一种裱纸机的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，特别涉及一种裱纸机。

背景技术：

裱纸机是将两层或多层纸裱合在一起的机械设备，纸裱合后拥有更大的厚度，根据表层纸材质的不同，裱合后的纸能实现反光、防水等功能。

现有授权公告号为cn204568887u的中国实用新型专利公开了一种裱纸机送纸机构，包括机体，机体上固定设置有输送台，输送台用于输送纸板，其具体结构包括传送轮和传送带，且传送带套在传送轮上，通过传送轮带动传送带转动，从而实现输送纸板，输送台的一端为进纸端，在这一端放置待加工的纸板。输送台的另一端设置有延展台，延展台与输送台铰接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该裱纸机通过将纸置于输送台上靠输送带进行输送，但是这样在输送过程中纸张稳定性差，在空气流动下容易出现纸张翘起与输送带分离的情况，甚至影响后面的合纸步骤，有待进一步改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种裱纸机，纸张不易翘起或与输送带分离，不易影响后面的合纸步骤。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裱纸机，包括机架、用于运送纸张的传送带，所述机架转动设置有涂胶辊，所述机架上设置有风罩，所述风罩位于传送带的宽度方向两侧并沿传送带的长度方向延伸；所述传送带的上带面边缘位于风罩内，所述传送带位于风罩内的部位贯穿设有多个风孔，所述风罩设有正对传送带的吸风口、出风口，所述吸风口位于传送带的上带面下方，所述出风口位于传送带的上带面上方，所述风罩内设有风道、风扇，所述风道连通吸风口、出风口，所述风扇用于驱使空气沿吸风口、风道、出风口单向流动。

通过上述技术方案，在裱纸机工作的过程中，接通风扇的电源，则风扇驱使风道内的空气单向流动，吸风口处产生吸力，该吸力通过风孔作用于纸张，使纸张边缘能牢固地贴合传送带进行移动；同时出风口吹出风，起到将纸张边缘压紧于传送带的效果。吸风口、出风口同时作用，对纸张边缘起到了很好的防翘曲效果。

优选的，所述机架设有用于支撑传送带上带面的支撑板，所述支撑板正对风孔处设有通风槽，所述通风槽沿传送带的长度方向延伸。

通过上述技术方案，支撑板用于支撑传送带的上带面，使传送带的上带面保持平整状态；吸风口的风力能够通过通风槽、风孔作用于纸张。

优选的，所述风罩沿传送带的长度方向设有多个，每个所述风罩内均设有风扇。

通过上述技术方案，风罩的数量较多，人员能选择风罩的安装位置，使风罩与裱纸机的各辊件相互避开。

优选的，所述风罩的底面穿设有固定螺栓，所述支撑板的底面设有螺纹孔，所述固定螺栓与螺纹孔螺纹连接。

通过上述技术方案，风罩能方便地与支撑板实现固定。

优选的，所述风罩外壁设有与风道连通的散风口，所述风罩滑动连接有调节板，所述调节板位于散风口处，所述调节板能通过滑动打开或关闭散风口。

通过上述技术方案，纸张表面涂胶后，出风口吹出的风会加速胶水凝固，此为不利影响。为减慢纸张压合前的胶水凝固速度，人员可选取对应的风罩，通过滑动调节板适度打开散风口，使风扇吹出的空气部分从散风口离开风道，从而减弱出风口的风力强度，减少对胶水凝固的影响。

优选的，所述机架转动设置有计量辊，所述计量辊通过辊面与涂胶辊的辊面滚动接触，所述涂胶辊、计量辊之间形成盛胶区域，所述盛胶区域位于涂胶辊、计量辊接触位置的上方。

通过上述技术方案，本裱纸机工作时需要向盛胶区域持续输入胶水，涂胶辊转动时，涂胶辊通过辊面的静摩擦力驱使计量辊转动，同时胶水附着于涂胶辊表面；涂胶辊在压过纸张表面时，将胶水涂于纸张上。

优选的，还包括胶水循环系统，所述胶水循环系统包括回收箱、液泵、与回收箱相连的出胶管，所述回收箱位于涂胶辊的端部下方，所述回收箱用于回收从盛胶区域端部流出的胶水，所述出胶管远离回收箱的端部延伸至盛胶区域上方并正对盛胶区域；所述液泵连于出胶管，所述液泵用于驱使回收箱内的胶水沿出胶管向上移动。

通过上述技术方案，盛胶区域端部流出的胶水能随重力落入回收箱内，通过液泵和出胶管，实现胶水的循环使用，使盛胶区域内始终保有足量胶水。

优选的，所述计量辊、涂胶辊位于同一高度位置，所述计量辊的直径小于涂胶辊。

通过上述技术方案，当纸张随传送带移动时，涂胶辊压过纸张的上表面进行涂胶，而计量辊不接触纸张；同时盛胶区域能储存大量胶水。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、通过设置风罩，纸张不易翘起或与输送带分离，不易影响后面的合纸步骤；

2、人员能选择风罩的安装位置，使风罩与裱纸机的各辊件相互避开；

3、通过胶水循环系统，实现胶水的循环使用。

附图说明

图1为实施例的一种裱纸机的立体图；

图2为实施例的局部图，主要突出传送带、支撑板、风罩的配合关系；

图3为实施例的局部剖视图，主要突出风罩的内部结构。

图中，1、机架；2、传送带；3、胶水循环系统；4、涂胶辊；41、计量辊；42、盛胶区域；11、压辊；31、回收箱；32、液泵；33、出胶管；12、支撑板；5、风罩；50、风扇；51、吸风口；52、出风口；53、风道；21、风孔；121、通风槽；6、固定螺栓；122、螺纹孔；54、散风口；55、调节板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种裱纸机，包括机架1、用于运送纸张的传送带2、胶水循环系统3，机架1转动设置有涂胶辊4和计量辊41，涂胶辊4和计量辊41位于传送带2的带面上方，涂胶辊4和计量辊41的轴线相互平行，涂胶辊4由电机驱动转动。涂胶辊4和计量辊41位于同一高度并通过辊面紧贴，计量辊41的直径小于涂胶辊4。涂胶辊4、计量辊41之间形成盛胶区域42，盛胶区域42位于涂胶辊4、计量辊41接触位置的上部。盛胶区域42的长度方向沿涂胶辊4的长度方向，盛胶区域42的宽度方向沿涂胶辊4、计量辊41的连线方向。

涂胶辊4和传送带2的间距恰好供纸张通过，当纸张随传送带2移动时，涂胶辊4压过纸张的上表面进行涂胶，而计量辊41不接触纸张。涂完胶的纸张与后续的另一纸张通过压辊11压合在一起。

胶水循环系统3包括回收箱31、液泵32、与回收箱31相连的出胶管33，回收箱31的顶部敞口，回收箱31位于涂胶辊4的端部下方，盛胶区域42端部流出的胶水能随重力落入回收箱31内。出胶管33的一端连通回收箱31的内底部，出胶管33的另一端延伸至盛胶区域42上方并正对盛胶区域42。液泵32连于出胶管33，液泵32用于驱使回收箱31内的胶水沿出胶管33向上移动、最终从出胶管33的上端流入盛胶区域42。

参照图1和图2，机架1固定有用于支撑传送带2上带面的支撑板12。机架1上设置有风罩5，风罩5位于传送带2的宽度方向两侧并沿传送带2的长度方向延伸，风罩5沿其延伸方向设有多个，每个风罩5内均设有风扇50。风罩5的侧壁设有供传送带2的边缘、支撑板12进入的凹口，传送带2的上带面边缘通过该凹口进入风罩5内。

参照图2和图3，风罩5设有正对传送带2的吸风口51、出风口52，其中吸风口51位于传送带2的上带面下方，出风口52位于传送带2的上带面上方。风罩5内设有风道53，风道53连通吸风口51、出风口52呈c字形，风扇50位于风道53内，风扇50用于驱使空气沿吸风口51、风道53、出风口52单向流动。

传送带2位于风罩5内的部位贯穿设有多个风孔21，风孔21沿传送带2的长度方向分布。支撑板12正对风孔21处设有通风槽121，通风槽121也沿传送带2的长度方向延伸。风孔21、通风槽121使吸风口51的吸力能够传递至传送带2上的纸张。

风罩5的底面穿设有固定螺栓6，支撑板12的底面设有螺纹孔122，固定螺栓6与螺纹孔122螺纹连接。通过固定螺栓6，人员能选取风罩5的安装位置，使风罩5与裱纸机的各辊件相互避开，数量较多的风罩5便于人员进行定制安装。风罩5外壁设有与风道53连通的散风口54，散风口54具体位于风罩5背离传送带2的侧壁处，散风口54连通于风道53的位置位于风扇50和出风口52之间。风罩5滑动连接有调节板55，调节板55位于散风口54处，调节板55能通过滑动打开或关闭散风口54；人工通过控制滑动调节板55的幅度，能够控制散风口54的开度。

本裱纸机的工况如下：正常工作时，传送带2带动纸张持续移动，涂胶辊4受电机驱动转动。涂胶辊4转动时，涂胶辊4通过辊面的静摩擦力驱使计量辊41转动，胶水附着于涂胶辊4表面；涂胶辊4在压过纸张表面时，将胶水涂于纸张上。该纸张继续向后移动，另一纸张通过压辊11与该纸张压合在一起，完成裱纸工序。

在裱纸机工作的过程中，接通风扇50的电源，则风扇50驱使风道53内的空气单向流动，吸风口51处产生吸力，该吸力通过通风槽121、风孔21作用于纸张，使纸张边缘能牢固地贴合传送带2进行移动；同时出风口52吹出风，起到将纸张边缘压紧于传送带2的效果。吸风口51、出风口52同时作用，对纸张边缘起到了很好的防翘曲效果，不易影响后面的合纸步骤。

纸张表面涂胶后，出风口52吹出的风会加速胶水凝固，此为不利影响。为减慢纸张压合前的胶水凝固速度，人员可选取对应的风罩5，通过滑动调节板55适度打开散风口54，使风扇50吹出的空气部分从散风口54离开风道53，从而减弱出风口52的风力强度，减少对胶水凝固的影响。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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