一种纸板生产线预热缸加热装置的制作方法

本实用新型涉及纸板生产技术领域，具体为一种纸板生产线预热缸加热装置。

背景技术：

纸板，顾名思义是一种纸压制成的板状物。纸板的种内有很多，瓦楞纸板就是其中的一种纸板。生产瓦楞纸板需要一套完整个生产线，一般来讲一个完整的瓦楞纸板生产线由以下设备组成：原纸架，预热器，瓦楞机，输送过桥，涂胶机，双面机，轮转切断机，纵切机，横切机，堆码机以及蒸汽加热系统，空气压缩系统，制胶循环系统，电器控制系统组成。

在瓦楞纸板生产线中每一个设备都是必不可少的。如预热器的作用是让平整的纸板受热后更方便的形成“瓦楞”。如果少了预热机则会影响“瓦楞”的成型。然而预热器是由加热装置和传导装置组成，若加热装置的热能不能良好的传递给纸板，则会影响到纸板后序的加工。然而现有的预热机可能因内部空间较大或传导结构较厚，从而无法良好的快速且均匀的加热纸板。因此，我们提供了一种新型的纸板生产线预热缸加热装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种纸板生产线预热缸加热装置，具备均匀且快速的加热纸板等优点，解决了现有预热机加热缓慢的问题。

本实用新型的纸板生产线预热缸加热装置，包括加热器，所述加热器的左表面连通有热量传输管，所述热量传输管远离加热器的一端连通有空心盘，所述空心盘的表面均匀开设有出热孔，所述热量传输管靠近空心盘一端的表面贴合有第一预热管，所述第一预热管的左侧中央连通有u形管，所述u形管远离第一预热管的一端连接有第二预热管，所述第一预热管包括有圆柱体，所述圆柱体的表面固定连接有固定块，所述固定块远离圆柱体的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有圆板，所述圆板的表面固定连接有导热板，通过空心盘与出热孔，配合导热板、圆柱体和圆板，达到了可以使热量均匀的与导热板背面相接触的效果，再配合第一预热管和第二预热管，起到了可以使纸板在其导热板表面均匀且快速加热的作用，从而避免纸板受热不匀而影响后序加工的实施。

本实用新型的纸板生产线预热缸加热装置，其中所述热量传输管的表面贴合有第一支撑板，所述u形管的表面贴合有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的内侧均固定连接有连接块，所述连接块的内侧均与圆板的表面固定连接，第一支撑板和第二支撑板配合固定块，起到了支撑第一预热管和第二预热管的作用。

本实用新型的纸板生产线预热缸加热装置，其中所述圆板与圆柱体均为陶瓷造成，所述导热板为铝制成，因陶瓷导热性差的优点，配合铝具有导热性能好的优点，从而使热能可以更好被导热板吸收。

本实用新型的纸板生产线预热缸加热装置，其中所述导热板与圆板的表面围成了一个空心圆柱体，所述空心盘的表面分别与右侧圆板的左侧和圆柱体的右侧相贴合，导热板与圆板的表面围成了一个空心圆柱体，即导热板、圆板与圆柱体直径形成一个较为狭小的空腔，从而使热能快速的充满空腔，起到了使导热板可以均匀快速受热的作用。

本实用新型的纸板生产线预热缸加热装置，其中所述第一预热管与第二预热管处于同一竖直中线，且第二预热管与第一预热管的结构相同但两端相反，第一预热管与第二预热管的设置，起到了可以增大与纸板受热面积的作用，从而减小所需加热的时长。

本实用新型的纸板生产线预热缸加热装置，其中所述第二预热管的右端连通有连接管，所述连接管远离第二预热管的一端连通有蒸汽加热系统，第二预热管的右端连通有连接管，并使其与蒸汽加热系统连通，从而起到回收热能的作用，从而节约生产成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过空心盘与出热孔，配合导热板、圆柱体和圆板，达到了可以使热量均匀的与导热板背面相接触的效果，再配合第一预热管和第二预热管，起到了可以使纸板在其导热板表面均匀且快速加热的作用，从而避免纸板受热不匀而影响后序加工的实施。

2、本实用新型通过导热板、圆板和圆柱体，配合导热板与圆板的表面围成了一个空心圆柱体，达到了使导热板、圆板与圆柱体直径形成一个较为狭小空腔的效果，从而使热能快速的充满空腔，起到了使导热板可以均匀快速受热的作用，再通过第一预热管与第二预热管的设置，起到了可以增大与纸板受热面积的作用，从而减小所需加热的时长。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为第一预热管的正剖结构示意图。

图中：1、加热器；2、热量传输管；201、空心盘；202、出热孔；3、第一支撑板；4、连接块；5、第一预热管；501、圆板；502、连接杆；503、固定块；504、导热板；505、圆柱体；6、第二支撑板；7、u形管；8、连接管；9、蒸汽加热系统；10、第二预热管。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-2，本实用新型的纸板生产线预热缸加热装置，包括加热器1，加热器1的左表面连通有热量传输管2，热量传输管2远离加热器1的一端连通有空心盘201，空心盘201的表面均匀开设有出热孔202，热量传输管2靠近空心盘201一端的表面贴合有第一预热管5，第一预热管5的左侧中央连通有u形管7，u形管7远离第一预热管5的一端连接有第二预热管10，第一预热管5包括有圆柱体505，圆柱体505的表面固定连接有固定块503，固定块503远离圆柱体505的一端固定连接有连接杆502，连接杆502的两端均固定连接有圆板501，圆板501的表面固定连接有导热板504，通过空心盘201与出热孔202，配合导热板504、圆柱体505和圆板501，达到了可以使热量均匀的与导热板504背面相接触的效果，再配合第一预热管5和第二预热管10，起到了可以使纸板在其导热板504表面均匀且快速加热的作用，从而避免纸板受热不匀而影响后序加工的实施。

热量传输管2的表面贴合有第一支撑板3，u形管7的表面贴合有第二支撑板6，第一支撑板3和第二支撑板6的内侧均固定连接有连接块4，连接块4的内侧均与圆板501的表面固定连接，第一支撑板3和第二支撑板6配合固定块503，起到了支撑第一预热管5和第二预热管10的作用。

圆板501与圆柱体505均为陶瓷造成，导热板504为铝制成，因陶瓷导热性差的优点，配合铝具有导热性能好的优点，从而使热能可以更好被导热板504吸收。

导热板504与圆板501的表面围成了一个空心圆柱体505，空心盘201的表面分别与右侧圆板501的左侧和圆柱体505的右侧相贴合，导热板504与圆板501的表面围成了一个空心圆柱体505，即导热板504、圆板501与圆柱体505直径形成一个较为狭小的空腔，从而使热能快速的充满空腔，起到了使导热板504可以均匀快速受热的作用。

第一预热管5与第二预热管10处于同一竖直中线，且第二预热管10与第一预热管5的结构相同但两端相反，第一预热管5与第二预热管10的设置，起到了可以增大与纸板受热面积的作用，从而减小所需加热的时长。

第二预热管10的右端连通有连接管8，连接管8远离第二预热管10的一端连通有蒸汽加热系统9，第二预热管10的右端连通有连接管8，并使其与蒸汽加热系统9连通，从而起到回收热能的作用，从而节约生产成本。

在使用本实用新型时：需要先把纸板成“s”形贴合在第一预热管5和第二预热管10的表面，再通过加热器1产生热能，加热器1产生的热能会通过热量传输管2、空心盘201和出热孔202传递到导热板504、圆板501和圆柱体505形成的空腔内，因其围成的空间较小，即可以使热量快速的流入空腔并使导热板504快速受热，从而使导热板504能均匀且快速的受热，而纸板与第一预热管5和第二预热管10贴合，起到了可以增大与纸板受热面积的作用，从而减小所需加热的时长，即加速了纸板的受热速度。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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