一种纸托包装盒用修边装置的制作方法

本发明涉及纸盒纸箱修边装置领域，更具体的，涉及一种纸托包装盒用修边装置。

背景技术：

纸板包装盒在折叠成型后，或者包装完成后，形成棱角分明的矩形状结构；而因裁剪原因，包装盒的棱边处可能出现毛刺，因此需要进行修边；目前包装盒大都是手动刮边，人手拿着竹板或胶板等工具，对包装盒外包纸进行刮刷修边，去除包装盒棱边的毛刺；但该种方式生产效率底，而且生产质量无法保证。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种纸托包装盒用修边装置，其结构新颖，可对包装盒的各棱边均进行修边去毛刺动作，有效提高工作效率。

为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明提供了一种纸托包装盒用修边装置，包括底板，通过支架固定安装在所述底板顶面的第一修边结构、第二修边结构、旋转移送结构及第三修边结构；所述第一修边结构包括支撑块，设于所述支撑块上的推送机构及竖向设置的第一管体，所述第一管体为方管结构、且与包装盒形状适配，包装盒沿所述第一管体滑动、实现竖向棱边的修边，所述第一管体通过支撑板架空于所述支撑块的顶面，所述推送机构位于所述第一管体的底部、且将堆叠在所述第一管体内部的包装盒推向所述第二修边结构；所述第二修边结构包括倾斜设置的第二管体，所述第二管体为圆管结构，所述第二管体倾斜较高一端靠近所述第一修边结构的出料口，包装盒沿所述第二管体滑动、实现其中两相对侧壁的棱边的修边；所述旋转移送结构位于所述第二管体的倾斜较低一侧，所述旋转移送结构用于承接所述第二管体送出的包装盒，进行旋转、并移送至所述第三修边结构；所述第三修边结构包括倾斜设置的第三管体，所述第三管体为圆管结构，所述第三管体倾斜较高一端靠近所述旋转移送结构的一侧，包装盒沿所述第三管体滑动、实现剩余两相对侧壁的棱边的修边。

在本发明较佳的技术方案中，所述推送机构包括推块及丝杠组件，所述推块的底面抵持于所述支撑块的顶面滑动，所述推块的顶面抵持于所述第一管体的底面滑动，所述丝杠组件安装于所述支撑块的侧壁，所述丝杠组件的滑块与所述推块通过连接板固定连接，所述丝杠组件由第一电机驱动。

在本发明较佳的技术方案中，所述第二管体的底部通过支撑架安装有两个第一振动电机，所述第二管体的进料口顶部安装有第一红外传感器。

在本发明较佳的技术方案中，所述第三管体的底部通过支撑架安装有两个第二振动电机，所述第三管体的进料口顶部安装有第二红外传感器。

在本发明较佳的技术方案中，所述旋转移送结构包括顶部敞开的支撑桶，所述支撑桶的内部固定设有架板，所述架板与所述支撑桶的底部之间通过轴承设有传动轴，所述传动轴与第二电机通过齿轮组传动连接，所述传动轴的顶端突出于所述支撑桶的顶部、且固定设有承托架，所述承托架的顶面架设有多条平行设置的第一辊轴，多条所述第一辊轴与第三电机通过链条链轮组件传动连接；所述承托架的顶面架设有多条平行设置的第二辊轴，所述第二辊轴的轴线与所述第一辊轴的轴线垂直，多条所述第二辊轴与第四电机通过链条链轮组件传动连接；所述承托架的顶面于所述第二辊轴的一侧固定设有挡板，所述第二辊轴的轴线与所述挡板垂直，所述挡板上安装有第三红外传感器，所述第三红外传感器的探头朝向所述第二辊轴的一侧。

在本发明较佳的技术方案中，所述承托架的底面固定设有限位管，所述限位管的外壁与所述支撑桶的内壁适配，所述限位管的底部伸入所述支撑桶的顶部、且抵持所述支撑桶的内壁转动。

在本发明较佳的技术方案中，所述限位管的底部固定设有支撑环，所述支撑环的底面安装有多个万向球轴承，所述万向球轴承绕所述支撑环的轴线呈圆周阵列分布，所述万向球轴承抵持所述架板的顶面滑动。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种纸托包装盒用修边装置，其结构新颖，第一修边结构、第二修边结构、旋转移送结构及第三修边结构的配合，可对包装盒的各棱边均进行修边去毛刺动作，有效提高工作效率；其中，第一修边结构包括用于堆叠包装盒的第一管体，包装盒在沿着第一管体内壁滑动的过程中，实现竖向棱边的修边，并且配合推送机构，可将包装盒单独推送至第二修边结构，实现连续修边动作；而第二修边结构包括倾斜设置的第二管体，包装盒沿第二管体滑动时、实现其中两相对侧壁的棱边的修边；旋转移送结构的设计，则可承接第二管体送出的包装盒，进行旋转、并移送至第三修边结构，使得包装盒的另外两相对侧壁的棱边与第三管体进行接触，从而经过第三修边结构的第三管体时实现修边。

附图说明

图1是本发明的具体实施例中提供的一种纸托包装盒用修边装置的结构示意图；

图2是本发明的具体实施例中提供的第一修边结构的结构示意图；

图3是本发明的具体实施例中提供的旋转移送结构的结构示意图。

图中：

100、第一修边结构；110、支撑块；120、第一管体；130、支撑板；140、推块；150、丝杠组件；160、第一电机；200、第二修边结构；210、第二管体；220、第一振动电机；230、第一红外传感器；300、第三修边结构；310、第三管体；320、第二振动电机；330、第二红外传感器；400、旋转移送结构；410、支撑桶；420、架板；430、传动轴；440、第二电机；450、承托架；460、第一辊轴；461、第三电机；470、第二辊轴；471、第四电机；480、挡板；481、第三红外传感器；490、限位管；491、支撑环；492、万向球轴承。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图3所示，本发明的具体实施例中公开了一种纸托包装盒用修边装置，包括底板，通过支架固定安装在所述底板顶面的第一修边结构100、第二修边结构200、旋转移送结构400及第三修边结构300；所述第一修边结构100包括支撑块110，设于所述支撑块110上的推送机构及竖向设置的第一管体120，所述第一管体120为方管结构、且与包装盒形状适配，包装盒沿所述第一管体120滑动、实现竖向棱边的修边，所述第一管体120通过支撑板130架空于所述支撑块110的顶面，所述推送机构位于所述第一管体120的底部、且将堆叠在所述第一管体120内部的包装盒推向所述第二修边结构200；所述第二修边结构200包括倾斜设置的第二管体210，所述第二管体210为圆管结构，所述第二管体210倾斜较高一端靠近所述第一修边结构100的出料口，包装盒沿所述第二管体210滑动、实现其中两相对侧壁的棱边的修边；所述旋转移送结构400位于所述第二管体210的倾斜较低一侧，所述旋转移送结构400用于承接所述第二管体210送出的包装盒，进行旋转、并移送至所述第三修边结构300；所述第三修边结构300包括倾斜设置的第三管体310，所述第三管体310为圆管结构，所述第三管体310倾斜较高一端靠近所述旋转移送结构400的一侧，包装盒沿所述第三管体310滑动、实现剩余两相对侧壁的棱边的修边。

上述的一种纸托包装盒用修边装置，其结构新颖，第一修边结构100、第二修边结构200、旋转移送结构400及第三修边结构300的配合，可对包装盒的各棱边均进行修边去毛刺动作，有效提高工作效率；其中，第一修边结构100包括用于堆叠包装盒的第一管体120，包装盒在沿着第一管体120内壁滑动的过程中，实现竖向棱边的修边，并且配合推送机构，可将包装盒单独推送至第二修边结构200，实现连续修边动作；而第二修边结构200包括倾斜设置的第二管体210，包装盒沿第二管体210滑动时、实现其中两相对侧壁的棱边的修边；旋转移送结构400的设计，则可承接第二管体210送出的包装盒，进行旋转、并移送至第三修边结构300，使得包装盒的另外两相对侧壁的棱边与第三管体310进行接触，从而使得包装盒经过第三修边结构300的第三管体310时实现修边。

进一步地，所述推送机构包括推块140及丝杠组件150，所述推块140的底面抵持于所述支撑块110的顶面滑动，所述推块140的顶面抵持于所述第一管体120的底面滑动，所述丝杠组件150安装于所述支撑块110的侧壁，所述丝杠组件150的滑块与所述推块140通过连接板固定连接，所述丝杠组件150由第一电机160驱动；该结构设计可实现从第一管体120的底部单独推送包装盒，并且推送的过程中，推块140抵持第一管体120的底端，使得后续的包装盒无法继续下落，待推块140复位后、才可继续进行掉落。

进一步地，所述第二管体210的底部通过支撑架安装有两个第一振动电机220，所述第二管体210的进料口顶部安装有第一红外传感器230；第一红外传感器230检测到有包装盒进入第二管体210后，第一振动电机220启动，既可增强第二管体210与包装盒的轻微碰撞接触、促进修边动作，还可加速包装盒的输送。

进一步地，所述第三管体310的底部通过支撑架安装有两个第二振动电机320，所述第三管体310的进料口顶部安装有第二红外传感器330；第二红外传感器330检测到有包装盒进入第三管体310后，第二振动电机220启动，既可增强第三管体310与包装盒的轻微碰撞接触、促进修边动作，还可加速包装盒的输送。

进一步地，所述旋转移送结构400包括顶部敞开的支撑桶410，所述支撑桶410的内部固定设有架板420，所述架板420与所述支撑桶410的底部之间通过轴承设有传动轴430，所述传动轴430与第二电机440通过齿轮组传动连接，所述传动轴430的顶端突出于所述支撑桶410的顶部、且固定设有承托架450，所述承托架450的顶面架设有多条平行设置的第一辊轴460，多条所述第一辊轴460与第三电机461通过链条链轮组件传动连接；所述承托架450的顶面架设有多条平行设置的第二辊轴470，所述第二辊轴470的轴线与所述第一辊轴460的轴线垂直，多条所述第二辊轴470与第四电机471通过链条链轮组件传动连接；所述承托架450的顶面于所述第二辊轴470的一侧固定设有挡板480，所述第二辊轴470的轴线与所述挡板480垂直，所述挡板480上安装有第三红外传感器481，所述第三红外传感器481的探头朝向所述第二辊轴470的一侧；该结构设计，可实现对来自第二修边结构200的包装盒的承接，并在转动到位后，带动包装盒往第三修边结构300移送。

进一步地，所述承托架450的底面固定设有限位管490，所述限位管490的外壁与所述支撑桶410的内壁适配，所述限位管490的底部伸入所述支撑桶410的顶部、且抵持所述支撑桶410的内壁转动；该结构设计可限定承托架450的转动，使其进行平稳且准确角度的转动，方便对位。

进一步地，所述限位管490的底部固定设有支撑环491，所述支撑环491的底面安装有多个万向球轴承492，所述万向球轴承492绕所述支撑环491的轴线呈圆周阵列分布，所述万向球轴承492抵持所述架板420的顶面滑动；该结构设计可增加对承托架450及其上安装部件的支撑力，并且在万向球轴承492的作用下减少摩擦力，保证转动的稳定进行。

工作原理：

工作人员往第一管体120内投放堆叠的包装盒，包装盒在沿着第一管体120内壁滑动的过程中，实现竖向棱边的修边；推送机构则将堆叠的包装盒进行分离，并将包装盒单独送至第二修边结构200处，当第一红外传感器230检测到包装盒进入第二管体210后，第一振动电机220启动，增强第二管体210与包装盒的轻微碰撞接触、促进修边动作，并且加速包装盒的输送；包装盒移动到旋转移送结构400上，第三电机461在第一红外传感器230触发的时候就处于启动状态、带动第一辊轴460转动，确保包装盒移送至抵持挡板480，而当第三红外传感器481检测到包装盒时，停止第三电机461，并启动第二电机440，带动承托框450转动预设角度，此时的包装盒进行90°的旋转、并且与第三修边结构300对应，紧接着启动第四电机471，带动第二辊轴470转动，从而将包装盒往第三管体310移送；当第二红外传感器330检测到包装盒进入第三管体310后，第二振动电机320启动，增强第三管体310与包装盒的轻微碰撞接触、促进修边动作，并且加速包装盒的输送；并且在包装盒进入第三管体310后，第二电机440带动承托框450复位，并且启动推送机构进行下一个包装盒的修边工作。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除