一种生产再生弹性涤纶混纤丝的装置的制作方法

本实用新型涉及一种混纤丝的生产装置，特别是一种生产再生弹性涤纶混纤丝的装置。

背景技术：

传统牵伸机采用热盘牵伸，热板定型的方式对dt进行加工，但实际生产过程中热板定型的效果并不理想，容易造成染色色差，尤其对本纤维定型不均匀，染色不稳定，无法满足实际生产的需要。

技术实现要素：

现有加工技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、定型均匀，染色稳定的生产再生弹性涤纶混纤丝的装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种生产再生弹性涤纶混纤丝的装置，包括压辊、钢罗拉、第一热盘、第二热盘、网络器、冷盘和卷绕装置，在所述压辊下端设有钢罗拉，在所述钢罗拉的出丝口以此设有第一热盘、第二热盘、网络器和丝束冷却盘，纤维丝经过所述压辊下端预钢罗拉贴合，缠绕过第一热盘和第二热盘后至丝束冷却盘，经丝束冷却盘冷却后再通过网络器增加网络，增加网络后再通过卷绕装置卷绕成型。

本实用新型的进一步改进在于：所述丝束再第一热盘上盘绕6-8圈，在所述第二热盘上盘绕5-7圈。

本实用新型的进一步改进在于：第一热盘温度为75-110℃，第二热盘温度为105-145℃。

本实用新型与现有技术相比具有以下特点：

结构简单、操作方便、定型均匀，染色稳定。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-压辊，2-钢罗拉，3-第一热盘，4-第二热盘，5-网络器、6-丝束冷却盘、7-卷绕装置。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了本实用新型一种生产再生弹性涤纶混纤丝的装置的具体实施方式：包括压辊1、钢罗拉2、第一热盘3、第二热盘4、网络器5、冷盘6和卷绕装置7，在所述压辊1下端设有钢罗拉2，在所述钢罗拉2的出丝口以此设有第一热盘3、第二热盘4、网络器5和丝束冷却盘6，纤维丝经过所述压辊1下端预钢罗拉2贴合，缠绕过第一热盘3和第二热盘4后至丝束冷却盘6，经丝束冷却盘6冷却后再通过网络器5增加网络，增加网络后再通过卷绕装置7卷绕成型；所述丝束再第一热盘3上盘绕七圈，在所述第二热盘4上盘绕六圈，所述第一热盘温度为75-110℃，第二热盘温度为105-145℃；

本实用新型将传统的热板用热盘替代，增加了丝束在设备表面的停留时间与接触面积，同时热盘的制热方式较热板更为稳定，整个热盘表面的温度均匀性也优于热板。这样纤维在经过第一热盘后再经过第二热盘，可以使得纤维丝束最大程度地接触设备，热拉伸更加均匀，染色更易稳定；冷却盘只是让刚刚经过热定型后的纤维在上面均匀冷却，常温不需要加热；稳定张力，与网络器配给予网络点，最终卷绕成型。

申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。

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