一种医药管袋制造用制袋机的制作方法

本实用新型涉及医药管袋制造技术领域，具体为一种医药管袋制造用制袋机。

背景技术：

在医疗领域过程中，所使用的输液袋，器材存放袋等都是通过制袋机进行制造的，而在制造的过程中，需要对制造的袋子进行封口，以保证带着能够正常的进行使用，一般都采用热熔的技术对袋子进行封口。

而现有的制袋机，在进行使用时，封口容易对袋子造成损伤，且调节不方便，同时在进行使用时袋子与封口机之间容易出现粘连的现象，使得袋子会出现卡袋子的现象，且在进行使用的时候对袋子的拉力也不能够进行调整，因此，我们提出一种医药管袋制造用制袋机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种医药管袋制造用制袋机，具备能够在进行使用时，使得袋子的封口处不会与加热装置出现粘连的现象，同时也能够对袋子进行封口时的拉力进行调整，有利于提高袋子封口的速度，解决了现有的封口技术再进行使用时，会使得袋子出现粘连的现象，使得袋子的制造会出现过多的损耗的问题。

本实用新型的医药管袋制造用制袋机，包括底板，所述底板的顶部开设有两个圆形凹槽，所述底板的圆形凹槽处固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的顶部固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有导流杆，所述导流杆的中部固定连接有定位块，所述底板的中部固定连接有两个限位块，所述限位块的正面开设有圆形通孔，所述限位块的圆形通孔处转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有转动盘，所述转动轴的外侧套设有调节杆，且所述调节杆位于限位块的内侧，两个所述调节杆之间固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有挤压板，所述挤压板的两侧均固定连接有限位板，所述固定杆的中部固定连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有固定条，所述固定条的内侧固定连接有限位盘，通过设置的气缸能够使得固定块带着导流杆进行移动，从而对需要进行封口的袋子的拉力进行调节，能够使得袋子可以更好的进行封口。

本实用新型的医药管袋制造用制袋机，其中两个限位盘之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有四根连接杆，且每两根所述连接杆的外侧均固定连接有加热板，通过设置的加热板能够对需要进行封口的袋子进行加热，使得袋子能够被封口，且不会使得袋子加热板进行粘连。

本实用新型的医药管袋制造用制袋机，其中加热板的内侧开设有条形凹槽，所述加热板的条形凹槽处固定连接有限位筒，所述限位筒的内侧固定连接有两根加热丝，通过设置的加热丝与限位筒能够使得加热板可以稳定的得到热量，有利于对袋子进行加热。

本实用新型的医药管袋制造用制袋机，其中加热丝的外侧固定连接有连接盘，所述连接盘的内侧固定连接有导热环，所述导热环的外侧固定连接有导热板，所述导热板的外侧紧密贴合有均热板，通过设置的导热板能够配合设置的均热板的袋子再进行加热时，能够使得热量均匀的对袋子进行作用，使得袋子的封口能够更加的满足使用的需要。

本实用新型的医药管袋制造用制袋机，其中转动杆的中部开设有环形凹槽，所述转动杆的环形凹槽处固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的下方设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转动齿轮互相啮合，所述驱动齿轮的动力轴上固定连接有电机，通过设置的驱动齿轮与转动齿轮的组合，能够使得设置的加热板可以根据实际的需要进行调节，有利于装置的使用。

本实用新型的医药管袋制造用制袋机，其中底板的底部开设有两组圆形凹槽，所述底板的圆形凹槽处固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有防滑板，且两组所述防滑板互相远离，通过设置的防滑板能够使得装置在使用时可以得到更加稳定的支撑，有利于装置的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的底板能够使得气缸可以更好的进行使用，而设置的转动盘能够配合设置的转动轴，使得设置的调节杆能够进行位置的调节，从而对袋子进行封口时的拉力也能够进行调整，有利于袋子的封口，提高了生产的速度与质量，而设置的均热板以及加热丝的组合作用能够尽可能的避免袋子与加热装置出现粘连的现象，减少了袋子封口时的损耗，降低了成本。

2、本实用新型通过设置的驱动齿轮和转动齿轮，能够使得两个加热板能够根据实际的情况进行调节，使得加热板可以对袋子的封口进行更好的适配，同时在进行使用时配合设置的导热板，能够使得均热板能够更好的对袋子进行封口，而设置的防滑板与设置的底座能够为装置提供稳定的支撑，有利于装置进行使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型底板正视结构示意图；

图2为本实用新型加热板仰视结构示意图；

图3为本实用新型底板侧视结构示意图；

图4为本实用新型加热板俯视结构示意图；

图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。

图中：01、底板；02、气缸；03、固定块；04、限位板；05、固定杆；06、挤压板；07、连接块；08、固定条；09、限位盘；10、加热板；11、导流杆；12、调节杆；13、转动盘；14、定位块；15、底座；16、防滑板；17、限位筒；18、连接盘；19、加热丝；20、导热环；21、导热板；22、转动轴；23、限位块；24、均热板；25、连接杆；26、驱动齿轮；27、转动齿轮；28、转动杆。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本实用新型的医药管袋制造用制袋机，包括底板01，底板01的顶部开设有两个圆形凹槽，底板01的圆形凹槽处固定连接有气缸02，气缸02活塞杆的顶部固定连接有固定块03，两个固定块03之间固定连接有导流杆11，导流杆11的中部固定连接有定位块14，底板01的中部固定连接有两个限位块23，限位块23的正面开设有圆形通孔，限位块23的圆形通孔处转动连接有转动轴22，转动轴22的外侧固定连接有转动盘13，转动轴22的外侧套设有调节杆12，且调节杆12位于限位块23的内侧，两个调节杆12之间固定连接有固定杆05，固定杆05的顶部固定连接有挤压板06，挤压板06的两侧均固定连接有限位板04，固定杆05的中部固定连接有连接块07，连接块07的正面固定连接有固定条08，固定条08的内侧固定连接有限位盘09，通过设置的气缸02能够使得固定块03带着导流杆11进行移动，从而对需要进行封口的袋子的拉力进行调节，能够使得袋子可以更好的进行封口。

两个限位盘09之间转动连接有转动杆28，转动杆28的外侧固定连接有四根连接杆25，且每两根连接杆25的外侧均固定连接有加热板10，通过设置的加热板10能够对需要进行封口的袋子进行加热，使得袋子能够被封口，且不会使得袋子加热板10进行粘连。

加热板10的内侧开设有条形凹槽，加热板10的条形凹槽处固定连接有限位筒17，限位筒17的内侧固定连接有两根加热丝19，通过设置的加热丝19与限位筒17能够使得加热板10可以稳定的得到热量，有利于对袋子进行加热。

加热丝19的外侧固定连接有连接盘18，连接盘18的内侧固定连接有导热环20，导热环20的外侧固定连接有导热板21，导热板21的外侧紧密贴合有均热板24，通过设置的导热板21能够配合设置的均热板24的袋子再进行加热时，能够使得热量均匀的对袋子进行作用，使得袋子的封口能够更加的满足使用的需要。

转动杆28的中部开设有环形凹槽，转动杆28的环形凹槽处固定连接有转动齿轮27，转动齿轮27的下方设有驱动齿轮26，驱动齿轮26与转动齿轮27互相啮合，驱动齿轮26的动力轴上固定连接有电机，通过设置的驱动齿轮26与转动齿轮27的组合，能够使得设置的加热板10可以根据实际的需要进行调节，有利于装置的使用。

底板01的底部开设有两组圆形凹槽，底板01的圆形凹槽处固定连接有底座15，底座15的底部固定连接有防滑板16，且两组防滑板16互相远离，通过设置的防滑板16能够使得装置在使用时可以得到更加稳定的支撑，有利于装置的使用。

在使用本实用新型时：

首先将需要进行封口的袋子缠绕在设置的导流杆11，此时通过启动设置的气缸02，通过气缸02能够使得导流杆11的高度能够得到调节，然后将需要进行封口的袋子穿过设置的挤压板06，确定好需要袋子封口的距离，此时启动设置的电机通过电机能够带动驱动齿轮26进行转动，通过驱动齿轮26的转动，能够使得设置的转动齿轮27也一同进行转动；

由此设置的加热板10能够在转动的时候袋子进行封口，通过加热丝19以及设置的导热环20，能够将热量均匀的传到进导热板21上，此时通过导热板21能够将热量均匀的分布到均热板24中，通过均热板24的作用能够使得袋子确定的距离处被进行加热，因此袋子能够被封口。

当袋子封口完成之后，通过电机的转动，使得两个加热板10能够向上翘起，等加热板10完全冷却之后，此时能够对均热板24的外表面进行清洁，可以避免袋子加热时的残留，能够有利于下一次的正常使用。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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