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一种起凸式立体化礼盒用自动封面装置的制作方法

2021-01-21 13:01:20|225|起点商标网
一种起凸式立体化礼盒用自动封面装置的制作方法

本实用新型涉及印刷包装技术领域,尤其涉及一种起凸式立体化礼盒用自动封面装置。



背景技术:

礼盒是以亲友礼物表达情意为主要目的的配备的实用礼品包装,是包装方式的一种功能的社会需要的延伸,在礼盒的生产过程中,需要将面纸贴在相应的工业灰板上。

现有的面纸贴合工作需要用户手动将面纸和工业灰板对齐,在完成贴合工作,这种人工贴合方式费时费力,不仅会造成礼盒生产效率低下的问题,还会因大量的手工操作而增加用户的生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的面纸贴合工作需要人工手动完成,这样的贴合方式不仅生产效率低下,还会极大的增加用户的生产成本。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种起凸式立体化礼盒用自动封面装置,包括底座,所述底座的上端面上固定连接有支撑台,所述底座的上端面上固定连接有四个呈相互对称设置的支撑座,任意两个相互靠近的所述支撑座之间均转动连接有转动轴,两个所述转动轴上均固定连接有转盘,两个所述转盘上共同卡接有链板,其中一个远离支撑台的所述支撑座远离转动轴的一侧壁上固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端正对转动轴设置,远离支撑台的所述转动轴靠近转动电机一端贯穿支撑座固定连接在转动电机的输出端上,所述底座的上端面上固定连接有四个呈相互对称设置的支撑柱,四个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有顶座,所述顶座上使用移动装置。

优选的,所述移动装置包括设置在顶座靠近底座的一侧壁上的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块内螺纹贯穿有螺纹杆,所述顶座的一侧壁上固定连接有旋转电机,所述旋转电机的旋转端正对螺纹杆设置,所述螺纹杆远离旋转电机的一端转动连接在滑动槽的内壁上设置,所述螺纹杆靠近旋转电机的一端贯穿顶座固定连接在旋转电机的旋转端上设置,所述滑动块靠近底座的一侧壁上设有吸附装置。

优选的,所述吸附装置包括固定连接在滑动块上的连接架远离滑动块的一端固定连接有支撑板,所述支撑板远离底座的一侧壁上设有伸缩电机,所述伸缩电机的伸缩端正对底座设置,所述伸缩电机的伸缩端上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离伸缩电机的一端贯穿支撑板固定连接有气泵,所述气泵靠近底座的一端设有吸气盘。

优选的,所述链板的外壁上固定连接有多个呈等间距设的挡块。

优选的,所述底座的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑杆,两个所述支撑杆远离底座的一端共同固定连接有辅助板,所述辅助板贴合链板设置。

优选的,所述滑动槽呈t型设置,所述滑动块的形状与滑动槽呈匹配设置。

本实用新型的有益效果是:在本装置中,用户可以工业灰板放置在链板上,借助转动电机操纵转动轴带动转动轴和链板转动将工业灰板移动到合适的位置上,接着便可以借助气泵和吸气盘完成对面纸的吸附工作,再利用旋转电机和伸缩电机将面指移动到合适位置上完成贴合工作,不再需要用户进行手工操作,极大的提高了礼盒的生产效率,并降低了用户的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种起凸式立体化礼盒用自动封面装置的正面结构剖视图;

图2为本实用新型提出的一种起凸式立体化礼盒用自动封面装置的转动电机部分侧面结构剖视图;

图3为本实用新型提出的一种起凸式立体化礼盒用自动封面装置的滑动槽部分侧面结构剖视图。

图中:1底座、2支撑台、3支撑座、4转动轴、5转盘、6链板、7支撑柱、8顶座、9滑动槽、10滑动块、11螺纹杆、12旋转电机、13连接架、14支撑板、15伸缩电机、16伸缩杆、17气泵、18吸气盘、19挡块、20支撑杆、21辅助板、22转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种起凸式立体化礼盒用自动封面装置,包括底座1,底座1的上端面上固定连接有支撑台2,支撑台2呈t型设置,方便了用户完成面纸的放置工作,底座1的上端面上固定连接有四个呈相互对称设置的支撑座3,任意两个相互靠近的支撑座3之间均转动连接有转动轴4,两个转动轴4上均固定连接有转盘5,两个转盘5上共同卡接有链板6,链板6的外壁上固定连接有多个呈等间距设的挡块19,挡块19的设置可以方便用户完成工业灰板在链板6上的放置,还可以有效的对工业灰板进行限位处理,使得工业灰板不会发生滑动,继而影响到贴合工作,底座1的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑杆20,两个支撑杆20远离底座1的一端共同固定连接有辅助板21,辅助板21贴合链板6设置,辅助板21的设置可以有效的对链板6进行辅助支撑,这样一来当灰板和面纸在进行挤压贴合时,链板6便可以对工业灰板提供足够的支撑力,使得贴合工作可以更好的完成,其中一个远离支撑台2的支撑座3远离转动轴4的一侧壁上固定连接有转动电机22,转动电机22的输出端正对转动轴4设置,远离支撑台2的转动轴4靠近转动电机22一端贯穿支撑座3固定连接在转动电机22的输出端上,这样一来当转动电机22工作时便可以带动转动轴4转动,继而带动转盘5和链板6转动,这样一来便可以将放置在链板6上的工业灰板移动到合适的位置上等待继续贴合工作,底座1的上端面上固定连接有四个呈相互对称设置的支撑柱7,四个支撑柱7远离底座1的一端共同固定连接有顶座8,顶座8上使用移动装置;

移动装置包括设置在顶座8靠近底座1的一侧壁上的滑动槽9,滑动槽9内滑动连接有滑动块10,滑动槽9呈t型设置,滑动块10的形状与滑动槽9呈匹配设置,t型设置使得滑动块10可以更加稳定的在滑动槽9内滑动,不会出现脱离情况,极大的保证了装置的稳定性,滑动块10内螺纹贯穿有螺纹杆11,顶座8的一侧壁上固定连接有旋转电机12,旋转电机12的旋转端正对螺纹杆11设置,螺纹杆11远离旋转电机12的一端转动连接在滑动槽9的内壁上设置,螺纹杆11靠近旋转电机12的一端贯穿顶座8固定连接在旋转电机12的旋转端上设置,旋转电机12工作时可以带动螺纹杆11转动,继而带动滑动块10在滑动槽9内滑动到合适位置上,滑动块10靠近底座1的一侧壁上设有吸附装置,吸附装置包括固定连接在滑动块10上的连接架13远离滑动块10的一端固定连接有支撑板14,支撑板14远离底座1的一侧壁上设有伸缩电机15,伸缩电机15的伸缩端正对底座1设置,伸缩电机15的伸缩端上固定连接有伸缩杆16,伸缩杆16远离伸缩电机15的一端贯穿支撑板14固定连接有气泵17,气泵17靠近底座1的一端设有吸气盘18,伸缩电机15可以控制伸缩杆16推动气泵17和吸气盘18移动到合适位置上完成对面纸的吸附和挤压工作,气泵17和吸气盘18为现有技术,气泵17在工作时可以将面纸吸附在吸气盘18上,使得面纸可以随着吸气盘18的移动而移动到合适位置上,吸气盘18还可以对面纸进行挤压,使得面纸完成与工业灰板的贴合工作,不再需要用户进行人工操作,极大的提高了礼盒的生产效率,降低了用户的生产成本。

本实用新型中,使用者使用该装置时,首先需要将转动电机22、旋转电机12、伸缩电机15和气泵17打开,接着将工业灰板放置在链板6上,转动电机22在工作使便可以通过转动轴4带动转盘5转动,继而带动链板6转动,这样一来链板6上的工业灰板便会随着链板6移动到合适位置上停下,同时旋转电机12会通过控制螺纹杆11转动而带动滑动块10在滑动槽9内滑动到合适的位置上,使得吸气盘18正对支撑台2,接着伸缩电机15便可以控制伸缩杆16推动气泵17靠近支撑台2,气泵17便可以通过吸气盘18吸附支撑台2上的面纸,接着旋转电机12和伸缩电机15便可以控制螺纹杆11和伸缩杆16将面纸移动到工业灰板上方,接着气泵17不再通过吸气盘18对面纸进行吸附,伸缩电机15可以控制伸缩杆16推动气泵17和吸气盘18对面纸和工业灰板进行挤压,使得面纸和工业灰板顺利的完成贴合工作,这样一来便不再需要用户进行手工贴合工作,极大的提高了礼盒的生产效率,节约了用户的生产成本。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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相关标签: 电机气泵支撑座
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