一种利用尾气风冷的熔体直纺在线添加设备的制作方法

本实用新型涉及化纤纺织设备技术领域，尤其是涉及一种利用尾气风冷的熔体直纺在线添加设备。

背景技术：

熔体纺丝是化学纤维的主要成形方法，熔体直纺在线添加设备起到对母粒添加剂的输送功能，母粒的作用是改性涤纶纤维，主要包括抗菌母粒、色母粒等类型，母粒在输送熔融之前需要在干燥仓经过高温干燥，干燥温度一般在120度以上，由于母粒经过干燥仓后温度很高，其稳定性会变差，会出现局部融化的情况，母粒变的粘稠，直接在螺杆挤出机输送的话容易造成堵塞，无法输送的情况，因此母粒进入到螺杆挤出机前道需经过一定的冷却，保证母粒保持在固体状态，保证母粒的输送性良好，目前常用的母粒冷却手段是采用水冷冷却，水资源耗费较多，工厂用水负担较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种利用尾气风冷的熔体直纺在线添加设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种利用尾气风冷的熔体直纺在线添加设备，包括螺杆挤出机、螺杆驱动组件，所述螺杆挤出机内转动安装有传料螺杆，所述传料螺杆与螺杆驱动组件传动连接，所述传料螺杆上安装有螺杆风冷组件，所述螺杆风冷组件上连接有母粒进料管，所述螺杆风冷组件对从母粒进料管进料的母粒进行风冷冷却作业。

所述螺杆驱动组件包括驱动电机、减速器、联轴器，所述驱动电机输出轴上固定安装有主动轮，所述减速器输入端上固定安装有传动轮，所述主动轮与传动轮之间带链传动，所述减速器输出轴与传料螺杆通过联轴器传动连接。

所述螺杆风冷组件安装在传料螺杆与联轴器连接位置处，所述螺杆风冷组件包括上风冷套、下风冷套，所述上风冷套、下风冷套套装在传料螺杆外并采用法兰密封连接，所述上风冷套、下风冷套都为中空结构，所述上风冷套、下风冷套内都设有风道，所述风道侧壁上焊接连接有若干均布的导流板，所述导流板倾斜焊接在风道侧壁上，所述上风冷套上连接有母粒进料管，所述母粒进料管贯穿上风冷套，所述上风冷套外侧壁两端分别对称连接有第一进风口、第一出风口，所述下风冷套外侧壁两端分别对称连接有第二进风口、第二出风口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，将其他设备的冷却尾气引入到本实用新型上对母粒进行冷却，替代了常用的水冷系统，节省了水资源，充分利用了工厂空气资源，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型的螺杆风冷套组件结构剖面视图。

图中：螺杆挤出机1、传料螺杆2、螺杆驱动组件3、驱动电机31、主动轮32、减速器33、传动轮34、联轴器35、螺杆风冷组件4、上风冷套41、第一进风口411、第一出风口412、下风冷套42、第二进风口421、第二出风口422、风道43、导流板44、母粒进料管5、母粒干燥仓6、动态混合器7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：

如图1～图3所示，一种利用尾气风冷的熔体直纺在线添加设备，包括螺杆挤出机1、螺杆驱动组件3，螺杆挤出机1负担着固相物料(母粒)的输送、固相物料的加热熔化、液相物料的输送计量，螺杆挤出机1内转动安装有传料螺杆2，传料螺杆2用于母粒输送，螺杆挤出机1在母粒输送过程中，不断升温母粒，使母粒逐渐熔融，传料螺杆2与螺杆驱动组件3传动连接，螺杆驱动组件3驱动传料螺杆2转动，传料螺杆2上安装有螺杆风冷组件4，螺杆风冷组件4上连接有母粒进料管5，螺杆风冷组件4对从母粒进料管5进料的母粒进行风冷冷却作业，螺杆风冷组件4对落入到传料螺杆2上的母粒进行降温，保证母粒在前道输送时保持固态状态，保证母粒的输送性。

螺杆驱动组件3包括驱动电机31、减速器33、联轴器35，驱动电机31输出轴上固定安装有主动轮32，减速器33输入端上固定安装有传动轮34，主动轮32与传动轮34之间带链传动，减速器33输出轴与传料螺杆2通过联轴器35传动连接，驱动电机31通过减速器33传动后驱动传料螺杆2旋转输送母粒。

螺杆风冷组件4安装在传料螺杆2与联轴器35连接位置处，螺杆风冷组件4包括上风冷套41、下风冷套42，上风冷套41、下风冷套42套装在传料螺杆2外并采用法兰密封连接，上风冷套41、下风冷套42都为中空结构，上风冷套41、下风冷套42内都设有风道43，风道43侧壁上焊接连接有若干均布的导流板44，导流板44倾斜焊接在风道43侧壁上，风道43侧壁即为上风冷套41、下风冷套42的内侧壁，上风冷套41上连接有母粒进料管5，母粒进料管5贯穿上风冷套41，上风冷套41外侧壁两端分别对称连接有第一进风口411、第一出风口412，下风冷套42外侧壁两端分别对称连接有第二进风口421、第二出风口422，母粒进料管5连接在母粒干燥仓6上，母粒通过母粒干燥仓6后温度在120度以上，母粒从母粒进料管5直接掉落到传料螺杆2上，通过上风冷套41和下风冷套42的环形冷却对母粒进行降温，保持母粒的固态形体，上风冷套41和下风冷套42采用不锈钢材质，提高散热性能，上风冷套41和下风冷套42上都设有进气和出气口，进气口与动态混合器7管路相连，动态混合器7也是熔体直纺生产中的一种重要设备，其主要作用是让熔体混合均匀，动态混合器7在工作过程中需要对设备风冷冷却，动态混合器7的冷却气体在使用后一般直接排放，其气体温度在30度左右，将上风冷套41和下风冷套42的进气口与动态混合器7管路相连后，引入本应直接排放掉的30度温度的尾气对母粒进行冷却，既对动态混合器7的废弃尾气进行了再次利用，又满足了母粒的冷却需求，舍弃了原来的水冷系统，节约了水资源，降低了工厂生产成本，上风冷套41和下风冷套42的导流板44起到引导冷却气流流动的作用，保证母粒的均匀冷却，上风冷套41和下风冷套42的进气和出气口设置与导流板44安装方向相匹配。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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