一种加工高阻隔防水装饰布的上线装置的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，尤其是涉及一种加工高阻隔防水装饰布的上线装置。

背景技术：

整经机的作用是通过把卷绕在筒子上的经纱，按照工艺设计要求的根数、长度、幅度等平行的卷绕在经轴上，供浆纱或穿经工序使用，筒子架上设有若干插杆，用于筒纱的设置。在使用整经机纺织布料时，筒子架摆放纱线筒，只能摆放同一种长度的纱筒，不能满足不同纱筒的生产需要，同时在存放纱线筒时，纱线上会有灰尘，影响布料的生产品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可去除灰尘、可适应不同长度的纱筒摆放的加工高阻隔防水装饰布的上线装置，尤其适合布料的上产过程中。

本实用新型的技术方案是：一种加工高阻隔防水装饰布的上线装置，包括放置机构和聚拢机构和吸尘机构，所述的放置机构包括放置架，在放置架内设有多个上、下设置的放置横板，每个所述的放置横板上分别设有多个放置件，

所述的放置件包括固定圆盘、放置轴、第一移动件和第二移动件，连接轴的后端和固定圆盘的前端相连，所述的连接轴的前端和放置横板的后表面相连，所述的放置轴的前端和固定圆盘的后端相连，所述的放置轴上设有外螺纹，

所述的第一移动件包括第一圆盘和第一活动块，所述的第一活动块的后端和第一圆盘的前端相连，所述的第一活动块上设有第一活动穿孔，所述的第一圆盘上设有与第一活动圆孔相连通的第一圆盘穿孔，所述的第一活动穿孔上设有和放置轴上外螺纹相配合的内螺纹，

所述的第二移动件包括第二圆盘和第二活动块，所述的第二活动块的前端和第二圆盘的后端相连，所述的第二活动块上设有第二活动穿孔，所述的第二圆盘上设有与第二活动圆孔相连通的第二圆盘穿孔，所述的第二活动穿孔上设有和放置轴上外螺纹相配合的内螺纹，

所述的放置轴的后端依次穿过第一活动穿孔、第一圆盘穿孔、第二圆盘穿孔和第二活动穿孔，

所述的聚拢机构包括聚拢前板、聚拢后板、聚拢顶板和聚拢竖板，所述的聚拢前板和聚拢后板的上表面分别和聚拢顶板下表面前后两侧相连，所述的聚拢竖板的前后表面分别和聚拢前板和聚拢后板相连，所述的聚拢竖板上设有多个的聚拢孔，

所述的吸尘机构包括废尘箱、气缸和抽风机，所述的废尘箱设在聚拢顶板的上表面上，延长板的右表面和聚拢顶板的左表面相连，所述的延长板上设有气缸，所述的气缸的活塞杆穿过延长板上的气缸穿孔，且和连接板的上表面相连，第一抽尘管的一端和废尘箱上的废尘进口相连，所述的第一抽尘管的另一端和抽风机的出口相连，所述的抽风机的进口和第二抽尘管的一端相连，所述的第二抽尘管的另一端穿过连接板上的连接穿孔和抽尘罩的上端相连。

进一步，所述的第一抽尘管为长软管。

进一步，所述的抽风机设在连接板的上表面。

进一步，所述的废尘箱后壁上设有废尘出口，所述的废尘出口处设有堵头。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，第一移动件和第二移动件的设置能够方便对不同长度的纱筒的摆放，气缸的设置能够调节抽尘罩的位置，能够对纱线表面的灰尘进行充分清楚，更加方便，具有结构简单，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是放置件的结构示意图。

图中：

1、放置架2、放置横板3、固定圆盘

4、放置轴5、第一圆盘6、第一活动块

7、第二圆盘8、第二活动块9、聚拢后板

10、聚拢顶板11、聚拢竖板12、废尘箱

13、气缸14、抽风机15、延长板

16、连接板17、第一抽尘管18、抽尘罩

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种加工高阻隔防水装饰布的上线装置，包括放置机构和聚拢机构和吸尘机构，

所述的放置机构包括放置架1，在放置架1内设有多个上、下设置的放置横板2，每个所述的放置横板2上分别设有多个放置件，

所述的放置件包括固定圆盘3、放置轴4、第一移动件和第二移动件，连接轴的后端和固定圆盘3的前端相连，所述的连接轴的前端和放置横板2的后表面相连，所述的放置轴4的前端和固定圆盘3的后端相连，所述的放置轴4上设有外螺纹，

所述的第一移动件包括第一圆盘5和第一活动块6，所述的第一活动块6的后端和第一圆盘5的前端相连，所述的第一活动块6上设有第一活动穿孔，所述的第一圆盘5上设有与第一活动圆孔相连通的第一圆盘穿孔，所述的第一活动穿孔上设有和放置轴4上外螺纹相配合的内螺纹，

所述的第二移动件包括第二圆盘7和第二活动块8，所述的第二活动块8的前端和第二圆盘7的后端相连，所述的第二活动块8上设有第二活动穿孔，所述的第二圆盘7上设有与第二活动圆孔相连通的第二圆盘穿孔，所述的第二活动穿孔上设有和放置轴4上外螺纹相配合的内螺纹，

所述的放置轴4的后端依次穿过第一活动穿孔、第一圆盘穿孔、第二圆盘穿孔和第二活动穿孔，通过改变第一移动件与第二移动件之间的距离，来适应不同长度纱筒的放置，

所述的聚拢机构包括聚拢前板、聚拢后板9、聚拢顶板10和聚拢竖板11，所述的聚拢前板和聚拢后板9的上表面分别和聚拢顶板10下表面前后两侧相连，所述的聚拢竖板11的前后表面分别和聚拢前板和聚拢后板9相连，所述的聚拢竖板11上设有多个的聚拢孔，

所述的吸尘机构包括废尘箱12、气缸13和抽风机14，所述的废尘箱12设在聚拢顶板10的上表面上，延长板15的右表面和聚拢顶板10的左表面相连，所述的延长板15上设有气缸13，所述的气缸13的活塞杆穿过延长板15上的气缸穿孔，且和连接板16的上表面相连，第一抽尘管17的一端和废尘箱12上的废尘进口相连，所述的第一抽尘管17的另一端和抽风机14的出口相连，所述的抽风机14的进口和第二抽尘管的一端相连，所述的第二抽尘管的另一端穿过连接板16上的连接穿孔和抽尘罩18的上端相连。

本实施例中，所述的第一抽尘管17为长软管。

本实施例中，所述的抽风机14设在连接板16的上表面。

本实施例中，所述的废尘箱12后壁上设有废尘出口，所述的废尘出口处设有堵头。

本实例的工作过程：纱线放在放置架的放置件上，通过调节第一移动件、第二移动件，来适应不同长度的纱筒的摆放，然后在同一个放置横板2上的放置件上，每个纱筒前、后错位设置，然后纱线从放置件上引出，进入到聚拢竖板11上，然后经过吸尘机构，实现对纱线的去尘处理以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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