一种化纤侧吹风装置的制作方法

本实用新型是一种化纤侧吹风装置，属于化纤生产用具技术领域。

背景技术：

化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。在制备纺丝原液时，需要高温加热至300°c以上，将高分子化合物原料熔融，接着将纺丝原液经喷丝板挤出，冷却形成各种化纤。在工业化生产时，化纤经常因为各种工艺条件的影响在卷绕过程中出现断丝现象，这时就需要人工将化纤重新连接至卷绕机上。但是由于纺丝原液温度达300°c，化纤在经历了缓冷、预冷、无风区冷却步骤后温度仍较高，不适合人工操作，需要用到侧吹风装置进行吹风冷却。

传统的侧吹风装置不方便进行移动使用，这就导致使用范围受到限制，而现有的侧吹风装置出风端吹风不均匀，导致降温效率低，现在急需一种化纤侧吹风装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种化纤侧吹风装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于移动使用，方便对出风量大小进行调节，构造简单，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种化纤侧吹风装置，包括冷风机主体、安装座、方便移动吹风机构以及出风筒，所述冷风机主体下端面设置有安装座，所述安装座下侧设置有方便移动吹风机构，所述冷风机上端面安装有出风筒，所述出风筒左侧设置有方便移动吹风机构，所述方便移动吹风机构包括移动轮、移动底板、万向轮、推拉杆、出风板、细孔吹风板、粗孔吹风板、防护网板、密封卡槽以及密封垫，所述安装座下端面安装有移动底板，所述移动底板下端面左侧安装有移动轮，所述移动底板下端面右侧安装有万向轮，所述移动底板右端面焊接有推拉杆，所述出风筒左端面安装有出风板，所述出风板内部右侧卡装有细孔吹风板，所述细孔吹风板左侧卡装有粗孔吹风板，所述出风板左端面安装有防护网板，所述出风板内部上下两侧对称开设有密封卡槽，所述出风板右端面卡装有密封垫。

进一步地，所述出风筒为圆弧形，所述出风筒与冷风机主体之间通过固定螺栓进行连接固定。

进一步地，所述粗孔吹风板和细孔吹风板前端面均焊接有拽拉块，所述粗孔吹风板和细孔吹风板均为可拆装结构。

进一步地，所述密封卡槽开设有四组，且四组密封卡槽均由光滑橡胶制成。

进一步地，所述出风板为喇叭状，所述出风板与防护网板之间通过螺钉进行连接固定。

进一步地，所述冷风机主体通过导线与外界电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种化纤侧吹风装置，因本实用新型添加了移动轮、移动底板、万向轮、推拉杆、出风板、细孔吹风板、粗孔吹风板、防护网板、密封卡槽以及密封垫，该设计方便对冷风机进行移动使用，并且方便对出风量进行调节，解决了原有侧吹风装置不方便移动使用，并且吹风效果欠佳的问题，提高了本实用新型的方便移动吹风效果。

因出风筒为圆弧形，出风筒与冷风机主体之间通过固定螺栓进行连接固定，该设计方便对冷风机主体吹出的冷风进行导流，因粗孔吹风板和细孔吹风板前端面均焊接有拽拉块，粗孔吹风板和细孔吹风板均为可拆装结构，该设计方便对粗孔吹风板和细孔吹风板进行抽拉拆卸，进而对出风板内部出风量进行快速调节，因密封卡槽开设有四组，且四组密封卡槽均由光滑橡胶制成，该设计提高了密封卡槽密封能力，本实用新型结构合理，便于移动使用，方便对出风量大小进行调节，构造简单，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种化纤侧吹风装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种化纤侧吹风装置中方便移动吹风机构的正视剖面图；

图3为图2中a的放大图；

图中：1-冷风机主体、2-安装座、3-方便移动吹风机构、4-出风筒、31-移动轮、32-移动底板、33-万向轮、34-推拉杆、35-出风板、36-细孔吹风板、37-粗孔吹风板、38-防护网板、39-密封卡槽、311-密封垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤侧吹风装置，包括冷风机主体1、安装座2、方便移动吹风机构3以及出风筒4，冷风机主体1下端面设置有安装座2，安装座2下侧设置有方便移动吹风机构3，冷风机上端面安装有出风筒4，出风筒4左侧设置有方便移动吹风机构3。

方便移动吹风机构3包括移动轮31、移动底板32、万向轮33、推拉杆34、出风板35、细孔吹风板36、粗孔吹风板37、防护网板38、密封卡槽39以及密封垫311，安装座2下端面安装有移动底板32，移动底板32下端面左侧安装有移动轮31，移动底板32下端面右侧安装有万向轮33，移动底板32右端面焊接有推拉杆34，出风筒4左端面安装有出风板35，出风板35内部右侧卡装有细孔吹风板36，细孔吹风板36左侧卡装有粗孔吹风板37，出风板35左端面安装有防护网板38，出风板35内部上下两侧对称开设有密封卡槽39，出风板35右端面卡装有密封垫311，该设计解决了原有侧吹风装置不方便移动使用，并且吹风效果欠佳的问题。

出风筒4为圆弧形，出风筒4与冷风机主体1之间通过固定螺栓进行连接固定，该设计方便对冷风机主体1吹出的冷风进行导流，粗孔吹风板37和细孔吹风板36前端面均焊接有拽拉块，粗孔吹风板37和细孔吹风板36均为可拆装结构，该设计方便对粗孔吹风板37和细孔吹风板36进行抽拉拆卸，进而对出风板35内部出风量进行快速调节，密封卡槽39开设有四组，且四组密封卡槽39均由光滑橡胶制成，该设计提高了密封卡槽39密封能力，出风板35为喇叭状，出风板35与防护网板38之间通过螺钉进行连接固定，该设计提高了出风板35与防护网板38之间连接稳定性，冷风机主体1通过导线与外界电源相连接，该设计方便冷风机主体1通电工作。

作为本实用新型的一个实施例：首先通过推拉杆34将移动底板32推移至所需位置，进而对冷风机主体1进行移动，因安装有移动轮31和万向轮33，使移动时更加便捷省力，然后将冷风机主体1通过导线与外界电源相连接，并启动冷风机主体1，使冷风机主体1通电运转产生冷风，此时冷风会进入到出风筒4中，经过出风筒4进入到出风板35中，当需要将出风板35出风量进行调大时，通过拽拉块将细孔吹风板36向前侧拽出，使出风板35内部只有粗孔吹风板37在控制出风量，进而进行调大操作，当需要将出风板35出风量进行调小时，再将细孔吹风板36插入到相对应密封卡槽39中，使其恢复原位，此时出风板35内部会有粗孔吹风板37和细孔吹风板36，进而使出风板35出风量变小，并且吹出的冷风会更加细密，以此增加降温范围，使用完成后关闭冷风机主体1，通过推拉杆34将冷风机主体1移动至原位即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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