山茶油胶囊成型装置的制作方法

本实用新型涉及山茶油的深加工技术领域，特别是制备山茶油胶囊的成型装置。

背景技术：

山茶油中富含亚油酸(含量在7～13％)，同时，山茶油里富含蛋白质和维生素a、b、d、e等，尤其是其中的亚麻酸是人体必需的物质之一。作为一种健康的食用植物油，已被广泛接受。

但是，山茶油在储存过程中会因与空气接触而发生氧化，为了避免或者延缓山茶油氧化，采用胶囊形式来加工山茶油是一种可行的途径。

制备山茶油胶囊的过程中，一方面是要选择合适的壁材，另一方面就是选择合适的成型装置，能够实现山茶油芯材的较高包埋率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于：提供一种山茶油成型装置，稳定、高效地将壁材和作为芯材的山茶油包覆形成胶囊，成型装置成型效果好，胶囊质量高。

为实现上述目的，本实用新型选用下述技术方案：

山茶油胶囊成型装置，包括，

壁材储存腔体，所述壁材储存腔体的下端出口处呈圆环形；

芯材储存腔体，所述芯材储存腔体的下端有一圆柱形芯材挤压腔，芯材挤压腔出口处的端面圆在壁材储存腔体下端圆环形所在平面的投影位于圆环形的内圆中；

动作杆，所述动作杆为磁致伸缩材料制成的圆形截面杆，动作杆的轴线与芯材挤压腔轴线共线，动作杆的下端面与芯材挤压腔入口处的端面圆之间有一间隔，且动作杆的圆形截面外径小于芯材挤压腔的内径；

线圈，所述线圈围绕在动作杆的外侧且位于芯材储存腔体内，用于形成磁场驱动动作杆沿其轴线方向伸缩动作。

进一步，所述壁材储存腔体包括圆柱形腔体段和圆锥形腔体段，圆锥形腔体段的锥底面与圆柱形腔体段的端面连接，且圆柱形腔体段和圆锥形腔体段的截面呈圆环形，其中圆锥形腔体段的圆环形截面的外径及内径均按照从芯材挤压腔出口到芯材挤压腔入口方向逐渐增大，圆柱形腔体段与外界环境连通。

进一步，所述芯材储存腔体还包括内径大于芯材挤压腔内径且与芯材挤压腔连通的圆柱腔体，圆柱腔体与外界环境连通。

进一步，所述芯材挤压腔的入口处沿周向加工有倒角。

进一步，所述芯材挤压腔的出口处端面圆位于壁材储存腔体的下端出口处圆环形的上方。

优选的，所述壁材储存腔体外侧设置有一圈加热层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优势：

(1)壁材在壁材储存腔体下端的圆环形出口处形成壁材膜，包裹位于其中的芯材形成胶囊；

(2)芯材通过动作杆的挤压动作从芯材挤压腔下端的出口处挤出，从而进入到壁材形成的液膜内部；

(3)动作杆的动作通过电磁线圈的通、断电实现伸缩，动作频率可控性高；

(4)壁材储存腔体外侧设置有加热层，保持壁材和芯材的最佳制备温度；

(5)芯材挤压腔下端的出口位于壁材储存腔体下端出口的上方，由于存在这个高度差，每次成型后，壁材在表面张力的作用下封闭成膜的同时包裹了一部分空气，这部分空气在芯材进入壁材后有利于壁材膜的收缩和包裹。

附图说明

图1为本实用新型成型装置的剖面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、技术构思与技术效果易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型的方案。

如图1所示，山茶油胶囊成型装置包括外壳体和上端盖12，外壳体内设置有同轴的壁材储存腔体1和芯材储存腔体2，两个腔体之间通过隔板分隔开，其中壁材储存腔体1包括圆柱形腔体段和圆锥形腔体段7，圆锥形腔体段7的锥底面与圆柱形腔体段的端面连接，且圆柱形腔体段和圆锥形腔体段7的截面呈圆环形，其中圆锥形腔体段7的圆环形截面的外径及内径均按照从芯材挤压腔6出口到芯材挤压腔6入口方向逐渐增大，圆柱形腔体段通过开设在上端盖12上的第一通孔11和第二通孔8与外界环境连通；芯材储存腔体2包括圆柱腔体和芯材挤压腔6，圆柱腔体内径大于芯材挤压腔6内径且与芯材挤压腔6连通，圆柱腔体的下端与圆柱形芯材挤压腔6的入口处连通，圆柱腔体通过上端盖12上的第三通孔9和第四通孔10与外界环境连通。芯材挤压腔6出口处的端面圆在壁材储存腔体1下端圆环形所在平面的投影位于圆环形的内圆中，芯材挤压腔6的入口处沿周向加工有倒角，芯材挤压腔6的出口处端面圆位于壁材储存腔体1的下端出口处圆环形的上方。芯材储存腔体2内部设置有动作杆4和线圈3，动作杆4为磁致伸缩材料制成的圆形截面杆，动作杆4的轴线与芯材挤压腔6轴线共线，动作杆4的下端面与芯材挤压腔6入口处的端面圆之间有一间隔，且动作杆4的圆形截面外径小于芯材挤压腔6的内径；线圈3围绕在动作杆4的外侧，用于形成磁场驱动动作杆4沿其轴线方向伸缩动作。外壳体与壁材储存腔体1之间还设置有一圈加热丝形成的加热层，用于保温，确保壁材和芯材在合适的温度下形成胶囊。

成型前，给线圈3通电，使得动作杆4伸长且末端插入芯材挤压腔6，经第三通孔9和第四通孔10向芯材储存腔体2内注入山茶油作为芯材，同时通过第一通孔11和第二通孔8向壁材储存腔体1内注入合适的壁材，由于壁材储存腔体1经第一通孔11和第二通孔8与外界环境连通，壁材在大气压和自重的作用下从圆锥形腔体段7下端的圆环形出口处溢出，形成了壁膜，此时对线圈3进行一次断电和通电操作，断电时，芯材储存腔体2内的芯材在自重和大气压的作用下从动作杆4末端与芯材挤压腔6之间的间隙处进入芯材挤压腔6内，通电时，动作杆4末端伸长插入芯材挤压腔6并将芯材挤出，芯材在挤压力作用下从芯材挤压腔6下端出口处滴落进入壁材膜，由于芯材挤压腔6下端的出口位于壁材储存腔体1下端出口的上方，这个高度差的存在，导致壁材在表面张力的作用下封闭成膜的同时包裹了一部分空气，这部分空气在芯材进入壁材后有使得壁材膜在内、外空气的作用下收缩和包裹芯材，最终在自重的作用脱离壁材出口端并掉落，完成一次胶囊的成型过程。

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