一种精梳机加工用纤维梳理装置的制作方法

本实用新型属于精梳机技术领域，具体为一种精梳机加工用纤维梳理装置。

背景技术：

精梳机是指纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等)，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。目前，市场上的精梳机种类繁多，结构多样，化纤和混纺的梳理装置虽然有很多种，但梳理对象大都针对棉、毛等细纤维、且附着力较大的材料，还没有梳理椰棕丝等粗纤维、且附着力较小的梳理装置，从而无法对粗纤维进行均匀的梳理工作。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种精梳机加工用纤维梳理装置，通过启动驱动电机，驱动电机通过传动带带动延伸筒进行转动，延伸筒的转动带动滚筒进行转动，滚筒将纤维向转杆方向进行输送，使纤维输送至各个柱体之间纤维远离滚筒的一端被拉紧，纤维进入到分隔板之间的梳理槽中，通过对纤维的拉动带动柱体在安装座上进行转动，柱体在转动时，柱体内的限位环槽在对接槽中进行转动，防止柱体发生位置的偏移，通过各个梳理槽实现对纤维进行均匀的梳理工作，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精梳机加工用纤维梳理装置，包括平台、支撑柱、电机座、驱动电机、传动带、传动座和梳理座，其特点是所述平台的底端固定安装有支撑柱，所述平台的下方设有电机座，所述电机座的内部设有驱动电机，所述驱动电机的一端通过转轮带动传动带，所述传动带远离驱动电机的一端缠绕在传动座上，所述传动座的一侧设有梳理座；

所述传动座包括滚筒、边座、延伸筒和侧挡板，所述滚筒的两端均活动安装在边座上，所述滚筒的一端固定连接有延伸筒，所述延伸筒远离滚筒的一端固定安装有侧挡板，所述延伸筒上缠绕有传动带。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述梳理座包括固定座、转杆和梳理纽，两个所述固定座之间设有转杆，所述转杆的两端均活动安装在固定座上，所述转杆上设有梳理纽。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述梳理纽包括柱体、顶帽、分隔板、梳理槽、内腔、安装座、限位环槽和对接槽，所述柱体的顶端固定安装有顶帽，所述柱体上固定安装有分隔板，两个所述分隔板之间开设有梳理槽，所述柱体的内部开设有内腔，所述内腔的内部设有安装座，所述安装座的顶端开设有对接槽，所述对接槽的外侧设有限位环槽，所述限位环槽固定安装在柱体上。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述限位环槽安插在对接槽中。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述安装座固定安装在转杆上。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述柱体活动安装在安装座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型精梳机加工用纤维梳理装置，通过启动驱动电机，驱动电机通过传动带带动延伸筒进行转动，延伸筒的转动带动滚筒进行转动，滚筒将纤维向转杆方向进行输送，使纤维输送至各个柱体之间纤维远离滚筒的一端被拉紧，纤维进入到分隔板之间的梳理槽中，通过对纤维的拉动带动柱体在安装座上进行转动，柱体在转动时，柱体内的限位环槽在对接槽中进行转动，防止柱体发生位置的偏移，通过各个梳理槽实现对纤维进行均匀的梳理工作。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型梳理纽的结构示意图。

图4是本实用新型梳理纽的结构示意图。

图中：1-平台2-支撑柱3-电机座4-驱动电机5-传动带6-传动座61-滚筒62-边座63-延伸筒64-侧挡板7-梳理座71-固定座72-转杆73-梳理纽731-柱体732-顶帽733-分隔板734-梳理槽735-内腔736-安装座737-限位环槽738-对接槽。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种精梳机加工用纤维梳理装置，包括平台1、支撑柱2、电机座3、驱动电机4、传动带5、传动座6和梳理座7，平台1的底端固定安装有支撑柱2，平台1的下方设有电机座3，电机座3的内部设有驱动电机4，驱动电机4的一端通过转轮带动传动带5，传动带5远离驱动电机4的一端缠绕在传动座6上，传动座6的一侧设有梳理座7，传动座6包括滚筒61、边座62、延伸筒63和侧挡板64，滚筒61的两端均活动安装在边座62上，滚筒61的一端固定连接有延伸筒63，延伸筒63远离滚筒61的一端固定安装有侧挡板64，延伸筒63上缠绕有传动带5，梳理座7包括固定座71、转杆72和梳理纽73，两个固定座71之间设有转杆72，转杆72的两端均活动安装在固定座71上，转杆72上设有梳理纽73，通过启动驱动电机4，驱动电机4通过传动带5带动延伸筒63进行转动，延伸筒63的转动带动滚筒61进行转动，滚筒61将纤维向转杆72方向进行输送。

请参阅图3-4，梳理纽73包括柱体731、顶帽732、分隔板733、梳理槽734、内腔735、安装座736、限位环槽737和对接槽738，柱体731的顶端固定安装有顶帽732，柱体731上固定安装有分隔板733，两个分隔板733之间开设有梳理槽734，柱体731的内部开设有内腔735，内腔735的内部设有安装座736，安装座736固定安装在转杆72上，柱体731活动安装在安装座736上，安装座736的顶端开设有对接槽738，对接槽738的外侧设有限位环槽737，限位环槽737安插在对接槽738中，限位环槽737固定安装在柱体731上，纤维输送至各个柱体731之间纤维远离滚筒61的一端被拉紧，纤维进入到分隔板733之间的梳理槽734中，通过对纤维的拉动带动柱体731在安装座736上进行转动，柱体731在转动时，柱体731内的限位环槽737在对接槽738中进行转动，防止柱体731发生位置的偏移，通过各个梳理槽734实现对纤维的梳理。

工作原理：通过启动驱动电机4，驱动电机4通过传动带5带动延伸筒63进行转动，延伸筒63的转动带动滚筒61进行转动，滚筒61将纤维向转杆72方向进行输送，使纤维输送至各个柱体731之间纤维远离滚筒61的一端被拉紧，纤维进入到分隔板733之间的梳理槽734中，通过对纤维的拉动带动柱体731在安装座736上进行转动，柱体731在转动时，柱体731内的限位环槽737在对接槽738中进行转动，防止柱体731发生位置的偏移，通过各个梳理槽734实现对纤维的梳理。

综上所述：本实用新型精梳机加工用纤维梳理装置，通过启动驱动电机4，驱动电机4通过传动带5带动延伸筒63进行转动，延伸筒63的转动带动滚筒61进行转动，滚筒61将纤维向转杆72方向进行输送，使纤维输送至各个柱体731之间纤维远离滚筒61的一端被拉紧，纤维进入到分隔板733之间的梳理槽734中，通过对纤维的拉动带动柱体731在安装座736上进行转动，柱体731在转动时，柱体731内的限位环槽737在对接槽738中进行转动，防止柱体731发生位置的偏移，通过各个梳理槽734实现对纤维进行均匀的梳理工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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