一种瓦楞纸板加压粘接机构的制作方法

本实用新型涉及一种加压粘接机构，具体是一种瓦楞纸板加压粘接机构，属于瓦楞纸板应用技术领域。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

在瓦楞纸板的生产过程中，所需对瓦楞纸板进行加压粘接，但是传统的加压粘接机构，不便于不同规格型号的瓦楞纸板的固定，且需要人工将瓦楞纸板放置在两个固定板之间，过程耗时耗力，大大降低了瓦楞纸板的生产效率。因此，针对上述问题提出一种瓦楞纸板加压粘接机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种瓦楞纸板加压粘接机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种瓦楞纸板加压粘接机构，包括矩形板、固定结构和便于加压结构，两个所述矩形板分别与第一u型板的两端底部固定连接；

所述固定结构包括电机，底座、滑槽和侧挡板，所述电机的输出端与螺旋杆的一端固定连接，所述螺旋杆的两端环形面分别与两个矩形块的内侧壁螺纹连接，所述矩形块的顶部与底座的底部固定连接，两个所述底座之间安装有固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽的两侧均安装有侧挡板，所述侧挡板的内侧壁与螺栓的环形面螺纹连接，且所述螺栓位于条形口内；

所述便于加压结构包括l型板、第一气缸、压板和第二气缸，所述固定板两端的顶部均安装有l型板，所述l型板与第二气缸连接，所述第二气缸的底部与底座的顶部连接，且所述两个l型板内安装有压板，所述压板的顶部与第一气缸的底部固定连接，所述第一气缸的顶部与第一u型板的底部固定连接。

优选的，所述电机的一端与法兰盘固定连接，且法兰盘通过螺栓与圆形槽的一侧壁固定连接，且圆形槽开设在矩形板上。

优选的，所述条形口开设在固定板的顶部，且所述条形口位于滑槽的上端。

优选的，所述矩形块位于矩形槽内，所述矩形槽开设在矩形板上。

优选的，所述螺旋杆两端上开设的螺纹相反，且所述螺旋杆一端的环形面与轴承的内侧壁固定连接，且轴承镶嵌在矩形板的内侧壁上。

优选的，所述第一u型板的两侧均安装有固定板。

本实用新型的有益效果是：

1、该种瓦楞纸板加压粘接机构设计合理，通过固定结构，使两个固定板随着电机的转动进行相对运动，达到调节长度的效果，同时螺栓抵紧于条形口上，达到调节宽度的效果，适用于不同规格型号的瓦楞纸板的固定，增强了实用性；

2、该种瓦楞纸板加压粘接机构设计合理，通过便于加压结构，将固定板位于瓦楞纸板的两侧，对其进行挤压粘接，避免了需要操作人员将瓦楞纸板放置在两个固定板之间的繁琐过程，减轻了操作人员的劳动强度，提高了瓦楞纸板的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一气缸和压板连接结构示意图；

图3为本实用新型底座和矩形块连接结构示意图。

图中：1、矩形板，2、底座，3、第一u型板，4、电机，5、螺旋杆，6、矩形槽，7、矩形块，8、第一气缸，9、压板，10、l型板，11、固定板，12、条形口，13、滑槽，14、螺栓，15、侧挡板，16、第二气缸。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种瓦楞纸板加压粘接机构，包括矩形板1、固定结构和便于加压结构，两个所述矩形板1分别与第一u型板3的两端底部固定连接；

所述固定结构包括电机4，底座2、滑槽13和侧挡板15，所述电机4的输出端与螺旋杆5的一端固定连接，所述螺旋杆5的两端环形面分别与两个矩形块7的内侧壁螺纹连接，所述矩形块7的顶部与底座2的底部固定连接，两个所述底座2之间安装有固定板11，所述固定板11上开设有滑槽13，所述滑槽13的两侧均安装有侧挡板15，所述侧挡板15的内侧壁与螺栓14的环形面螺纹连接，且所述螺栓14位于条形口12内，达到固定的效果，适用于不同规格的瓦楞纸板的加压；

所述便于加压结构包括l型板10、第一气缸8、压板9和第二气缸16，所述固定板11两端的顶部均安装有l型板10，所述l型板10与第二气缸16连接，所述第二气缸16的底部与底座2的顶部连接，且所述两个l型板10内安装有压板9，所述压板9的顶部与第一气缸8的底部固定连接，所述第一气缸8的顶部与第一u型板3的底部固定连接，达到便于加压的效果。

所述电机4的一端与法兰盘固定连接，且法兰盘通过螺栓14与圆形槽的一侧壁固定连接，且圆形槽开设在矩形板1上，合理利用空间；所述条形口12开设在固定板11的顶部，且所述条形口12位于滑槽13的上端，有利于侧挡板15的固定；所述矩形块7位于矩形槽6内，所述矩形槽6开设在矩形板1上，合理利用空间；所述螺旋杆5两端上开设的螺纹相反，且所述螺旋杆5一端的环形面与轴承的内侧壁固定连接，且轴承镶嵌在矩形板1的内侧壁上，便于螺旋杆5的转动；所述第一u型板3的两侧均安装有固定板11，有利于瓦楞纸板的固定。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将两个矩形板1安装在传送带的两侧，压板9位于传送带的上方，然后通过瓦楞纸板的规格调节两个固定板11之间的距离，启动电机4，电机4的输出端与螺旋杆5的一端固定连接，使螺旋杆5随着电机4的转动热转动，螺旋杆5的两端环形面分别与两个矩形块7的内侧壁螺纹连接，通过螺旋杆5直线运动原理，使两个矩形块7随着电机4的转动，沿着矩形块7的方向进行转动，且螺旋杆5两端上开设的螺纹相反，使两个矩形块7进行相对运动，使两个11进行相对运动，达到调节长度的效果，然后在固定板11上开设的滑槽13，滑槽13内安装有侧挡板15，螺栓14与侧挡板15连接，且螺栓14抵紧于条形口12上，达到调节宽度的效果；

然后通过第一u型板3一侧两个第二气缸16的伸缩，将相邻的固定板11的底部贴靠在传送带上，当瓦楞纸板的一端贴靠在第一u型板3一侧的固定板11上时，启动第一u型板3另一侧的两个第二气缸16，使其伸缩，将相邻的固定板11位于瓦楞纸板的另一侧，然后启动第一气缸8，通过第一气缸8的伸缩，使压板9下降对瓦楞纸板进行加压使其粘接，提高了瓦楞纸板的生产效率。

电机4采用的是深圳市雅威达机电有限公司提供的42cm02型号的电机，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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