导致热合失败，进而导致热合的效果不佳，效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中因热合板的位置是固定的，不能够对不同尺寸、型号的涂布基材进行热合封口，不便于调节热合板与涂布基材的距离，过近会导致涂布基材变形，过远会导致热合失败，进而导致热合的效果不佳，效率不高的问题，而提出的一种全息防伪热合定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全息防伪热合定位装置，包括底座，所述底座的顶部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动板，滑动板的底部固定安装有位于移动板外侧的连接杆，连接杆的底部固定安装有加热器，加热器的底部固定安装有热合板，移动板上开设有定位孔，定位孔内滑动安装有定位板，且定位板的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接，定位孔的顶部内壁上开设有安装槽，安装槽内滑动安装有安装杆，定位板的顶部开设有卡槽，且安装杆的底端与卡槽相卡装，安装槽的两侧内壁上均开设有限位槽，安装杆的两侧均固定安装有限位块，且两个限位块分别与相对应的限位槽滑动连接，两个限位块对安装杆进行限位。

优选的，两个限位块上均开设有复位孔，两个复位孔内均滑动安装有复位杆，且复位杆的顶端和底端分别与相对应的限位槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。

优选的，两个限位块的顶部均固定安装有套设在复位杆外侧的限位弹簧，两个限位弹簧的顶端分别与相对应的限位槽的顶部内壁固定连接，两个限位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述安装槽的顶部内壁上转动安装有绕线轮，绕线轮上绕设有钢绳，钢绳的一端与安装杆的顶部固定连接，钢绳的另一端延伸至移动板的外侧并固定安装有拉块，拉块通过钢绳带动安装杆进行移动。

优选的，所述卡槽的数量为多个，且多个卡槽呈水平方向等距离分布在定位板的顶部，多个卡槽对热合板进行多位置固定。

优选的，所述滑动板上开设有固定孔，固定孔内滑动安装有固定杆，且固定杆的顶端和底端分别与相对应的滑动孔的顶部内壁和底部内壁固定连接，固定杆对滑动板进行限位。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全息防伪热合定位装置，具备以下有益效果：

1、该全息防伪热合定位装置，通过先将涂布基材放置到底座上，然后拉动拉块，拉块带动钢绳进行移动，钢绳带动绕线轮进行转动，同时，钢绳带动安装杆进行移动，安装杆带动两个限位块进行移动，加热器带动热合板进行移动，当热合板移动到合适的位置时，松开拉块，通过两个限位弹簧的弹簧回弹作用力下，使安装杆卡入卡槽内，对热合板进行定位，适用于不同尺寸、型号的涂布基材的热合封口；

2、该全息防伪热合定位装置，通过根据需要上下移动滑动板，滑动板带动连接杆进行移动，连接杆带动加热器进行移动，加热器带动热合板进行移动，通过对热合板的上下调节，方便调节热合板和涂布基材的接触距离，防止涂布基材变形；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对热合板进行水平移动和定位，适用于不同尺寸、型号的涂布基材的热合封口，通过对热合板的上下调节，方便调节热合板和涂布基材的接触距离，防止涂布基材变形，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全息防伪热合定位装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全息防伪热合定位装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全息防伪热合定位装置的b部分结构示意图。

图中：1底座、2移动槽、3移动板、4滑动孔、5滑动板、6连接杆、7加热器、8热合板、9定位孔、10定位板、11安装槽、12安装杆、13卡槽、14限位槽、15限位块、16复位孔、17复位杆、18限位弹簧、19绕线轮、20钢绳、21拉块、22固定孔、23固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种全息防伪热合定位装置，包括底座1，底座1的顶部开设有移动槽2，移动槽2内滑动安装有移动板3，移动板3上开设有滑动孔4，滑动孔4内滑动安装有滑动板5，滑动板5的底部固定安装有位于移动板3外侧的连接杆6，连接杆6的底部固定安装有加热器7，加热器7的底部固定安装有热合板8，移动板3上开设有定位孔9，定位孔9内滑动安装有定位板10，且定位板10的两端分别与相对应的移动槽2的一侧内壁固定连接，定位孔9的顶部内壁上开设有安装槽11，安装槽11内滑动安装有安装杆12，定位板10的顶部开设有卡槽13，且安装杆12的底端与卡槽13相卡装，安装槽11的两侧内壁上均开设有限位槽14，安装杆12的两侧均固定安装有限位块15，且两个限位块15分别与相对应的限位槽14滑动连接，两个限位块15对安装杆12进行限位。

本实用新型中，两个限位块15上均开设有复位孔16，两个复位孔16内均滑动安装有复位杆17，且复位杆17的顶端和底端分别与相对应的限位槽14的顶部内壁和底部内壁固定连接。

本实用新型中，两个限位块15的顶部均固定安装有套设在复位杆17外侧的限位弹簧18，两个限位弹簧18的顶端分别与相对应的限位槽14的顶部内壁固定连接，两个限位弹簧18起到限位和复位的作用。

本实用新型中，安装槽11的顶部内壁上转动安装有绕线轮19，绕线轮19上绕设有钢绳20，钢绳20的一端与安装杆12的顶部固定连接，钢绳20的另一端延伸至移动板3的外侧并固定安装有拉块21，拉块21通过钢绳20带动安装杆12进行移动。

本实用新型中，卡槽13的数量为多个，且多个卡槽13呈水平方向等距离分布在定位板10的顶部，多个卡槽13对热合板8进行多位置固定。

本实用新型中，滑动板5上开设有固定孔22，固定孔22内滑动安装有固定杆23，且固定杆23的顶端和底端分别与相对应的滑动孔4的顶部内壁和底部内壁固定连接，固定杆23对滑动板5进行限位。

本实用新型中，使用时，先将涂布基材放置到底座1上，然后拉动拉块21，拉块21带动钢绳20进行移动，钢绳20带动绕线轮19进行转动，同时，钢绳19带动安装杆12进行移动，安装杆12带动两个限位块15进行移动，两个限位块15压缩两个限位弹簧18，两个限位弹簧18吸能，使安装杆12移出卡槽13内，然后移动移动板3，移动板3带动滑动板5进行移动，滑动板5带动连接杆6进行移动，连接杆6带动加热器7进行移动，加热器7带动热合板8进行移动，当热合板8移动到合适的位置时，松开拉块21，通过两个限位弹簧18的弹簧回弹作用力下，使安装杆12卡入卡槽13内，对热合板8进行定位，适用于不同尺寸、型号的涂布基材的热合封口，然后根据需要上下移动滑动板5，滑动板5带动连接杆6进行移动，连接杆6带动加热器7进行移动，加热器7带动热合板8进行移动，通过对热合板8的上下调节，方便调节热合板8和涂布基材的接触距离，防止涂布基材变形，本实用新型通过对热合板8进行水平移动和定位，适用于不同尺寸、型号的涂布基材的热合封口，通过对热合板8的上下调节，方便调节热合板8和涂布基材的接触距离，防止涂布基材变形，满足了使用的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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