一种用于电解纸磨浆加工的磨盘机构的制作方法

本实用新型涉及电解纸加工技术领域，具体为一种用于电解纸磨浆加工的磨盘机构。

背景技术：

用于电解纸的磨浆加工一般采用双磨盘磨浆机，其磨盘机构包括定磨盘和动磨盘，定磨盘和动磨盘上间隔分布有磨齿，定磨盘和动磨盘为扁平状，相邻磨齿之间为齿槽。

磨盘使用时需要用到磨盘机构，但现有市面上的磨盘机构无法调节上磨盘与下磨盘之间的间隙，从而无法对不同粘稠度的浆料进行打浆，影响了磨盘的使用，容易造成进浆口堵塞，使用极为不便，从而降低了磨盘的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于电解纸磨浆加工的磨盘机构，具备可调节上磨盘与下磨盘之间的间隙的优点，解决了现有市面上的磨盘机构无法调节上磨盘与下磨盘之间的间隙，从而无法对不同粘稠度的浆料进行打浆，影响了磨盘的使用，容易造成进浆口堵塞，使用极为不便，从而降低了磨盘的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电解纸磨浆加工的磨盘机构，包括磨盘底板，所述磨盘底板的顶部通过滚珠滑动连接有上磨盘，所述磨盘底板的顶部固定连接有传动箱，所述磨盘底板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至传动箱的顶部滑动连接有下磨盘，所述传动箱内壁的顶部和底部均通过轴承活动连接有固定板，两个固定板相对的一侧固定连接有两个竖板，所述竖板的左侧通过第一转轴活动连接有气缸，所述气缸的左侧通过第二转轴活动连接有第一活动板，所述第一活动板的顶部通过第三转轴与顶部的固定板的底部固定连接，所述第一活动板正面的底部通过第四转轴活动连接有第二活动板，所述第二活动板的底部通过第五转轴活动连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的顶部和底部与固定板的内侧固定连接，所述滑柱的左侧固定连接有传动柱，所述传动柱的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至传动箱的顶部与下磨盘的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动杆的左侧固定连接有滑杆，所述传动箱的内壁开设有滑槽，所述滑杆与滑槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述滑柱的表面套设有限位块，所述限位块与滑块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述下磨盘的底部开设有传动槽，所述传动槽与电机的输出端配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动箱内壁的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与传动杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置磨盘底板、上磨盘、传动箱、电机、下磨盘、固定板、竖板、气缸、第一活动板、第二活动板、滑块、滑柱、传动柱和传动杆配合使用，启动气缸，气缸拉动第一活动板向右转动，第一活动板带动二活动板向右作用，第二活动板带动滑块在滑柱的表面向上移动，滑块通过传动柱带动传动杆向上移动，传动杆带动下磨盘向上移动，从而调节上磨盘和下磨盘的间隙，启动电机，电机带动下磨盘转动，对浆料进行打浆，解决了现有市面上的磨盘机构无法调节上磨盘与下磨盘之间的间隙，从而无法对不同粘稠度的浆料进行打浆，影响了磨盘的使用，容易造成进浆口堵塞，使用极为不便，从而降低了磨盘的实用性的问题，该用于电解纸磨浆加工的磨盘机构，具备可调节上磨盘与下磨盘之间的间隙的优点，方便了使用者使用，提高了磨盘的实用性。

2、本实用新型通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象，也减少传动杆在开口处的磨损，延长传动杆的使用时间。

3、本实用新型通过滑杆和滑槽的设置，能够使传动杆更加稳定的在传动箱的内部移动，且对其具备支撑和限位作用，限制其移动范围。

4、本实用新型通过限位块的设置，能够对滑块起到限位作用，防止滑块超出移动范围，从而导致滑块无法正常运转。

5、本实用新型通过传动槽的设置，能够使电机的输出端稳定的在下磨盘的内部滑动，且带动下磨盘转动的作用。

6、本实用新型通过橡胶垫的设置，能够对传动杆起到缓冲作用，防止传动杆撞击到传动箱内壁的底部，导致传动杆损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱剖视图；

图3为本实用新型图2中a的局部放大图；

图4为本实用新型传动箱立体图。

图中：1、磨盘底板；2、上磨盘；3、传动箱；4、电机；5、下磨盘；6、固定板；7、竖板；8、气缸；9、第一活动板；10、第二活动板；11、滑块；12、滑柱；13、传动柱；14、传动杆；15、开口；16、滑杆；17、滑槽；18、限位块；19、传动槽；20、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于电解纸磨浆加工的磨盘机构，包括磨盘底板1，磨盘底板1的顶部通过滚珠滑动连接有上磨盘2，磨盘底板1的顶部固定连接有传动箱3，磨盘底板1的底部固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿至传动箱3的顶部滑动连接有下磨盘5，传动箱3内壁的顶部和底部均通过轴承活动连接有固定板6，两个固定板6相对的一侧固定连接有两个竖板7，竖板7的左侧通过第一转轴活动连接有气缸8，气缸8的左侧通过第二转轴活动连接有第一活动板9，第一活动板9的顶部通过第三转轴与顶部的固定板6的底部固定连接，第一活动板9正面的底部通过第四转轴活动连接有第二活动板10，第二活动板10的底部通过第五转轴活动连接有滑块11，滑块11的内部滑动连接有滑柱12，滑柱12的顶部和底部与固定板6的内侧固定连接，滑柱12的左侧固定连接有传动柱13，传动柱13的左侧固定连接有传动杆14，传动杆14的顶部贯穿至传动箱3的顶部与下磨盘5的底部固定连接。

参考图4，传动箱3的顶部开设有开口15，开口15的宽度大于传动杆14的宽度，开口15与传动杆14配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口15的设置，能够使传动杆14完整的通过开口15进行机械传动，避免了开口15的宽度过窄导致传动杆14在开口处出现卡死的现象，也减少传动杆14在开口处的磨损，延长传动杆14的使用时间。

参考图2，传动杆14的左侧固定连接有滑杆16，传动箱3的内壁开设有滑槽17，滑杆16与滑槽17配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑杆16和滑槽17的设置，能够使传动杆14更加稳定的在传动箱3的内部移动，且对其具备支撑和限位作用，限制其移动范围。

参考图3，滑柱12的表面套设有限位块18，限位块18与滑块11配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块18的设置，能够对滑块11起到限位作用，防止滑块11超出移动范围，从而导致滑块11无法正常运转。

参考图1，下磨盘5的底部开设有传动槽19，传动槽19与电机4的输出端配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过传动槽19的设置，能够使电机4的输出端稳定的在下磨盘5的内部滑动，且带动下磨盘5转动的作用。

参考图2，传动箱3内壁的底部固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20与传动杆14配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过橡胶垫20的设置，能够对传动杆14起到缓冲作用，防止传动杆14撞击到传动箱3内壁的底部，导致传动杆14损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动气缸8，气缸8拉动第一活动板9向右转动，第一活动板9带动二活动板10向右作用，第二活动板10带动滑块11在滑柱12的表面向上移动，滑块11通过传动柱13带动传动杆14向上移动，传动杆14带动下磨盘5向上移动，从而调节上磨盘2和下磨盘5的间隙，启动电机4，电机4带动下磨盘5转动，对浆料进行打浆。

综上所述：该用于电解纸磨浆加工的磨盘机构，通过磨盘底板1、上磨盘2、传动箱3、电机4、下磨盘5、固定板6、竖板7、气缸8、第一活动板9、第二活动板10、滑块11、滑柱12、传动柱13和传动杆14配合使用，启动气缸8，气缸8拉动第一活动板9向右转动，第一活动板9带动二活动板10向右作用，第二活动板10带动滑块11在滑柱12的表面向上移动，滑块11通过传动柱13带动传动杆14向上移动，传动杆14带动下磨盘5向上移动，从而调节上磨盘2和下磨盘5的间隙，启动电机4，电机4带动下磨盘5转动，对浆料进行打浆，解决了现有市面上的磨盘机构无法调节上磨盘与下磨盘之间的间隙，从而无法对不同粘稠度的浆料进行打浆，影响了磨盘的使用，容易造成进浆口堵塞，使用极为不便，从而降低了磨盘的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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