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一种用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机的制作方法

2021-01-21 13:01:08|268|起点商标网
一种用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机的制作方法

本实用新型涉及拉伸假捻变形机技术领域,具体涉及一种用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机。



背景技术:

聚酯纤维通常是指聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)经熔融纺丝制得的纤维,国内商品名为涤纶,是目前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维具有较高的模量,更适合以短纤维的形式与棉和羊毛混纺,所制织物在某些方面优于纯纺纤维制品。聚酯长丝也得到了快速发展,差别化品种,如碱性可染、抗起球及高收缩纤维开始投入市场。聚酯纤维在所有合成纤维中用途最为广泛,同时由于其原料成本较其它纤维原料(如聚酰胺等)更有优势而成为产量最大的纤维品种。聚酯纤维具有优良的拉伸性能、弹性、耐光性、耐摩擦和耐化学试剂性。

在聚酯纤维的生产过程中,拉伸假捻变形机是极其重要的生产设备之一。拉伸假捻变形机又称加弹机、弹力丝机、变形机,是加工聚酯纤维长丝变形纱的主要设备,它依靠假捻(先加捻后解捻)的机械作用,对具有热塑性的合成纤维,比如poy,fdy,赋予其弹性(有高弹和低弹)、透气性、可延伸性、以及高膨松性,使纤维具备良好的织造性能。由于合成纤维具有热可塑性,经过热变形、冷却、加捻、退捻、热定型等工艺过程后,使单根纤维(dty)固化了螺旋状的卷曲特性,故称弹力丝,又称变形丝。

其中,变形热箱是拉伸假捻变形机重要的组成部件之一,起到对原丝进行假捻前的加热作用。现有技术中的变形热箱加热温度范围有限,不能适应越来越高的纺丝速度,严重制约了所适纺丝线的纤度提升和纺丝速率的提升,并且现有技术中的常采用联苯作为变形热箱的热传导媒介,联苯属低毒类物质,其蒸气能刺激眼、鼻、气管,引起食欲不振、呕吐等,对神经系统、消化系统和肾脏有一定毒性,对心脏,肝肾,对人类和其他动物的生殖系统产生毒性影响。因此,拉伸假捻变形机必须进行改进、提升,以适应更广泛的工艺要求,面对日新月异的产品要求,提高生产效率,提高安全性。

中国专利申请号为cn201821124467.7公开了一种双丝道假捻变形机,是通过双丝热箱、上冷轨、下冷轨、上假捻器和下假捻器的位置角度,使所生产的ss捻、sz捻、zz捻加弹丝中上下两股丝的张力一致,以来提高合股丝的质量,功能比较单一,不能实现喂入、变形、冷却、假捻、定型、上油、卷装成型一系列功能。



技术实现要素:

实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机,结构简单,操作方便,实现了喂入、变形、冷却、假捻、定型、上油、卷装成型一系列功能,所述变形热箱绿色环保,热能损耗低,应用前景广泛。

技术方案:一种用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机,包括喂入机构、变形热箱、冷却装置、假捻装置、定型热箱、上油装置、卷绕成型机构;原丝筒子架上的聚酯纤维原丝通过喂入机构按顺序依次喂入所述变形热箱、冷却装置、假捻装置、定型热箱、上油装置、卷绕成型机构内后得到成品变形丝;所述喂入机构由若干个牵伸罗拉组成,所述牵伸罗拉设置在所述变形热箱、冷却装置、假捻装置、定型热箱、上油装置、卷绕成型机构之间;所述变形热箱包括箱体、箱门和加热轨,所述箱体为单轨道箱体,所述箱体内中部设有加热轨安装腔,所述加热轨安装腔中设置有所述加热轨,所述箱体加热轨安装腔上方设有箱门安装腔,所述箱门安装腔中设置有所述箱门。

本实用新型所述的用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机,结构简单,工作原理如下:原丝筒子架的聚酯纤维原丝通过喂入机构的牵伸罗拉,以丝条喂入变形热箱,变形热箱对丝条进行假捻前的加热以来消除了纤维的内应力,加热升温后的丝条,经冷却装置充分冷却进入退捻假捻装置,假捻装置借助于加捻体(小转子或摩擦原件)与丝条表面接触产生的摩擦力,使丝条能围绕自身的轴线回转(即加捻),同时,在喂入机构的牵伸罗拉的握持下输送,丝条既转动又移动,假捻装置上、下方的丝条形成正、反不同的捻向。当丝条离开假捻装置时被退捻,喂入的丝条形成假捻变形丝,假捻变形丝经定型热箱加热定型,降低了假捻变形丝的可伸性、增加了膨松性、减少了热收缩率,提高了假捻变形丝的热稳定性。假捻变形丝经上油装置上油后通过卷绕成型机构成为成品变形丝,具有一定卷转重量和卷装形式,以便于后续的运输、贮存以及下道的染整、织造。

此外,为了不使得本申请内容过于繁琐复杂,本实用新型所述的冷却装置、假捻装置、定型热箱、上油装置、卷绕成型机构没有对组成部件进行具体说明,因为冷却装置、假捻装置、定型热箱等可以直接选择现有技术中的对应装置,根据需要进行选择、组装。

进一步的,上述的用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机,所述箱体内壁设有隔热保温层一,所述隔热保温层一内填充有保温材料。

进一步的,上述的用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机,所述加热轨的上端面为w形,所述加热轨w形的两凹为丝道;所述箱门下端面与所述加热轨凸面之间留有间隙,所述间隙为3mm。

进一步的,上述的用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机,所述箱门内壁设有隔热保温层二,所述隔热保温层二内填充有保温材料;所述隔热保温层二与所述隔热保温层一紧密吻合;所述保温材料为玻璃纤维或气凝胶或岩棉。

通过对热箱、箱门设有隔热保温层,隔热保温层采用了优质的保温材料(玻璃纤维、气凝胶、岩棉)对加热轨进行全方位的隔热保温,以减少热量的散失,确保温度补偿在最小范围内进行调节,从而更进一步地达到节能的目的。

进一步的,上述的用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机,所述加热轨内设有电热丝发热体,所述电热丝发热体四周填设有导热材料。

本实用新型所述的加热轨,采用电热丝发热体针对加热轨实施独立定向的加热,使得热能只是在所需工作界面上得以传导,减少了热能无谓的耗散,并且电热丝发热体四周填设有导热材料,导热效果好,导热均匀,使得温度能持续地保持在设定的温度范围之内。此外,电热丝发热体的温度调节范围光,可以根据不同性质的原丝及弹力丝假捻机的工艺要求进行调节,提高了适用性。

进一步的,上述的用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机,所述电热丝发热体包括电热丝芯体、保护层,所述保护层包括由内至外依次设置的绝缘层和防水层并且紧密包覆所述电热丝芯体。

为了提高电热丝发热体的使用寿命和安全性,在电热丝发热体外包覆有保护层,并且保护层包括绝缘层和防水层,使得所述电热丝发热体防水防触电防火。

进一步的,上述的用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机,所述防水层为聚丙烯酸酯防水涂层,所述防水层的表面上设有若干个透散湿气的微孔。

所述防水层为聚丙烯酸酯防水涂层,进一步提升了防水性能,使得电热丝发热体使用中的安全性得到更充分的保证。同时,聚丙烯酸酯的防水涂层的表面上布满若干个透散湿气的微孔,不妨碍热量的传递,还增加了使用寿命。

本实用新型的有益效果为:

(1)本实用新型所述的用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机,结构简单,操作方便,实现了喂入、变形、冷却、假捻、定型、上油、卷装成型一系列功能,提高了拉伸假捻变形质量;

(2)本实用新型所述的用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机,所述变形热箱,通过对热箱、箱门设有隔热保温层,对加热轨进行全方位的隔热保温,以减少热量的散失,确保温度补偿在最小范围内进行调节,从而更进一步地达到节能的目的;

(3)本实用新型所述的用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机,采用电热丝发热体针对加热轨实施独立定向的加热,温度调节范围广,提高了适用性,还使得热能只是在所需工作界面上得以传导,减少了热能无谓的耗散,并且电热丝发热体四周填设有导热材料,导热效果好,导热均匀;

(4)本实用新型所述的用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机,所述电热丝发热体防水防触电防火,安全性高,使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型所述用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机的整体布置图;

图2为本实用新型所述用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机的定型热箱截面图;

图3为本实用新型所述用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机的电热丝发热体结构示意图;

图中:喂入机构1、牵伸罗拉11、变形热箱2、箱体21、加热轨安装腔211、箱门安装腔212、隔热保温层一213、箱门22、隔热保温层二221、加热轨23、丝道231、电热丝发热体24、导热材料25、电热丝芯体241、保护层242、绝缘层2421、防水层2422、微孔2423、冷却装置3、假捻装置4、定型热箱5、上油装置6、卷绕成型机构7、原丝筒子架a、聚酯纤维原丝b、丝条c。

具体实施方式

下面结合附图1~3和具体实施例,进一步阐明本实用新型。

如图1、2所示的上述结构的用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机,包括喂入机构1、变形热箱2、冷却装置3、假捻装置4、定型热箱5、上油装置6、卷绕成型机构7;原丝筒子架a上的聚酯纤维原丝b通过喂入机构1按顺序依次喂入所述变形热箱2、冷却装置3、假捻装置4、定型热箱5、上油装置6、卷绕成型机构7内后得到成品变形丝;所述喂入机构1由若干个牵伸罗拉11组成,所述牵伸罗拉11设置在所述变形热箱2、冷却装置3、假捻装置4、定型热箱5、上油装置6、卷绕成型机构7之间;所述变形热箱2包括箱体21、箱门22和加热轨23,所述箱体21为单轨道箱体,所述箱体21内中部设有加热轨安装腔211,所述加热轨安装腔211中设置有所述加热轨23,所述箱体21加热轨安装腔211上方设有箱门安装腔212,所述箱门安装腔212中设置有所述箱门22。此外,所述传动装置一3包括电动机一31、传动皮带一32,所述电动机一31通过传动皮带一32驱动螺旋送料装置2。

此外,如图2所示,所述箱体21内壁设有隔热保温层一213,所述隔热保温层一213内填充有保温材料。

进一步的,所述加热轨23的上端面为w形,所述加热轨23w形的两凹为丝道231;所述箱门22下端面与所述加热轨23凸面之间留有间隙,所述间隙为3mm。

进一步的,所述箱门22内壁设有隔热保温层二221,所述隔热保温层二221内填充有保温材料;所述隔热保温层二221与所述隔热保温层一213紧密吻合;所述保温材料为玻璃纤维或气凝胶或岩棉。

此外,所述加热轨23内设有电热丝发热体24,所述电热丝发热体24四周填设有导热材料25。

进一步的,所述电热丝发热体24包括电热丝芯体241、保护层242,所述保护层242包括由内至外依次设置的绝缘层2421和防水层2422并且紧密包覆所述电热丝芯体241。

进一步的,如图3所示,所述防水层2422为聚丙烯酸酯防水涂层,所述防水层2422的表面上设有若干个透散湿气的微孔2423。

实施例

基于以上的结构基础,如图1、2、3所示。

本实用新型所述的用于聚酯纤维的拉伸假捻变形机,结构简单,操作方便,实现了喂入、变形、冷却、假捻、定型、上油、卷装成型一系列功能,所述变形热箱2绿色环保,热能损耗低,应用前景广泛。

工作原理如下:原丝筒子架a的聚酯纤维原丝b通过喂入机构1的牵伸罗拉11,以丝条c喂入变形热箱2,变形热箱2对丝条c进行假捻前的加热以来消除了纤维的内应力,加热升温后的丝条c,经冷却装置3充分冷却进入假捻装置4,假捻装置4借助于加捻体小转子或摩擦原件与丝条c表面接触产生的摩擦力,使丝条c能围绕自身的轴线回转即加捻,同时,在喂入机构1的牵伸罗拉11的握持下输送,丝条c既转动又移动,假捻装置4上、下方的丝条c形成正、反不同的捻向。当丝条c离开假捻装置4时被退捻,喂入的丝条4形成假捻变形丝,假捻变形丝经定型热箱5加热定型,降低了假捻变形丝的可伸性、增加了膨松性、减少了热收缩率,提高了假捻变形丝的热稳定性。假捻变形丝经上油装置6上油后通过卷绕成型机构7成为成品变形丝,具有一定卷转重量和卷装形式,以便于后续的运输、贮存以及下道的染整、织造。

进一步的,变形热箱2通过对热箱21、箱门22设有隔热保温层一213、隔热保温层二221,隔热保温层一213、隔热保温层二221采用了优质的保温材料玻璃纤维、气凝胶、岩棉对加热轨23进行全方位的隔热保温,以减少热量的散失,确保温度补偿在最小范围内进行调节,从而更进一步地达到节能的目的。

进一步的,变形热箱2的加热轨23,采用电热丝发热体24针对加热轨23实施独立定向的加热,使得热能只是在所需工作界面上得以传导,减少了热能无谓的耗散,并且电热丝发热体24四周填设有导热材料25,导热效果好,导热均匀,使得温度能持续地保持在设定的温度范围之内。此外,电热丝发热体24的温度调节范围广,可以根据不同性质的原丝及弹力丝假捻机的工艺要求进行调节,提高了适用性。

进一步的,为了提高电热丝发热体24的使用寿命和安全性,在电热丝芯体241外包覆有保护层242,并且保护层242包括绝缘层2421和防水层2422,使得所述电热丝发热体24防水防触电防火。

进一步的,所述防水层2422为聚丙烯酸酯防水涂层,进一步提升了防水性能,使得电热丝发热体24使用中的安全性得到更充分的保证。同时,聚丙烯酸酯的防水涂层的表面上布满若干个透散湿气的微孔2423,不妨碍热量的传递,还增加了使用寿命。

此外,为了不使得本申请内容过于繁琐复杂,本实用新型所述的冷却装置3、假捻装置4、定型热箱5、上油装置6、卷绕成型机构7没有对组成部件进行具体说明,因为冷却装置、假捻装置、定型热箱等可以直接选择现有技术中的对应装置,根据需要进行选择、组装。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

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