HI,欢迎来到起点商标网!
24小时服务QQ:2880605093

一种造纸用多重碎浆装置的制作方法

2021-01-21 16:01:03|296|起点商标网
一种造纸用多重碎浆装置的制作方法

本发明涉及造纸设备技术领域,具体是一种造纸用多重碎浆装置。



背景技术:

纸是我们日常生活中最常用的物品,无论读书、看报,或是写字、作画,都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中,也离不开纸。今天,如果没有纸,那简直是不可想像的。纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面,是一种强有力的工具和材料。

造纸用碎浆装置是一款用于造纸业的机械,主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等,废纸在高浓条件下,产生柔和地揉搓、摩擦运动,使纤维充分润涨分离,充分保留了废纸纤维的强度和长度,使纸浆得率大大提高。

现有的造纸用碎浆装置在使用过程中存在碎浆不够完全的现象,因此现提供一种造纸用多重碎浆装置来解决该技术问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种造纸用多重碎浆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种造纸用多重碎浆装置,包括上箱体、下箱体、转轴、两个压缩块和两个第一腔体,所述上箱体和下箱体相连,所述转轴转动设置于上箱体内部;所述转轴内部设置有上下滑动的转动轴,且转动轴随着转轴转动设置,所述转轴两侧还设置有驱动转动轴上下往复移动的驱动杆,所述驱动杆弹性安装在转轴内;所述转动轴上阵列设置有破碎刀;所述两个压缩块滑动设置于传动腔和上箱体中,且一端弹性安装在传动腔中,所述传动腔设置于上箱体侧壁中;所述两个第一腔体对称设置于上箱体侧壁内,所述第一腔体内的上部上下滑动上有第二活塞,所述压缩块用于驱动第二活塞上下往复移动;所述第一腔体通过第一单向阀与上箱体内部联通,所述第一腔体通过第二单向阀与上箱体的外部联通;所述上箱体和下箱体之间固定有第一漏浆板,所述第一漏浆板上设有第一漏浆孔,所述第一漏浆板中部通过第一轴承连接于转轴上,所述转轴的下端固定连接有第二漏浆板,所述第二漏浆板上设有第二漏浆孔,所述第一漏浆板位于第二漏浆板上方,所述下箱体的侧壁固定有刮板,所述刮板位于第二漏浆板下方。

进一步的,所述第二漏浆板下表面靠近转轴处固定设置有凸部。

进一步的,所述上箱体上端设置有进料口,所述下箱体侧壁安装有回料管,所述回料管的另一端与进料口相连,所述回料管通过泵进行回料;所述下箱体底部设有出料口。

进一步的,所述上箱体侧壁上设有电动密闭阀。

进一步的,所述驱动杆外侧套置有第三弹性件,所述第三弹性件两端分别过固定安装在驱动杆和第二腔体内壁上。

进一步的,所述驱动杆上还固定安装有滑动设置于第二腔体内部的第四活塞;所述转动轴上端固定安装有滑动安装于第二腔体内部的第三活塞上;其中两侧的第四活塞、第三活塞及第二腔体内壁围城的空间中设置有液体介质。

进一步的,所述压缩块上还设置有第一弹性件,所述第一弹性件两端分别固定安装在压缩块和传动腔内部上,且压缩块设置于传动腔内部。

进一步的,所述第一腔体内部滑动设置有第二活塞,所述第二活塞上端连接有滑动设置在传动腔下方的第一活塞上,所述第一活塞上端通过第二弹性件弹性安装在传动腔内部;所述传动腔中设置有液体介质。

进一步的,所述转动轴内部两侧还固定安装有导向块,所述导向块滑动设置在转轴内部滑槽中。

进一步的,所述破碎刀穿过转轴两侧的开口槽设置。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过转轴的转动,带动驱动杆转动,驱动杆间歇的抵顶压缩块,使得第一腔体、第二腔体、传动腔的体积发生变化,从而带动破碎刀上下往复移动,上箱体内的浆液发生搅动,实现上箱体内的压力发生变化,从而便于浆液通过第一漏浆孔和第二漏浆孔,回料管的设置利于浆液不断循环,本发明很好的提高了碎浆效果。

附图说明

图1为造纸用多重碎浆装置的结构示意图。

图2为图1中a部的放大图。

图3为第一漏浆板的俯视图。

图4为第二漏浆板的俯视图。

图5为造纸用多重碎浆装置中压缩块的结构示意图。

图6为造纸用多重碎浆装置中转动轴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示,为本发明实施例提供的一种造纸用多重碎浆装置的结构图,包括上箱体1、下箱体2、转轴3、两个压缩块13和两个第一腔体11,所述上箱体1和下箱体2的中空内腔相联通,所述转轴3转动设置于上箱体1内部;所述转轴3内部设置有上下滑动的转动轴16,且转动轴16随着转轴3转动设置,所述转轴3两侧还设置有驱动转动轴16上下往复移动的驱动杆15,所述驱动杆15弹性安装在转轴3内;所述转动轴16上阵列设置有破碎刀18;所述两个压缩块13滑动设置于传动腔6和上箱体1中,且一端弹性安装在传动腔6中,所述传动腔6设置于上箱体1侧壁中;所述两个第一腔体11对称设置于上箱体1侧壁内,所述第一腔体11内的上部上下滑动上有第二活塞10,所述压缩块13用于驱动第二活塞10上下往复移动;所述第一腔体11通过第一单向阀12与上箱体1内部联通,所述第一腔体11通过第二单向阀25与上箱体1的外部联通;所述上箱体1和下箱体2之间固定有第一漏浆板24,所述第一漏浆板24上设有第一漏浆孔241,所述第一漏浆板24中部通过第一轴承26连接于转轴3上,所述转轴3的下端固定连接有第二漏浆板27,所述第二漏浆板27上设有第二漏浆孔271,所述第一漏浆板24位于第二漏浆板27上方,所述下箱体2的侧壁固定有刮板28,所述刮板28位于第二漏浆板27下方。

本实施例中,转轴3转动,带动转动轴16转动,转动轴16上的破碎刀18对上箱体1内部的浆液进行粉碎;同时驱动杆15随着转轴3转动过程中间歇的抵触到压缩块13端部,进而使得压缩块13对传动腔6进行压缩,驱动电机5通过第四活塞19对第二腔体21内部进行压缩,当驱动杆15离开压缩块13时,其在弹性作用下回复至原状,进而实现驱动转动轴16上下往复移动,带动破碎刀18上下往复移动粉碎,提高粉碎效果,同时压缩块13在驱动杆15的驱动下往复移动,使空气不断从外部进入到浆液中,实现粉碎过程中的扰动,提高碎浆效果;第一漏浆板24位于上箱体1的底部位置,第一漏浆板24与上箱体1固定,浆液通过第一漏浆板24上的第一漏浆孔241向下流动,第一漏浆板24和第二漏浆板27间隙配合,浆液在第一漏浆板24和第二漏浆板27进行第二次打浆,形成研磨效果,刮板28将浆液从第二漏浆板27的底部刮除;电动密闭阀31通过控制器来控制,从而可控制装置内的压力,一定的压力有利于逐渐浓稠的浆液通过第一漏浆孔241和第二漏浆孔261,回料管30的设置是由于开始作业时,浆液浓度较低,浆液不断循环后,可达到理想的浆液状态。本发明很好的提高了碎浆效果。

作为本发明的一种优选实施例,所述第二漏浆板27下表面靠近转轴3处固定设置有凸部29。随着转轴3的旋转,凸部29间歇地与刮板28相触碰,便于抖落刮板上的浆液。

作为本发明的一种优选实施例,所述上箱体1上端设置有进料口14,所述下箱体侧壁安装有回料管30,所述回料管的另一端与进料口14相连,所述回料管通过泵进行回料;所述下箱体底部设有出料口32。进料口14在完成进料作业后,可采用密封盖密封。

作为本发明的一种优选实施例,所述上箱体侧壁上设有电动密闭阀31。电动密闭阀31可通过控制器来控制密闭或开启,来达到调节上箱体1和下箱体2内的压力。第二单向阀25仅可将外界的空气通入第一腔体11内,第一单向阀12仅可将第一腔体11内的空气通入上箱体1内。

作为本发明的一种优选实施例,所述驱动杆15外侧套置有第三弹性件22,所述第三弹性件22两端分别过固定安装在驱动杆15和第二腔体21内壁上,该设置进而实现对驱动杆15的弹性安装。

所述驱动杆15上还固定安装有滑动设置于第二腔体21内部的第四活塞19,该设置进而实现驱动改变第二腔体21内部体积;所述转动轴16上端固定安装有滑动安装于第二腔体21内部的第三活塞20上;其中两侧的第四活塞19、第三活塞20及第二腔体21内壁围成的空间中设置有液体介质,该设置进而将驱动杆15动能向第三活塞20传动,进而为转动轴16上下往复运动提供动力。

所述压缩块13上还设置有第一弹性件7,所述第一弹性件7两端分别固定安装在压缩块13和传动腔6内部上,且压缩块13设置于传动腔6内部,该设置进而将压缩块13弹性安装在传动腔6内部。

为了改变第一腔体11的空间大小,因此所述第一腔体11内部滑动设置有第二活塞10,所述第二活塞10上端连接有滑动设置在传动腔6下方的第一活塞9上,所述第一活塞9上端通过第二弹性件8弹性安装在传动腔6内部;所述传动腔6中设置有液体介质;压缩块13位置发生变化,改变压缩块13在传动腔6内部的体积,进而改变传动腔6内部形态,进而驱动第一活塞9上下往复移动,第一活塞9在上下往复移动的过程中改变第一腔体11内部体积;使第一腔体11内部的空气进入浆液中,进而产生扰动。

所述转动轴16内部两侧还固定安装有导向块17,所述导向块17滑动设置在转轴3内部滑槽中,该设置实现转动轴16能够在转轴3内部上下滑动,同时随着转轴3转动。

所述破碎刀18穿过转轴3两侧的开口槽设置。

所述上箱体1上还设置有驱动转轴3转动驱动组件。具体的,所述驱动组件包括固定安装在上箱体1上与转轴3传动连接的驱动电机5。

所述驱动电机5输出端设置有与第一齿轮23啮合的第二齿轮4,所述第一齿轮23固定套置在转轴3上,当驱动电机5通电转动,进而通过第二齿轮4和第一齿轮23为转轴3转动提供动力。

本发明的工作原理:转轴3的转动,带动驱动杆15转动,驱动杆15间歇的抵顶压缩块,使得第一腔体11、第二腔体21、传动腔6的体积发生变化,从而带动破碎刀18上下往复移动,上箱体内的浆液发生搅动,实现上箱体内的压力发生变化,从而便于浆液通过第一漏浆孔241和第二漏浆孔271,回料管30的设置利于浆液不断循环,本发明很好的提高了碎浆效果。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

起点商标作为专业知识产权交易平台,可以帮助大家解决很多问题,如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通,为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除

相关标签: 转轴造纸术
tips