一种瓦楞纸生产线的制作方法

本申请涉及一种瓦楞纸生产设备的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸生产线。

背景技术：

瓦楞纸是由面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸构成中瓦楞纸板的中间层具有的波形，使得瓦楞纸板具有较高的强度和弹性。瓦楞纸中间层的截面呈波纹状，通常是原纸由折弯成型装置加工出来。

申请公布号为cn109109389a的专利申请文件公开了一种瓦楞纸折弯成型装置，包括机架，机架上设置有两个瓦楞辊，两个瓦楞辊通过楞齿啮合瓦楞辊的一端连接有蒸汽加热管道，瓦楞辊外表面设置有若干环槽，若干环槽沿瓦楞辊的周向延伸，若干环槽沿瓦楞辊的轴线方向依次设置，环槽的槽底设置有用于连通蒸汽加热管道的若干蒸汽出口，若干蒸汽出口沿瓦楞辊的周向均布设置。

上述瓦楞纸在加工的过程中，中间层在丙个瓦楞辊之间形成波形，但是这样的结构形成的瓦楞纸必须拆出棱才能使中层保持三角形的波形。

技术实现要素：

为了将瓦楞纸的中间层形成弧形的波纹形，本申请提供一种瓦楞纸生产线。

本申请提供一种瓦楞纸生产线，采用如下的技术方案：

一种瓦楞纸生产线，包括机架、成型装置、烘干装置和压纸装置，所述成型装置、烘干装置和压纸装置沿着瓦楞纸的生产方向依次设置在机架上，所述成型装置包括成型辊、水平板和推纸机构，所述成型辊转动连接在机架上，成型辊连接有驱动件，所述水平板水平设置在成型辊的上方，所述推纸机构水平往复设置在机架上且向成型辊靠近方向移动时夹持着瓦楞纸的中间层。

通过采用上述技术方案，使用时，瓦楞纸依次经过成型装置、烘干装置和压纸装置而成型，在成型装置的位置处将瓦楞纸的中间层通过成型辊的转动用于对瓦楞纸的中间层进行输送，同时在推纸机构的作用将瓦楞纸向下弓起成波纹形，并且与水平板的配合将瓦楞纸的中间层与一个面纸进行粘接，向下输送到烘干装置的位置进行烘干，再由压纸装置将第二个面纸与瓦楞纸的中间层进行粘接，所形成的中间层无折痕，中间层为弧形的波纹形。

优选的，所述成型辊包括本体和成型模板，所述成型模板弯成波纹形，所述成型模板包裹在本体的圆周侧面上。

通过采用上述技术方案，本体的侧面上包裹成型模板，成型模板弯成波纹形，使成型模板的制作简单，同时在对不同的中间层进行制作时，通过更换成型模板比较方便。

优选的，所述成型辊靠近推纸机构的一侧设置有导向板，所述导向板水平设置，导向板与水平板之间的距离等于瓦楞纸的中间层纸张的厚度，所述导向板靠近成型辊一侧的边缘与成型辊最高点之间的距离等于一个成型模板的波纹宽度。

通过采用上述技术方案，导向板与水平板之间的距离等于瓦楞纸中间层纸张的厚度，从而在推纸机构沿着水平方向推动中间层时，使中间层位于成型辊位置更容易发生弯曲。

优选的，所述推纸机构包括推纸架和设置在推纸架上的夹纸组件，所述推纸架与成型辊之间设置有传动组件，并且推纸架通过连杆与传动组件连接，成型辊转动一个波纹时，推纸架往复运动一次。

通过采用上述技术方案，将推纸架与成型辊之间设置传动组件，并且传动组件将成型辊运动一个波纹的角度时，推纸架往复运动一次，使推纸架对中间层的输送更准确。

优选的，所述夹纸组件包括两个夹板和两个安装架，两个安装架分别对应一个夹板，安装架的两侧均设置有至少两个同步齿轮，安装架转动连接在同步齿轮上，所述夹板竖直滑动配合在安装架上，所述夹板与安装架之间设置有弹簧，两个所述安装架之间的两个同步齿轮通过一同步带传动连接，所述同步齿轮上设置有驱动电机。

通过采用上述技术方案，两个安装架上的同步齿轮通过同步带连接，使两个安装架运动同步进行，安装在安装架上的两个夹板能够在相对运动时夹着中间层，并且在弹簧的作用下能够使两个夹板在推纸架向成型辊靠近的过程中保持对中间层的输送。

优选的，所述夹板上固定设置有竖直的导轨，导轨滑动配合在安装架上，并且导轨远离夹板的一端螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，竖直的导轨滑动配合在安装架上，并且在导轨上设置有螺母，螺母螺纹连接在导轨上远离夹板的一端，通过调节螺母的位置能够使夹板夹持中间层的时间进行调整，从而适应不同中间层所呈的弧形长度。

优选的，所述烘干装置包括出气管、风机和加热丝，所述出气管设置成环形，出气管所呈环形的内侧壁上开设有出气孔，所述风机与出气管连通，所述加热丝设置在出气管内。

通过采用上述技术方案，出气管设置成环形，在出气管的内侧壁上开设出气孔，能够风机对中间层和第一个面纸进行烘干时，中间层的受力比较均匀，减少中间层的变形。

优选的，所述压纸装置包括水平输送带和压纸输送带，所述水平输送带位于压纸输送带的下方，并且水平输送带与压纸输送带之间的距离等于瓦楞纸的厚度。

通过采用上述技术方案，水平输送带和压纸输送带之间的距离等于瓦楞纸的厚度，在将第二个面纸沿着水平输送带传送时，中间层与第二个面纸之间进行粘接，再利用中间层的上余热使瓦楞纸干燥，同时水平输送带和压纸输送带能够减少瓦楞纸干燥过程中的变形。

优选的，所述水平输送带和压纸输送带之间设置有将水平输送带和压纸输送带做同步输送的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过在水平输送带和压纸输送带之间设置驱动组件，能够使水平输送带和压纸输送带同步对瓦楞纸进行输送，减少瓦楞纸在未干燥前的变形。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过成型装置的位置处将瓦楞纸的中间层通过成型辊的转动用于对瓦楞纸的中间层进行输送，同时在推纸机构的作用将瓦楞纸向下弓起成波纹形，并且与水平板的配合将瓦楞纸的中间层与一个面纸进行粘接，从而中间层为弧形的波纹形；

2.通过导向板与水平板之间的距离等于瓦楞纸中间层纸张的厚度，从而在推纸机构沿着水平方向推动中间层时，使中间层位于成型辊位置更容易发生弯曲；

3.通过竖直的导轨滑动配合在安装架上，并且在导轨上设置有螺母，螺母螺纹连接在导轨上远离夹板的一端，通过调节螺母的位置能够使夹板夹持中间层的时间进行调整，从而适应不同中间层所呈的弧形长度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是夹纸组件的安装结构示意图；

图3是烘干装置剖开出气管的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、成型装置；21、成型辊；211、本体；212、成型模板；22、水平板；23、推纸机构；231、推纸架；232、夹纸组件；2321、夹板；2322、安装架；2323、同步齿轮；2324、同步带；2325、导轨；2326、弹簧；233、导向杆；234、传动组件；2341、传动大齿轮；2342、传动小齿轮；24、驱动件；25、导向板；3、烘干装置；31、出气管；32、加热丝；33、风机；34、出气孔；4、压纸装置；41、水平输送带；42、压纸输送带；43、驱动组件；431、驱动器；432、传动带；433、同步轮；5、中间层。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种瓦楞纸生产线。参考图1，包括机架1，在机架1上设置有成型装置2、烘干装置3和压纸装置4，成型装置2、烘干装置3和压纸装置4沿着瓦楞纸的生产方向依次设置，成型装置2用于将瓦楞纸的中间层5形成波形，在成型装置2的位置将成型成波形的中间层5与瓦楞纸的第一个面纸粘接，然后进入到烘干装置3的位置时对第一个面纸和中间层5之间的粘接浆进行烘干，在进入到压纸装置4的前端时，中间层5的另一面与瓦楞纸的第二个面纸进行粘接，利用烘干装置3对瓦楞纸烘干时保留在瓦楞纸上的热量对第二个面纸与中间层5之间的粘接浆进行烘干，压纸装置4对瓦楞纸的纸板形状进行保持，减少瓦楞纸在粘接两个面纸时发生变形。

参考图1，成型装置2包括成型辊21、水平板22和推纸机构23，水平板22的下表面水平固定在机架1上，在水平板22的下方设置成型辊21，成型辊21转动设置在机架1上，成型辊21上连接有驱动件24，驱动件24可选为电机。通过驱动电机将成型辊21转动，推纸机构23用于输送中间层5，在推纸机构23将中间层5向成型辊21的方向输送时，中间层5进入到成型辊21和水平板22之间，并且向成型辊21的方向弯曲，从而形成弧形，在成型辊21转动的过程中，中间层5与水平板22下方的第一个面纸进行粘接，使中间层5两个波形之间的距离固定。

参考图1，成型辊21包括本体211和成型模板212，本体211为圆柱形且转动连接在机架1上，成型模板212由不锈钢弹性材料制成的片状结构并折弯成波纹形，成型模板212所呈的波纹形成可与中间层5的形状相同。将成型模板212包裹到本体211的侧面上，并且成型模板212的两端可拆卸连接到本体211内，使成型模板212根据需要制成的中间层5形状进行更换。在成型辊21靠近推纸机构23的一侧设置有导向板25，导向板25的上表面水平设置，导向板25上表面与水平板22下表面之间的距离等于中间层5纸张的厚度，导向板25靠近成型辊21的一侧边缘与成型辊21最高点之间的距离等于一个成型模板212的波纹宽度，从而通过推纸机构23将中间层5推入到成型辊21最接近于水平板22处的波纹内使中间层5形成波纹。

参考图1，推纸机构23包括推纸架231和设置在推纸架231上的夹纸组件232，推纸架231上固定设置有导向杆233，导向杆233水平设置且沿着中间层5的输送方向，导向杆233滑动配合在机架1上，推纸架231与成型辊21之间设置有传动组件234，传动组件234包括多个传动大齿轮2341和传动小齿轮2342，通过传动大齿轮2341带动传动小齿轮2342，使传动组件234将成型辊21转动一个波纹时，传动组件234中的最后一个传动小齿轮2342转动一圈，最后一个传动小齿轮2342上设置有一连杆，连杆的一端转动连接在推纸架231上，连杆的另一端转动连接在传动小齿轮2342上，并且与传动小齿轮2342偏心设置，使最后一个传动小齿轮2342转动一圈时能够带动推纸架231水平往复运动一次。

参考图1和图2，夹纸组件232包括两个夹板2321和两个安装架2322，两个夹板2321设置在推纸架231的中部位置，两个夹板2321水平设置，两个安装架2322分别用于安装两个夹板2321，安装架2322上连接有同步齿轮2323，同步齿轮2323转动连接在推纸架231上，并且位于两个安装架2322上的同步齿轮2323之间设置同步带2324，同步带2324为齿形带。每个安装架2322的两侧分别设置有两个同步齿轮2323，安装架2322与同步齿轮2323转动连接，并且安装架2322与同步齿轮2323的转动连接点与同步齿轮2323的转动轴线不重合，其中一个同步齿轮2323上连接有驱动电机，驱动电机为步进电机或伺服电机，通过驱动电机带动一个同步齿轮2323转动，能够使两个安装架2322同时移动，并且通过设置在安装架2322上的两个夹板2321对中间层5夹紧，然后由推纸架231的移动将中间层5向上推动。夹板2321上固定设置有导轨2325，导轨2325竖直设置，导轨2325滑动配合在安装架2322上，导轨2325上套设有弹簧2326，弹簧2326的一端抵接在安装架2322上，另一端抵接在夹板2321上。在导轨2325远离夹板2321的一端螺纹连接有螺母，通过螺母可调节夹板2321与安装架2322之间的最远距离，在两个夹板2321通过安装架2322夹在中间层5上时，可利用弹簧2326的变形，能够使两个夹板2321在推纸架231向成型辊21方向移动时保持夹在中间层5上。

参考图1和图3，烘干装置3包括出气管31、加热丝32和风机33，出气管31整体为环形，中间层5和第一个面纸粘接后，从出气管31所呈环形的中间穿过，出气管31的内侧壁上开设有出气孔34，风机33的出风口与出气管31连通，加热丝32沿着出气管31的长度方向均匀设置，通过风机33向出气管31内通风，然后由加热丝32对气流加热，从而使气流从出风口处流出后能够对中间层5和第一个面纸之间的粘接浆进行烘干，同时由于出气管31呈环形，对中间层5产生作用力比较均匀，减少中间层5发生的变形。

参考图1，压纸装置4包括水平输送带41和压纸输送带42，水平输送带41水平设置，压纸输送带42位于水平输送带41的上方，并且水平输送带41和压纸输送带42之间的间隙等于输送的瓦楞纸的厚度，水平输送带41的上表面设置第二个面纸，第二个面纸沿着水平输送带41进行输送，同时第二个面纸进入到水平输送带41后与带有余热的中间层5接触，第二个面纸与中间层5之间涂有粘接浆，从而能够在沿着水平输送带41和压纸输送带42进行传送时，由水平输送带41和压纸输送带42对瓦楞纸保持平整并利用瓦楞纸上的余热进行干燥，位于水平输送带41和压纸输送带42上设置有驱动组件43，驱动组件43包括驱动器431、传动带432和两个同步轮433，两个同步轮433分别与水平输送带41和压纸输送带42连接，通过两个同步轮433分别带动水平输送带41和压纸输送带42进行输送，驱动器431可选为伺服电机或步进电机，驱动器431的输出轴与一个同步轮433同轴固定连接，传动带432折成“8“字形连接在两个同步轮433上或者传动带432传动在两个同步轮433上时两个同步轮433分别位于传动带432的内侧和外侧，使两个同步轮433的转动方向，从而两个水平输送带41与瓦楞纸接触的位置传动速度相同，减少面纸在干燥前的变形。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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