一种细纱机的防堵花清洁装置的制作方法

本实用新型涉及一种细纱机，具体是一种细纱机的防堵花清洁装置。

背景技术：

细纱机是一种纺纱机器中的主要机器，是把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱。

集聚纺细纱机堵在纺纱环境中有大量的游离纤维，不受控的游离纤维容易聚集在细纱机的集聚元件的毛刺上，长时间使用聚集的游离纤维在集聚元件处团聚成块状污垢，进而发生堵花现象，堵花现象不仅影响机器的使用寿命，因此，需要定期对纺纱集聚区进行清洁，而现有的一些集聚纺细纱机上并没有相应的清理装置对其进行清理，因此需要停机进行手动清理，使用耗时耗力，最终导致整体的工作效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种细纱机的防堵花清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种细纱机的防堵花清洁装置，包括支撑板和压辊，所述压辊固定连接在支撑板的一侧，压辊的数量为两个，两个压辊设置有须条，支撑板靠近压辊的一侧分别固定连接有吹风机、吸风机和收集箱，吸风机位于吹风机的下方，吸风机设置在收集箱的左侧，吹风机的底部设置有硬质吹风管，硬质吹风管的底部设置有吹风板，吹风板的内部开设有吹风腔，吹风板的底部设置有吹风孔，吹风孔与吹风腔相互连通，吹风板的下表面设置有压轮机构，压轮机构与吹风孔的位置相错开，压轮机构的表面与须条的表面活动连接，收集箱对应吸风机的一侧设置有吸风槽，收集箱的内壁对应吸风槽的位置处设置有过滤网，收集箱的上表面设置有吸风管，吸风管的顶部设置有吸风板，吸风板的内部设置有吸风腔，吸风腔与吸风管相互连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述压轮机构的数量为两个，两个压轮机构以吹风板的竖直轴线为对称轴呈轴对称设置，压轮机构包括滚轮、连接杆、活动槽和弹簧，滚轮活动连接在连接杆的底部，连接杆的顶部活动连接在活动槽的内部，弹簧活动连接在活动槽的内部，弹簧的底部与连接杆的顶部活动连接，活动槽设置在吹风板的下表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸风板的上表面设置有格网，格网设置在吸风腔的上方，格网位于须条和压轮机构的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述吹风孔的数量为若干个，若干个吹风孔设置在吹风板的下表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸风腔(16)的内壁连接处设置为圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置吹风机、吸风机、吹风板、吸风板和收集箱，吹风机和吸风机同时启动，吹风机将风经过硬质吹风管、吹风板、吹风腔和吹风孔最终达到须条的上方，将须条上的纤维向下吹动的同时吸风机吸风，将纤维吸入到吸风板的内部，最终纤维通过吸风板和吸风管到达收集箱的内部，使用方便快捷，通过吹风和吸风对纤维的清洁效果更佳，达到了对须条上的游离纤维进行清理，防止纤维堵塞的效果，解决了现有的一些集聚纺细纱机上并没有相应的清理装置对其进行清理，因此堵塞时需要停机进行手动清理，使用耗时耗力，最终导致整体的工作效率下降的问题。

附图说明

图1为一种细纱机的防堵花清洁装置的正视图。

图2为一种细纱机的防堵花清洁装置的正剖图。

图3为一种细纱机的防堵花清洁装置中图2中a处结构放大图。

如图所示：1、支撑板；2、压辊；3、须条；4、吹风机；5、吸风机；6、收集箱；7、硬质吹风管；8、吹风板；9、吹风腔；10、吹风孔；11、压轮机构；111、滚轮；112、连接杆；113、活动槽；114、弹簧；12、吸风槽；13、过滤网；14、吸风管；15、吸风板；16、吸风腔；17、格网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种细纱机的防堵花清洁装置，包括支撑板1和压辊2，压辊2固定连接在支撑板1的一侧，压辊2的数量为两个，两个压辊2设置有须条3，支撑板1靠近压辊2的一侧分别固定连接有吹风机4、吸风机5和收集箱6，吸风机5位于吹风机4的下方，吸风机5设置在收集箱6的左侧，收集箱6对吸入的纤维进行收集，吹风机4的底部设置有硬质吹风管7，硬质吹风管7的底部设置有吹风板8，通过吹风板8增大吹风的面积，吹风板8的内部开设有吹风腔9，吹风板8的底部设置有吹风孔10，吹风孔10的数量为若干个，若干个吹风孔10设置在吹风板8的下表，若干个吹风孔10对须条3进行吹风使吹风的效果更好，吹风孔10与吹风腔9相互连通，吹风板8的下表面设置有压轮机构11，压轮机构11的数量为两个，两个压轮机构11以吹风板8的竖直轴线为对称轴呈轴对称设置，对须条3进行按压，也为了须条3在按压的时候不易被扯断，两边对称按压，使两个压轮机构11之间的须条3在吸风时不易弯曲，压轮机构11包括滚轮111、连接杆112、活动槽113和弹簧114，滚轮111活动连接在连接杆112的底部，连接杆112的顶部活动连接在活动槽113的内部，弹簧114活动连接在活动槽113的内部，弹簧114的底部与连接杆112的顶部活动连接，活动槽113设置在吹风板8的下表面，压轮机构11与吹风孔10的位置相错开，压轮机构11的表面与须条3的表面活动连接，收集箱6对应吸风机5的一侧设置有吸风槽12，收集箱6的内壁对应吸风槽12的位置处设置有过滤网13，过滤网13为了使收集箱6内部的纤维不易达到吸风机5上，影响吸风机5的正常工作，收集箱6的上表面设置有吸风管14，吸风管14的顶部设置有吸风板15，吸风板15的上表面设置有格网17，吸风时对须条3进行阻挡的同时也能够正常的吸入纤维，阻挡是为了须条3不易弯曲使该区域被吸入到吸风腔16的内部导致须条3容易断裂，格网17设置在吸风腔16的上方，格网17位于须条3和压轮机构11的下方，吸风板15的内部设置有吸风腔16，吸风腔16的内壁连接处设置为圆弧状，为了防止纤维吸入到吸风腔16内壁的连接处堆积，吸风腔16与吸风管14相互连通。

在使用时，吸风机5和吹风机4启动，吹风机4对硬质吹风管7进行吹风，硬质吹风管7将风输送到吹风板8上，最终风从吹风板8达到吹风腔9的内部，风从吹风腔9的内部最终吹到吹风孔10的内部，吹风最终通过吹风孔10到达须条3的上方，吹动须条3上的纤维，将纤维向下方吹动，下方的吸风机5吸风将纤维吸到吸风板15的内部，然后纤维通过吸风板15被吸到吸风管14的内部，最终纤维通过吸风管14被吸到收集箱6的内部对纤维进行收集，使得须条3在聚集处也不易留下纤维，防止细纱机堵塞，使用也非常方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

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