一种包装袋手提孔成型用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及电器包装设备领域，特别涉及一种包装袋手提孔成型用打孔装置。

背景技术：

现在大部分液晶电视生产厂家一般都会将新的液晶电视与其支撑架分开包装，而液晶电视的包装通常是内侧为塑料包装袋，外层使用泡沫板加持，只有一个开口供液晶电视进出，用户在安装新的液晶电视时，需要暴力撕烂包装袋或者从包装袋的开口慢慢拿出液晶电视，再将支撑架安装在液晶电视合适的位置上；但是这个过程极有可能磕碰到液晶电视，导致液晶电视的损伤。现有的电视包装袋在顶部常开设有通孔，用以提拉包装袋，而这些通孔都是通过打孔模具打出来。

现有的打孔模具对成叠放置的待打孔包装袋进行打孔时，往往由于包装袋叠放不整齐、相邻叠放的包装袋之间存在间隙以及待打孔包装袋表面存在褶皱等原因，而使得包装袋上打出来的孔位置不准确，并严重影响了包装袋的打孔质量。

公开号为cn109227724a的中国发明专利公开了一种包装袋打孔装置，包括基座，所述基座顶部垂直设有侧板，所述侧板顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸端部连接有第一活塞杆以及第二气缸端部连接有第二活塞杆，所述第一活塞杆底部设置有压板，所述第一气缸数量设有四个，四个所述第一气缸端部的第一活塞杆底端分别与压板顶部四角位置固定连接，所述第二气缸设置于四个第一气缸所形成的空腔内。该装置通过上、下压辊对待打孔的包装袋进行一次压平处理，并利用第一气缸带动压板向下压紧堆叠的包装袋，排除相邻包装待之间存在的间隙，从而大大提高对堆叠包装袋的打孔精度，但是在开孔的过程中由于缺乏固定机构，刀头的切割也会导致包装袋的移动，开孔尺寸和位置时常出现偏差，因此，亟需一种手提孔成型用打孔装置以满足包装袋加工用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装袋手提孔成型用打孔装置，解决了现有手提袋开孔时包装袋容易移动导致开孔位置和尺寸出现偏差的问题。

本实用新型提供了一种包装袋手提孔成型用打孔装置，包括工作台，工作台底部固定安装支撑腿，工作台表面固定安装输送板，输送板与工作台滑动连接，工作台后侧中间固定安装机架，机架底部中间固定安装电动导轨，电动导轨上固定安装电动滑块，电动滑块底部固定安装电动推杆，电动推杆底部固定安装打孔机构，打孔机构包括顶板，顶板底部固定安装若干刀架，刀架底部均固定安装打孔刀，顶板两侧开设有通孔，通孔内贯穿设有连接杆，连接杆底部固定连接底板，顶板和底板之间的连接杆表面设有压缩弹簧。

进一步优选地，打孔刀底部可拆卸安装刀头，刀头为环形刀头，刀头与打孔刀通过螺栓连接。

进一步优选地，输送板靠近机架一侧边缘固定安装夹持机构，加持机构包括l型架，l型架两端顶部开设有螺孔，螺孔内设有螺杆，螺杆底部固定安装夹板。

进一步优选地，输送板靠近机架一侧底部固定安装齿板，工作台表面固定安装电机，电机的输出轴上固定安装齿轮，齿板和齿轮啮合。

进一步优选地，输送板底部设有滑杆，工作台表面开设有滑轨，滑杆和滑轨配合。

进一步优选地，连接杆顶部设有限位凸块，所述底板对应打孔刀处开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型通过通过电机带动齿轮转动，齿轮和齿板啮合带动输送板沿滑轨水平移动，将手提袋输送至打孔机构下方，再通过电动导轨和电动滑块控制开孔机构移动至需要打孔的位置，可以精确控制开孔的位置；本实用新型电动推杆控制打孔机构向下运动，底板首先与手提袋上表面接触，然后电动推杆亟需向下压，顶板挤压压缩弹簧后亟需向下运动，固定再顶板上的刀架和打架上的打孔刀向下切割手提袋，完成手提袋的打孔，打孔过程中通过夹持机构和底板对手提袋固定，可有有效防止手提袋打孔时的移动，提高打孔的精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型位置a处的结构放大示意图。

图中：

1-工作台，2-支撑腿，3-输送板，4-机架，5-电动导轨，6-电动滑块，7-电动推杆，8-打孔机构，9-顶板，10-刀架，11-打孔刀，12-连接杆，13-底板，14-压缩弹簧，15-夹持机构，16-齿板，17-电机，18-齿轮，19-滑杆，20-滑轨，111-刀头，151-l型架，152-螺孔，153-螺杆，154-夹板。

具体实施方式

为了更好的使该领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种包装袋手提孔成型用打孔装置，包括工作台1，工作台1底部固定安装支撑腿2，工作台1表面固定安装输送板3，输送板3与工作台1滑动连接，工作台1后侧中间固定安装机架4，机架4底部中间固定安装电动导轨5，电动导轨5上固定安装电动滑块6，电动滑块6底部固定安装电动推杆7，电动推杆7底部固定安装打孔机构8，打孔机构8包括顶板9，顶板9底部固定安装若干刀架10，刀架10底部均固定安装打孔刀11，顶板9两侧开设有通孔，通孔内贯穿设有连接杆12，连接杆12底部固定连接底板13，顶板9和底板13之间的连接杆12表面设有压缩弹簧14。

打孔刀11底部可拆卸安装刀头111，刀头111为环形刀头，刀头111与打孔刀11通过螺栓连接。

输送板3靠近机架4一侧边缘固定安装夹持机构15，加持机构15包括l型架151，l型架151两端顶部开设有螺孔152，螺孔152内设有螺杆153，螺杆153底部固定安装夹板154。

输送板3靠近机架4一侧底部固定安装齿板16，工作台1表面固定安装电机17，电机17的输出轴上固定安装齿轮18，齿板16和齿轮18啮合。

输送板3底部设有滑杆19，工作台1表面开设有滑轨20，滑杆19和滑轨20配合。

连接杆12顶部设有限位凸块，所述底板13对应打孔刀11处开设有通孔。

工作原理：

使用本装置对手提袋进行打孔时，现将手提袋水平放置在输送板3上，将手提袋后侧插入l型架中对齐，然后转动螺杆时夹板下压固定手提袋，打开电机，通过电机带动齿轮转动，齿轮和齿板啮合带动输送板沿滑轨水平移动，将手提袋输送至打孔机构下方，再通过电动导轨和电动滑块控制开孔机构移动至需要打孔的位置，打开电动推杆控制打孔机构向下运动，底板首先与手提袋上表面接触，然后电动推杆亟需向下压，顶板挤压压缩弹簧后亟需向下运动，固定再顶板上的刀架和打架上的打孔刀向下切割手提袋，完成手提袋的打孔。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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