一种精梳机的棉卷接合设备的制作方法

本实用新型涉及棉卷接合设备技术领域，具体为一种精梳机的棉卷接合设备。

背景技术：

精梳机是指纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械，主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等)，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。通常由喂给、锡林、钳板、顶梳、拔取、排杂、牵伸、圈条等机构组成。当喂料棉卷用尽而需要换以新棉卷时,必须通过结合设备将新棉卷的卷头和旧棉卷的卷尾结合在一起。

但是，现有的棉卷接合设备结构复杂，导致安装不方便，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种精梳机的棉卷接合设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精梳机的棉卷接合设备，以解决上述背景技术中提出的棉卷接合设备结构复杂，导致安装不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精梳机的棉卷接合设备，包括转盘，所述转盘的前端设置有偏心轴，所述转盘的下方安装有限位板，所述限位板的内部安装有固定板，所述偏心轴和固定板之间安装有连接杆，所述连接杆的一端与偏心轴通过轴承转动连接，所述连接杆的另一端与固定板通过转轴转动连接，所述固定板的下端安装有戳针，且戳针与固定板为一体结构，所述限位板的下端设置有支撑板，且戳针的一端穿过支撑板，所述支撑板下方的两侧安装有气缸，所述气缸的下端安装有压板，所述压板的下方安装有承接台，所述气缸的两侧分别安装有第一放卷辊和第二放卷辊，所述第一放卷辊的外部安装有旧棉卷，所述第二放卷辊的外部安装有新棉卷。

优选的，所述戳针下端的一侧设置有倒刺，且倒刺和戳针为一体结构。

优选的，所述承接台的中间位置处空槽。

优选的，所述承接台与第一放卷辊和第二放卷辊之间均安装有张紧辊，且旧棉卷和新棉卷的一端分别穿过两个张紧辊的下方。

优选的，所述转盘的后端设置有传动轴，且传动轴与转盘为一体结构，所述传动轴的一侧安装有驱动马达，且传动轴与驱动马达的输出端通过联轴器传动连接。

优选的，所述所述旧棉卷的末端延伸至承接台的上方，且新棉卷(12)的首端延伸至旧棉卷末端的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过该设备整体结构简单，使其使用方便、安装简单，同时成本也低，主要利用戳针上的倒刺不停的在旧棉卷和新棉卷重合的地方上下运动，使旧棉卷和新棉卷上的纤维不停互相摩擦，使它们纠结在一起，从而达到毡化接合，此种接合方式也非常牢固，且连接痕迹弱，让连接处更加平整、美观。

2、本实用新型通过在转盘前端一处设置偏心轴，固定板通过连接杆与偏心轴转动连接，当转盘进行旋转时，偏心轴会随着转盘的旋转从其上方运动至下方，再由于限位板对固定板的限制，使得固定板也会不停的上下移动，进而使得戳针在旧棉卷和新棉卷重合处上下穿梭，其结构简单，使用方便，且实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的一种精梳机的棉卷接合设备的结构示意图；

图2为本实用新型的a区的局部放大图；

图3为本实用新型的转盘与驱动马达的连接关系图。

图中：1、转盘；2、限位板；3、固定板；4、连接杆；5、戳针；51、倒刺；6、支撑板；7、气缸；71、压板；8、承接台；81、空槽；9、第一放卷辊；10、第二放卷辊；11、旧棉卷；12、旧棉卷；13、张紧辊；14、偏心轴；15、传动轴；16、驱动马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种精梳机的棉卷接合设备，包括转盘1，转盘1的前端设置有偏心轴14，转盘1的下方安装有限位板2，限定固定板3的位置，限位板2的内部安装有固定板3，偏心轴14和固定板3之间安装有连接杆4，连接杆4的一端与偏心轴14通过轴承转动连接，便于连接杆4的旋转，连接杆4的另一端与固定板3通过转轴转动连接，便于连接杆4的旋转，固定板3的下端安装有戳针5，且戳针5与固定板3为一体结构，整体性好，结构强度高，不易断裂，限位板2的下端设置有支撑板6，且戳针5的一端穿过支撑板6，支撑板6下方的两侧安装有气缸7，气缸7的下端安装有压板71，对旧棉卷11和新棉卷12重合处进行固定，方便戳针5的运动，压板71的下方安装有承接台8，气缸7的两侧分别安装有第一放卷辊9和第二放卷辊10，第一放卷辊9的外部安装有旧棉卷11，第二放卷辊10的外部安装有新棉卷12。

进一步，戳针5下端的一侧设置有倒刺51，便于钩住棉里的纤维，让旧棉卷11和新棉卷12上的纤维不停的互相摩擦，使它们更好纠结在一起，提高接合的牢固性，且倒刺51和戳针5为一体结构，整体性好，连接处无缝隙，不易断裂。

进一步，承接台8的中间位置处空槽81，便于为戳针5向下移动时提供位置。

进一步，承接台8与第一放卷辊9和第二放卷辊10之间均安装有张紧辊13，且旧棉卷11和新棉卷12的一端分别穿过两个张紧辊13的下方。

进一步，转盘1的后端设置有传动轴15，且传动轴15与转盘1为一体结构，传动轴15的一侧安装有驱动马达16，且传动轴15与驱动马达16的输出端通过联轴器传动连接，使之共同旋转并传递扭矩。

进一步，旧棉卷11的末端延伸至承接台8的上方，且新棉卷12的首端延伸至旧棉卷11末端的上方，此处为它们接合的地方。

工作原理：使用时，将旧棉卷11卷尾平铺在承接台8上方，再将新棉卷12的卷头平铺在旧棉卷11的卷尾上方，启动两个气缸7，气缸7的下端伸长，带动压板71向下移动，最终两个压板71压紧于旧棉卷11和新棉卷12重合地方的两侧。启动驱动马达16，驱动马达16的输出端带动传动轴15旋转，转盘1随传动轴15进行旋转，偏心轴14随着转盘1的旋转不断从上方运动至下方，固定板3通过连接杆4与偏心轴14连接，再由于限位板2对固定板3的限制，使得固定板3会随偏心轴14移动也不停的上下运动，进而使得戳针5不停的在旧棉卷11和新棉卷12重合处上下穿梭，戳针5上的倒刺51会钩住棉卷里的纤维，让旧棉卷11和新棉卷12上的纤维不停的互相摩擦，使它们纠结在一起，达到毡化。一处毡化好后，再收缩气缸7，调整放置在承接台8上棉卷的位置，对其他地方继续毡化，实现接合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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