一种纸箱压痕装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产加工技术领域，尤其涉及一种纸箱压痕装置。

背景技术：

瓦楞纸箱是用瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的刚性纸质容器，用量一直是各种包装制品之首。瓦楞纸箱除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱的压痕处理需运用到压痕装置，传统的压痕装置工作效率低下，且压痕深度可调节性差，而不同厚度的纸板压痕深度不同，在处理不同厚度的纸板时，就需要操作人员人工测量并对压痕轮进行高度调节，加重了操作人员的工作负担，并拖延了生产周期。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种压痕深度精度高的纸箱压痕装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种纸箱压痕装置，包括机架、可在机架来回动作的压痕架、用于驱动压痕架动作的压痕驱动件、设于压痕架上的压痕组件、设于压痕组件下方的压痕台及用于调节压痕深度的调节组件，所述机架包括固定架和设于固定架两侧的支撑架，所述调节组件包括设于压痕台下方的调节驱动件和固连于调节驱动件输出轴端的螺杆，所述固定架上设有与螺杆相配合的螺孔，所述压痕台和固定架之间设有可沿压痕台运动方向伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆一端连接于压痕台上，该伸缩杆一端连接于固定架上，所述压痕台下方设有测量杆，所述固定架上贯穿设有供测量杆下端穿过的测量孔，所述测量杆下端设有测距件，所述支撑架上设有与测距件通信连接的触摸屏，所述固定架上设有校准组件。

本实用新型通过调节驱动件驱动螺杆，由于螺杆螺接于固定架上的螺孔内，压痕台相对固定架上下动作以实现压痕组件和压痕台之间的距离调节，通过螺杆转动驱动压痕台上下动作，使得压痕台上下动作距离的精度得到保证，可适应较小压痕深度的变化；测距件测得的测量杆下端和固定架之间的距离即为压痕组件和压痕台之间的距离，该距离＝纸箱厚度-压痕深度，操作人员可通过触摸屏观察测距件测得数值，从而判断压痕深度是否符合要求；校准组件供操作人员核对测距件测得数值是否准确，防止长时间工作的过程中测距仪的测量精度产生误差，从而导致纸箱在压痕时报废率过高；在本实用新型中，操作人员可通过触摸屏输入纸箱厚度和预期的压痕深度，测距件根据计算出的数值控制调节驱动件驱动压痕台移动至预设距离，实现压痕深度的自动调节，压痕深度的控制精度高，可降低纸箱压痕的报废率。

作为优选的，所述校准组件包括设于固定架上的齿轴和与齿轴相啮合的齿条，所述固定架上设有供齿条水平滑动的滑槽，所述支撑架上设有供齿条端部伸出的校准孔，所述测量杆上设有与齿轴相啮合的齿槽，所述齿条端部设有刻度条；当压痕台上下动作调节压痕深度时，测量杆会随着压痕台一同动作，由于测量杆上设有与齿轴相啮合的齿槽，测量杆会驱动齿轴转动，由于齿条与齿轴相啮合，齿轴会驱动齿条在滑槽内滑动使其端部伸出校准孔的部分的长度发生变化，齿条的滑动距离与测量杆上下动作的距离相同，操作人员可根据齿条端部的刻度条得出调节压痕深度时齿条伸出长度的变化并与测距件测得的数值进行比较，判断测距仪测得数值是否准确，由于齿条通过纯机械结构驱动，长时间使用也不会产生误差，用于校准测距仪的测量精度具有较好的实用性。

作为优选的，所述齿轴包括与齿槽相啮合的第一齿部和与齿条相啮合的第二齿部，所述第二齿部的直径大于第一齿部的直径；第二齿部的直径大于第一齿部的直径，第二齿部和第一齿部的转速相同，当测量杆通过第一齿部驱动齿轴转动时，第二齿部驱动齿条水平滑动时的滑动距离更长，操作人员可根据第二齿部和第一齿部的周长比计算出测量杆的移动距离，从而得到实际的调节距离，由于纸箱厚度调节时其深度变化仅在一毫米左右，若使齿条滑动距离与测量杆移动距离保持一致，通过肉眼观察难以得到准确的数值，采用上述结构后，齿条的滑动距离明显增长，当测量杆随着压痕台进行小幅度调节时，齿条也会及时反馈该调节动作，并将该数值呈倍数显示。

作为优选的，所述压痕组件包括设于压痕架上的安装支架、设于安装支架内的移位螺杆、用于驱动移位螺杆转动的移位驱动件及螺接于移位螺杆上的滑块，所述滑块下方固连有支架，所述支架内转动连接有压痕轮；通过压痕驱动件驱动安装支架沿机架长度方向动作，在动作的过程中，压痕轮抵触于纸箱上对纸箱进行压痕处理，当需要对纸箱进行多条压痕处理时，移位驱动件驱动压痕轮沿机架宽度方向运动预定位置后，重复上述压痕操作，即可实现对纸箱的多条压痕处理。

作为优选的，所述压痕台上沿其宽度方向间隔设置有两个导向件，两个所述导向件之间的间距与纸箱宽度一致；导向件可对纸箱进行导向，防止纸箱在压痕时左右移动，保证压痕位置的精确。

作为优选的，所述支架上设有喷水支架，所述喷水支架上设有朝纸箱喷水的喷水头，所述压痕架顶部设置有蓄水箱，所述蓄水箱上连接有导水管，该导水管一端连接于喷水头上；通过向纸箱喷水，使得在压痕时，纸箱具有较好的形变能力，脆性降低，在压痕时不易损坏，压痕后将水分烘干即可，不会对纸箱造成影响，保证成品率的同时提高压痕效果。

作为优选的，所述喷水头设置有两个，两个所述喷水头分别设于支架两侧；使压痕轮在纸箱上来回动作对纸箱压痕时，两侧均可以在潮湿的纸箱上对其进行压痕动作，避免纸箱破损，保证压痕效果。

与现有技术相比，在本实用新型中，操作人员可通过触摸屏输入纸箱厚度和预期的压痕深度，测距件根据计算出的数值控制调节驱动件驱动压痕台移动至预设距离，实现压痕深度的自动调，压痕深度的控制精度高，可降低纸箱压痕的报废率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中涂胶组件的正视图；

图3为图2中a处的局部示意图；

图4为本实用新型中涂胶组件的剖视图；

图5为图4中a处的局部示意图；

图6为本实用新型中校准组件的结构示意图；

图中，1、机架；2、压痕架；3、压痕驱动件；4、压痕台；5、固定架；51、螺孔；52、测量孔；6、支撑架；61、校准孔；7、调节驱动件；8、螺杆；9、伸缩杆；91、套筒；92、活动管；10、测量杆；101、齿槽；11、测距件；12、触摸屏；13、齿轴；131、第一齿部；132、第二齿部；14、齿条；15、滑槽；16、弹性件；17、安装支架；18、移位螺杆；19、移位驱动件；20、滑块；21、支架；22、压痕轮；23、导向件；24、喷水支架；25、喷水头；26、蓄水箱；27、导水管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-6所示，一种纸箱压痕装置，包括机架1、可在机架1来回动作的压痕架2、用于驱动压痕架2动作的压痕驱动件3、设于压痕架2上的压痕组件、设于压痕组件下方的压痕台4及用于调节压痕深度的调节组件，机架1包括固定架5和设于固定架5两侧的支撑架6，支撑架6竖向设置支撑于地面上，固定架5水平连接于两个支撑架6之间且两端分别连接于两个支撑架6中部，压痕驱动件3选用市面上可直接购买得到的直线电机，其数量设置为两个且分别安装于支撑架6上，压痕架2呈“冂”形，其两个支脚分别固定于两个压痕驱动件3上，于本实施例中，压痕组件包括设于压痕架2上的安装支架17、设于安装支架17内的移位螺杆18、用于驱动移位螺杆18转动的移位驱动件19及螺接于移位螺杆18上的滑块20，滑块20下方固连有支架21，支架21内转动连接有压痕轮22，安装支架17顶部焊接固连于压痕架2下端面上，其下方具有用于转动安装移位螺杆18的空腔，移位螺杆18横向安装于该空腔内，移位驱动件19选用市面上可直接购买得到的普通电机，其通过螺钉安装于安装支架17左侧，其输出轴与移位螺杆18端部通过联轴器连接用于驱动移位螺杆18转动，滑块20螺接于移位螺杆18上，当移位螺杆18转动时，滑块20沿着移位螺杆18长度方向来回动作已将压痕轮22调整至压痕位置。

具体的，支架21上设有喷水支架24，喷水支架24上设有朝纸箱喷水的喷水头25，压痕架2顶部设置有蓄水箱26，蓄水箱26上连接有导水管27，该导水管27一端连接于喷水头25上，喷水头25设置有两个，两个喷水头25分别设于支架21两侧，喷水支架24在压痕轮22前后两侧各设置有一个，喷水头25选用市面上上可直接购买得到的雾化喷头，雾化喷头可保证喷水范围和喷水效果，其安装于喷水支架24上且喷水方向朝下设置。

具体的，调节组件包括设于压痕台4下方的调节驱动件7和固连于调节驱动件7输出轴端的螺杆8，固定架5上设有与螺杆8相配合的螺孔51，压痕台4和固定架5之间设有可沿压痕台4运动方向伸缩的伸缩杆9，伸缩杆9一端连接于压痕台4上，该伸缩杆9一端连接于固定架5上，伸缩杆9用于限制压痕台4在上下动作时发生转动，压痕台4下方设有测量杆10，固定架5上贯穿设有供测量杆10下端穿过的测量孔52，测量杆10下端设有测距件11，支撑架6上设有与测距件11通信连接的触摸屏12，固定架5上设有校准组件。校准组件包括设于固定架5上的齿轴13和与齿轴13相啮合的齿条14，固定架5上设有供齿条14水平滑动的滑槽15，支撑架6上设有供齿条14端部伸出的校准孔61，测量杆10上设有与齿轴13相啮合的齿槽101，齿条14端部设有刻度条，齿轴13包括与齿槽101相啮合的第一齿部131和与齿条14相啮合的第二齿部132，第二齿部132的直径大于第一齿部131的直径；于本实施例中，调节驱动件7选用市面上可直接购买得到的普通电机，其通过螺钉安装于压痕台4下端面上，其输出轴竖直朝下设置且通过焊接固连螺杆8，螺杆8下端螺接于螺孔51内，第二齿部132的直径为第一齿部131直径的三倍。

具体的，伸缩杆9包括设于固定架5上的套筒91和下端插入至套筒91内的活动管92，活动管92可相对套筒91上下动作，活动管92上端连接于压痕台4上，活动管92下端连接有弹性件16，该弹性件16一端连接于套筒91内底部上，于本实施例中，弹性件16选用市面上可直接购买得到的弹簧，故不做赘述。

具体的，压痕台4上沿其宽度方向间隔设置有两个导向件23，两个导向件23之间的间距与纸箱宽度一致，导向件23为凸起于压痕台4上表面设置的凸块，与其他实施例中，导向件23可设置成滑动的，以适应不同宽度的纸箱对其进行压痕。

于本实施例中，当压痕台4上端面与压痕轮22相抵时，测距仪11测得的与固定架之间的距离为0，齿条14的端部刚好与校准孔61的端面相持平，当压痕台4向下动作时，测距仪测得的数值变大，齿条14端部逐渐从校准孔61伸出，操作人员可直接读取齿条14上的数值病经过比例计算后与测距仪的数值进行核对，无需记录前后两次数值并计算差值，便于操作人员校准测距仪的精度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除