山茶油微胶囊成型炉的制作方法

本实用新型涉及山茶油的精加工设备领域，具体是制备山茶油微胶囊的喷雾干燥成型炉炉体结构。

背景技术：

山茶油中富含亚油酸(含量在7～13％)，同时，山茶油里富含蛋白质和维生素a、b、d、e等，尤其是其中的亚麻酸是人体必需的物质之一。作为一种健康的食用植物油，已被广泛接受。

采用山茶油制备微胶囊是山茶油精加工的一个方向，常见的微胶囊的制备方法包括包括喷雾干燥法、喷雾凝冻法、空气悬浮法、真空蒸发沉积法、静电结合法等。其中，喷雾干燥法是最简单的批量化制备方法。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于：提供一种山茶油微胶囊成型炉，能耗低，干燥效率高，生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型选用下述技术方案：

山茶油微胶囊成型炉，包括，

雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与液料储罐连通；

炉顶板，所述炉顶板为成型炉顶部的刚性结构，炉顶板上设置有进风栅；

保温罩，所述保温罩包括两块平板，两块平板分别位于雾化喷嘴的两侧，平板的一端铰接在炉顶板上；

连接杆，所述连接杆的一端连接在炉顶板上，另一端铰接在平板上，使得平板与炉顶板之间有一夹角；

进风罩，所述进风罩位于炉顶板上方，其进风口与风源连接；

辅助加热源，所述辅助加热源分别位于两块平板外侧；

输送带，所述输送带位于雾化喷嘴的下方，输送带的表面开有网孔；

负压腔，所述负压腔位于输送带下方，负压腔的一侧与抽风机连接，且负压腔与抽风机之间设置有过滤网。

进一步，所述炉顶板上设置有多个连接点，连接杆的一端与不同的连接点可拆卸连接。

进一步，所述辅助加热源为多根沿着竖直方向间隔排列的加热管，且加热管的上端高于保温罩的下端，加热管的下端低于输送带所在平面。

进一步，所述输送带的两端与振动器连接。

进一步，所述抽风机的出风口经加热源、抽湿机后与进风罩连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优势：

(1)成型炉中采用输送带输送微胶囊，保证生产的连续性，提高了生产效率；

(2)辅助加热源的加入提高的了微胶囊在下落过程中壁材的凝固效率，缩短了溶剂蒸发时间，提高了制备干燥效率；

(3)保温罩和辅助加热源的组合使得雾化喷头溶液喷出初段的温度下降趋势得以减缓，保温罩形成的半封闭空间起到一定的保温作用；

(4)保温罩的伸展角度可调，可形成不同空间大小的保温区域，从而适应不同壁材组分的调整需求；

(5)振动器配合开有网孔的输送带形成了类似振动筛的结构，将不符合粒径要求的微胶囊筛分后进入负压腔，进一步被过滤网拦截吸附，可以重新溶解后重新作为微胶囊成型原料；

(6)热风经过负压腔、过滤网、抽风机、加热源、抽湿机后重新进入进风罩，实现热风的循环利用，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型成型炉的示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细的阐述。

如图1所示，山茶油微胶囊成型炉为长方体形的炉具，炉体两端分别开有进口和出口，炉体中包括雾化喷嘴1，保温罩2，连接杆3，炉顶板4，进风罩5，辅助加热源6，输送带7，负压腔8，过滤网9和送风管道10。其中雾化喷嘴1与液料储罐连通，液料储罐中存放配置好的壁材和芯材混合溶液，并通过一定的压力将液料输送到雾化喷嘴1中喷射；炉顶板4为成型炉顶部的刚性结构，炉顶板4上设置有进风栅，可调节进风风向和进风量，炉顶板4上设置有多个连接点，连接杆3的一端与不同的连接点可拆卸连接(例如卡扣形式)，当需要调整保温罩2的展开角度时，将连接杆3的一端与不同位置的连接点连接；保温罩2包括两块平板，两块平板分别位于雾化喷嘴1的两侧，平板的一端铰接在炉顶板4上；连接杆3的一端连接在炉顶板4上，另一端铰接在平板上，使得平板与炉顶板4之间有一夹角；进风罩5位于炉顶板4上方，其进风口与风源连接；辅助加热源6分别位于两块平板外侧，例如辅助加热源6为多根沿着竖直方向间隔排列的加热管，且加热管的上端高于保温罩2的下端，加热管的下端低于输送带7所在平面；输送带7位于雾化喷嘴1的下方，输送带4的表面开有网孔，输送带7的两端与振动器连接，从而在输送带7上产生一定频率的振动，配合网孔进行微胶囊的筛分，输送带7沿着成型炉的长度方向运行，从成型炉的进口运动到出口处；负压腔8位于输送带7下方，负压腔8的一侧与抽风机连接，且负压腔8与抽风机之间设置有过滤网9。抽风机的出风口经送风管道及加热源、抽湿机后与进风罩5连通，形成循环风的利用。

正常生产时，从雾化喷嘴1喷射出的小液滴在炉顶板4吹出的热风作用下，快速蒸发的同时向着输送带7运动，运动初段集中在保温罩2区域，随后部分未被蒸发的小液滴被辅助加热源6加热蒸发，最终形成微胶囊掉落在输送带7上，此时如果微胶囊表面仍未完全蒸发，可利用其两侧的辅助加热源6在输送带7移动过程中继续干燥，振动器提供振动，使得输送带7上的微胶囊在下方负压腔8负压作用下筛分，同时热风进入到负压腔8后，经过过滤网9过滤，再通过排风管10进入抽风机、加热源和抽湿机后，重新进入进风罩5，实现热风的循环利用。

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