新型工业丝丝饼表面废丝收集装置的制作方法

本实用新型涉及的是新型工业丝丝饼表面废丝收集装置。

背景技术：

pa66的疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好。pa66工业丝是pa66常见的一种产品。

在pa66工业丝生产的过程中，丝饼表面的废丝大多由人工剔除，一般由操作工用指甲抠除废丝，不仅不能方便地处理丝饼表面废丝，且工作效率低下，不能方便地进行丝饼的定重，经验不足的操作工更不易控制成品丝饼的重量，造成不能满足客户需求的情况发生，不利于废丝的收集处理。现有技术也有使用收集装置进行处理的设计，然而其吸尘口位置固定，使用不方便，且集丝箱门设计在底部，清理时较为不便，容易掉落到底面，影响生产车间整洁。

技术实现要素：

本实用新型提出的是新型工业丝丝饼表面废丝收集装置，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现吸尘口位置可调节，且合理化集丝箱结构设计。

本实用新型的技术解决方案：新型工业丝丝饼表面废丝收集装置，其结构包括集丝箱及设置在集丝箱一侧上方且相通的落丝管，落丝管顶部侧面连接有钢丝软管一端，钢丝软管另一端为吸丝口，落丝管内侧与钢丝软管连接处设吸丝风机，落丝管底端与落丝管连接处设有输送辊，输送辊外接传动电机，集丝箱顶部设通气网，集丝箱侧面设箱门。

优选的，所述的吸丝口中心设圆形挡片，圆形挡片边缘通过若干个连杆连接吸丝口边缘。

优选的，所述的圆形挡片上设有刷毛。

优选的，所述的集丝箱底部设有轮子。

优选的，所述的集丝箱内底部为斜板，斜板由靠近箱门端向另一端倾斜向上设置。

本实用新型的优点：结构设计合理，工作时，通过钢丝软管在吸丝风机作用下将丝饼表面废丝吸入落丝管内，落丝管内废丝通过传动电机驱动的输送辊向下输送到集丝箱内，然后可人工打开箱门进行清理即可。钢丝软管实现了吸尘口位置方便调节，集丝箱箱门设计在侧面更合理，方便清理且不易影响生产环境。

附图说明

图1是本实用新型新型工业丝丝饼表面废丝收集装置的结构示意图。

图中的1是集丝箱、2是落丝管、3是钢丝软管、4是吸丝风机、5是吸丝口、6是圆形挡片、7是连杆、8是刷毛、9是输送辊、10是传动电机、11是通气网、12是箱门、13是轮子、14是斜板。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，新型工业丝丝饼表面废丝收集装置，其结构包括集丝箱1及设置在集丝箱1一侧上方且相通的落丝管2，落丝管2顶部侧面连接有钢丝软管3一端，钢丝软管3另一端为吸丝口5，落丝管2内侧与钢丝软管3连接处设吸丝风机4，落丝管2底端与落丝管2连接处设有输送辊9，输送辊9外接传动电机10，集丝箱1顶部设通气网11，集丝箱1侧面设箱门12。

所述的吸丝口5中心设圆形挡片6，圆形挡片6边缘通过若干个连杆7连接吸丝口5边缘。可提高吸风吸力。

所述的圆形挡片6上设有刷毛8。可对废丝进行挂扫，提高吸风效果。

所述的集丝箱1底部设有轮子13。可方便对整体装置进行移动到所需位置。

所述的集丝箱1内底部为斜板14，斜板14由靠近箱门12端向另一端倾斜向上设置。可使废丝向箱门方向滑动，方便清理。

根据以上结构，工作时，通过钢丝软管3在吸丝风机4作用下将丝饼表面废丝吸入落丝管2内，落丝管2内废丝通过传动电机10驱动的输送辊9向下输送到集丝箱1内，然后可人工打开箱门12进行清理即可。

以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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