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一种提高风力均匀分散的高稳定型发泡分散网结构的制作方法

2021-01-21 13:01:24|234|起点商标网
一种提高风力均匀分散的高稳定型发泡分散网结构的制作方法

本实用新型涉及发泡分散网技术领域,具体为一种提高风力均匀分散的高稳定型发泡分散网结构。



背景技术:

目前纸质容器发泡装置内很少安装有发泡分散网,在发泡加工过程中,纸质容器会因为光热流量过大而偏移位置,更有甚者,纸质容器会倒落、黏连,使容器表面不能均匀全面的发泡,降低纸质容器发泡加工的质量与效率,有的发泡装置将发泡分散网通过焊接固定在装置内,使发泡分散网不能自由安装与拆卸,无法将旧的分散网取下更换,这里介绍一种提高风力高稳定型便于拆卸安装的发泡分散网结构。

市场上的发泡分散网很少设置有滑轮和滑槽,不能根据发泡装置的实际需要对分散网进行安装或者拆卸,使用不便,无法将旧的分散网本体更换下来,降低发泡装置的使用寿命的问题,为此,我们提出一种提高风力均匀分散的高稳定型发泡分散网结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种提高风力均匀分散的高稳定型发泡分散网结构,以解决上述背景技术中提出的发泡分散网很少设置有滑轮和滑槽,不能根据发泡装置的实际需要对分散网进行安装或者拆卸,使用不便,无法将旧的分散网本体更换下来,降低发泡装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高风力均匀分散的高稳定型发泡分散网结构,包括安装在发泡机加热罩内的分散网组件,所述分散网组件包括分散网外框、边壁沿、滑槽、滑轮和分散网本体,所述分散网外框的长边所在线设置有边壁沿,且边壁沿的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部通过卡合连接有滑轮,所述分散网外框的内圈中固定连接有分散网本体,所述分散网外框通过滑槽、滑轮和壁体槽与加热罩之间构成滑动结构,且滑轮在滑槽内均匀分布,而且滑轮的局部外壁与滑槽的局部内壁紧密贴合。

所述加热罩的右边安装有弧形缓冲罩,所述加热罩的下方安装有机架,所述壁体槽通过内嵌设置于加热罩的内壁中,且加热罩的侧壁安装有第一开合门,所述第一开合门的左边壁通过螺丝连接有第一合页,且第一开合门的下方设置有第二开合门,所述第二开合门的左边壁通过螺丝连接有第二合页。

优选的,所述分散网本体呈矩形结构,且分散网本体的外边缘线与分散网外框的内圈边缘线紧密贴合。

优选的,所述第一开合门通过第一合页与加热罩之间构成转动结构,且第一开合门的转动角度范围为0—180°。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型分散网外框通过滑槽、滑轮和壁体槽与加热罩之间构成滑动结构,此结构便于分散网组件的安装与拆卸,使分散网本体的更换更加便捷省时,也可以根据需要决定是否安装分散网组件,分散网本体对风速起到一定的阻挡作用,降低光热流通的速率,使光热能够均匀稳定的分布到纸质容器表面而不移动其位置;

2、本实用新型弧形缓冲罩对加工好的纸质容器散热成型起到一定的缓冲作用,又能够减少加热罩内的热量流失,起到保温作用;

3、本实用新型第一开合门关闭,能够减少加热罩内热量的散失,节省能源,设计为可开合结构,为分散网组件的拆卸与安装提供条件,第二开合门打开,便于纸质容器进入加热罩。

附图说明

图1为本实用新型应用时整体发泡机竖直剖面结构示意图;

图2为本实用新型的分散网组件结构示意图;

图3为本实用新型加热罩左视结构示意图;

图中:1、加热罩;2、弧形缓冲罩;3、分散网组件;5、加热灯管,301、分散网外框;302、边壁沿;303、滑槽;304、滑轮;305、分散网本体;4、机架;6、第一开合门;7、第一合页;8、第二开合门;9、第二合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种提高风力均匀分散的高稳定型发泡分散网结构,包括加热罩1,加热罩1的右边安装有弧形缓冲罩2,且加热罩1的内部安装有分散网组件3,分散网组件3上部为加热灯管,弧形缓冲罩2对加工好的纸质容器散热成型起到一定的缓冲作用,又能够减少加热罩1内的热量流失,起到保温作用,弧形缓冲罩2呈弧形状,且弧形缓冲罩2的左边壁与加热罩1的右边壁通过焊接固定连接,分散网组件3包括分散网外框301、边壁沿302、滑槽303、滑轮304和分散网本体305,分散网外框301的长边所在线设置有边壁沿302,且边壁沿302的内部设置有滑槽303,滑槽303的内部通过卡合连接有滑轮304,分散网外框301的内圈中固定连接有分散网本体305,分散网外框301通过滑槽303、滑轮304与加热罩1之间构成滑动结构,且滑轮304在滑槽303内均匀分布,而且滑轮304的局部外壁与滑槽303的局部内壁紧密贴合,分散网本体305对风速起到一定的阻挡作用,降低光热流通的速率,使光热能够均匀稳定的分布到纸质容器表面而不移动其位置,分散网本体305呈矩形结构,且分散网本体305的外边缘线与分散网外框301的内圈边缘线紧密贴合,加热罩1的下方安装有机架4,壁体槽通过内嵌设置于加热罩1的内壁中,且加热罩1的侧壁安装有第一开合门6,第一开合门6的左边壁通过螺丝连接有第一合页7,且第一开合门6的下方设置有第二开合门8,第一开合门6通过第一合页7与加热罩1之间构成转动结构,且第一开合门6的转动角度范围为0—180°,第一开合门6关闭,能够减少加热罩1内热量的散失,节省能源,设计为可开合结构,为分散网组件3的拆卸与安装提供条件,第二开合门8打开,便于纸质容器进入加热罩1,第二开合门8的左边壁通过螺丝连接有第二合页9。

工作原理:对于这一种提高风力均匀分散的高稳定型发泡分散网结构首先将分散网本体305安装在分散网外框301上,然后将滑轮304卡合在滑槽303内,再将滑轮304对准加热罩的壁体槽卡合,用手轻轻向里推,将分散网组件3装好,设计为滑动结构,便于分散网组件3的拆卸与安装,分散网本体305体对风速起到一定的阻挡作用,降低光热流通的速率,使光热能够均匀稳定的分布到纸质容器表面而不移动其位置,安装好分散网组件3后,用手向里推动第一开合门6,利用第一合页7的转动作用将第一开合门6关闭,以此减少加热罩1内热量的散失,节省能源,此处设计为可开合结构,为分散网组件3的拆卸与安装提供条件,然后类似操作将第二开合门8打开,便于纸质容器进入加热罩1,弧形缓冲罩2对加工好的纸质容器散热成型起到一定的缓冲作用,又能够减少加热罩1内的热量流失,起到保温作用,本实用新型涉及到的电路相关的技术为已经公开的现有技术,就这样完成整个提高风力均匀分散的高稳定型发泡分散网结构的安装使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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