一种造纸用打浆机的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种造纸用打浆机。

背景技术：

纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。今天，如果没有纸，那简直是不可想像的。纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面，是一种强有力的工具和材料。造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程，制浆就是对原料进行打浆处理，目前所使用的打浆机打浆精细度不高，效率较慢，而且在打浆的过程中，纸浆会粘附在打浆筒的筒壁及底部，严重影响了纸浆的均匀度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸用打浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用打浆机，包括打浆筒，所述打浆筒的顶部设置有进料口，所述打浆筒的一侧固定连接有第一驱动箱，所述第一驱动箱的内部设置有第一电机箱，所述第一电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的转轴与主动轮传动连接，所述主动轮的两侧设置有从动轮，且主动轮与从动轮传动连接，所述从动轮的一侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离从动轮的一端依次贯穿第一驱动箱的一侧和打浆筒的一侧，且延伸至打浆筒的内部与打浆筒另一侧的内壁活动连接，所述旋转轴上套设有碾碎辊，所述碾碎辊的一侧设置有固定块，所述固定块的一侧与打浆筒的内壁固定连接，所述固定块的下方设置有导料板，所述打浆筒的底部固定连接有第二驱动箱，所述第二驱动箱的内部设置有第二电机箱，且第二电机箱的底部与第二驱动箱底部的内壁固定连接，所述第二电机箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的转轴与齿轮传动连接，所述齿轮的两侧分别设置有两个固定柱，且固定柱的底端与第二驱动箱底部的内壁固定连接，所述两个固定柱之间设置有螺纹杆，且螺纹杆与齿轮啮合，所述螺纹杆的两端分别贯穿两个固定柱，且延伸至固定柱的外部与连接座的一侧转动连接，所述连接座的另一侧与第二驱动箱两侧的内壁固定连接，所述固定柱的一侧设置有固定轴，所述固定轴的顶端固定连接有螺纹块，且螺纹块与螺纹杆啮合，所述螺纹块的顶部与搅拌轴的底端固定连接，所述搅拌轴的顶端依次贯穿第二驱动箱的顶部和打浆筒的底部，且延伸至打浆筒的内部，所述搅拌轴的两侧均设置有切割刀片，所述切割刀片的下方设置有刮板，且刮板的一端与搅拌轴的一侧固定连接，所述打浆筒的一侧设置有出料口。

优选的，所述碾碎辊上设置有粉碎刀片。

优选的，所述固定块靠近碾碎辊的一侧设置有粉碎刀片。

优选的，所述固定轴的底端通过轴承与第二驱动箱底部的内壁固定连接。

优选的，所述打浆筒的底部设置有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造纸用打浆机，通过第一电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮通过旋转轴带动碾碎辊转动，从而可以对原料进行初步的切割碾碎，通过导料板将碾碎后的原料输送到打浆筒的底部，再通过第二电机带动齿轮转动，齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块转动，螺纹块带动搅拌轴转动来进行制浆，通过搅拌轴上的切割刀片，能够将原料进一步打碎，同时通过刮板，能够将打浆筒内壁和底部粘附的纸浆刮下，整个装置结构简单，使用方便，通过将原料初步打碎再进行打浆，提高了效率，保证了打浆的精细度，同时也避免了纸浆粘附于打浆筒的内壁和底部，保证了纸浆的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一驱动箱的结构俯视图；

图3为本实用新型第二驱动箱的结构剖视图。

图中：1、打浆筒；2、进料口；3、第一驱动箱；4、第一电机箱；5、第一电机；6、主动轮；7、从动轮；8、旋转轴；9、碾碎辊；10、固定块；11、导料板；12、第二驱动箱；13、第二电机箱；14、第二电机；15、齿轮；16、固定柱；17、螺纹杆；18、连接座；19、固定轴；20、螺纹块；21、搅拌轴；22、切割刀片；23、刮板；24、出料口；25、粉碎刀片；26、轴承；27、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸用打浆机，包括打浆筒1，打浆筒1的顶部设置有进料口2，打浆筒1的一侧固定连接有第一驱动箱3，第一驱动箱3的内部设置有第一电机箱4，第一电机箱4的内部设置有第一电机5，第一电机5的转轴与主动轮6传动连接，主动轮6的两侧设置有从动轮7，且主动轮6与从动轮7传动连接，从动轮7的一侧固定连接有旋转轴8，旋转轴8远离从动轮7的一端依次贯穿第一驱动箱3的一侧和打浆筒1的一侧，且延伸至打浆筒1的内部与打浆筒1另一侧的内壁活动连接，旋转轴8上套设有碾碎辊9，碾碎辊9上设置有粉碎刀片25，碾碎辊9的一侧设置有固定块10，固定块10靠近碾碎辊9的一侧设置有粉碎刀片25，固定块10的一侧与打浆筒1的内壁固定连接，固定块10的下方设置有导料板11，打浆筒1的底部固定连接有第二驱动箱12，第二驱动箱12的内部设置有第二电机箱13，且第二电机箱13的底部与第二驱动箱12底部的内壁固定连接，第二电机箱13的内部设置有第二电机14，第二电机14的转轴与齿轮15传动连接，齿轮15的两侧分别设置有两个固定柱16，且固定柱16的底端与第二驱动箱12底部的内壁固定连接，两个固定柱16之间设置有螺纹杆17，且螺纹杆17与齿轮15啮合，螺纹杆17的两端分别贯穿两个固定柱16，且延伸至固定柱16的外部与连接座18的一侧转动连接，连接座18的另一侧与第二驱动箱12两侧的内壁固定连接，固定柱16的一侧设置有固定轴19，固定轴19的底端通过轴承26与第二驱动箱12底部的内壁固定连接，固定轴19的顶端固定连接有螺纹块20，且螺纹块20与螺纹杆17啮合，螺纹块20的顶部与搅拌轴21的底端固定连接，搅拌轴21的顶端依次贯穿第二驱动箱12的顶部和打浆筒1的底部，且延伸至打浆筒1的内部，搅拌轴21的两侧均设置有切割刀片22，切割刀片22的下方设置有刮板23，且刮板23的一端与搅拌轴21的一侧固定连接，打浆筒1的一侧设置有出料口24，打浆筒1的底部设置有支腿27，第一电机5和第二电机14在使用过程中的控制与供电为外置的，通过第一电机5带动主动轮6转动，主动轮6带动从动轮7转动，从动轮7通过旋转轴8带动碾碎辊9转动，从而可以对原料进行初步的切割碾碎，通过导料板11将碾碎后的原料输送到打浆筒1的底部，再通过第二电机14带动齿轮15转动，齿轮15带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动螺纹块20转动，螺纹块20带动搅拌轴21转动来进行制浆，通过搅拌轴21上的切割刀片22，能够将原料进一步打碎，同时通过刮板23，能够将打浆筒1内壁和底部粘附的纸浆刮下，整个装置结构简单，使用方便，通过将原料初步打碎再进行打浆，提高了效率，保证了打浆的精细度，同时也避免了纸浆粘附于打浆筒1的内壁和底部，保证了纸浆的均匀度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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