一种锭速稳定的包覆纱加工设备的制作方法

本实用新型涉及包覆纱加工设备技术领域，特别涉及一种锭速稳定的包覆纱加工设备。

背景技术：

目前市场上的包覆纱加工设备，在结构上氨纶退绕装置都是安装在加弹机的一罗拉两侧，由于氨纶丝路太长和拐角太多，工艺路线不合理，因此对氨纶的强度要求太高，必须要特殊纺制的氨纶，成本也较高，在高速生产时速度越高，断头越多，机器效率、成本得不到充分的发挥。因此各厂家的探索和研究，都没有能改善和推广。个别装置采用氨纶罗拉在加弹机二罗拉上面，这样造成机器高度太高，操作困难，又不得不减少了一道氨牵伸罗拉，出来的氨纶和其它纤维合股抱合不是很好，生产的产品经后道工艺加工，存在面料不平稳，达不到高品质，也不能满足高档面料的使用。

在中国实用新型专利申请公开说明书cn204780041u中公开的一种锭速稳定的包覆纱加工设备，虽然，该锭速稳定的包覆纱加工设备可采取不同规格芯丝与外包丝(纱)的组合，加工生产出性能独特、风格规格各异的高弹和低弹性包覆纱，供制作高档次、高品位针梭织品的纱线原料，但是，该锭速稳定的包覆纱加工设备的往复运动导丝器在往复运动过程中容易导致丝线的松弛，不便于丝线的卷绕。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锭速稳定的包覆纱加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锭速稳定的包覆纱加工设备，包括包覆纱加工设备主体和动力箱，所述包覆纱加工设备主体包括氨纶丝喂入装置、牵伸装置和松弛卷取装置，所述动力箱设置于松弛卷取装置的一侧，所述动力箱的内部中间设有电机，所述电机的底端设有固定座，所述电机前侧中部的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离电机的一端固定连接有旋转滑柱，所述旋转滑柱的前侧设有活动杆，所述活动杆的两端均固定连接有滑套，所述滑套的中部设有限位杆，所述活动杆的一侧中部设有与其垂直的传动杆。

可选的，所述固定座的顶端与电机固定连接，所述固定座的底端与动力箱的内底壁固定连接。

可选的，所述活动杆的中部开设有与所述旋转滑柱适配的滑槽，所述旋转滑柱与滑槽滑动连接。

可选的，所述限位杆的两端均贯穿滑套并与动力箱的内壁固定连接，所述滑套与限位杆滑动连接。

可选的，所述动力箱的一侧中部开设有与所述传动杆适配的通孔，所述传动杆通过通孔贯穿动力箱。

可选的，所述传动杆位于动力箱内的一端与活动杆固定连接，所述传动杆位于动力箱外的一端固定连接有抵压辊。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过电机、固定座、旋转杆、旋转滑柱、活动杆、滑槽、滑套、限位杆、传动杆、通孔以及抵压辊的配合使用，能够对松弛的丝线进行张紧，便于丝线的卷绕，提高包覆纱的加工质量，结构设计合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型动力箱的剖面示意图。

图3为本实用新型抵压辊的立体图。

图中：1、包覆纱加工设备主体；2、动力箱；3、电机；4、固定座；5、旋转杆；6、旋转滑柱；7、活动杆；8、滑槽；9、滑套；10、限位杆；11、传动杆；12、通孔；13、抵压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种锭速稳定的包覆纱加工设备，包括包覆纱加工设备主体1和动力箱2，包覆纱加工设备主体1包括氨纶丝喂入装置、牵伸装置和松弛卷取装置，动力箱2设置于松弛卷取装置的一侧，动力箱2的内部中间设有电机3，电机3的底端设有固定座4，固定座4的顶端与电机3固定连接，固定座4的底端与动力箱2的内底壁固定连接，增强电机3的稳定性，电机3前侧中部的输出端固定连接有旋转杆5，旋转杆5远离电机3的一端固定连接有旋转滑柱6，旋转滑柱6的前侧设有活动杆7，活动杆7的中部开设有与旋转滑柱6适配的滑槽8，旋转滑柱6与滑槽8滑动连接，结构设计合理，传动方便，活动杆7的两端均固定连接有滑套9，滑套9的中部设有限位杆10，限位杆10的两端均贯穿滑套9并与动力箱2的内壁固定连接，滑套9与限位杆10滑动连接，能够对活动杆7的运动进行限定，增强活动杆7运动时的稳定性，活动杆7的一侧中部设有与其垂直的传动杆11，动力箱2的一侧中部开设有与传动杆11适配的通孔12，传动杆11通过通孔12贯穿动力箱2，传动杆11位于动力箱2内的一端与活动杆7固定连接，传动杆11位于动力箱2外的一端固定连接有抵压辊13，抵压辊13便于对松弛的丝线进行张紧。

本实用新型的工作原理：

使用时，启动电机3，电机3的输出端带动旋转杆5旋转，旋转杆5带动旋转滑柱6旋转，旋转滑柱6在活动杆7内滑动，从而带动活动杆7运动，活动杆7带动滑套9在限位杆10上滑动，活动杆7在限位杆10的限制下，随着电机3的持续转动，活动杆7做往复运动，活动杆7带动传动杆11做往复运动，传动杆11带动抵压辊13做往复运动，从而配合松弛卷取装置将松弛的丝线进行张紧，便于丝线的卷绕。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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