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一种环保纺织机械用棉絮回收处理装置的制作方法

2021-01-21 11:01:06|225|起点商标网
一种环保纺织机械用棉絮回收处理装置的制作方法

本发明涉及环保机械技术领域,尤其涉及一种环保纺织机械用棉絮回收处理装置。



背景技术:

纺织机械在工作过程中,会产生大量的棉絮,之前人们直接将棉絮进行排放,对环境造成污染,于是就发明棉絮回收装置对棉絮进行回收处理。

经检索,中国专利授权号为cn108950765a的专利,公开了种环保的纺织机械用棉絮回收装置,其结构包括棉絮回收自动分离管道、衔接减震块、衔接握把、处理桶盖、棉絮处理桶。

上述专利还存在有以下不足之处:上述装置在对棉絮进行回收时需要通过导管对棉絮进行处理,但是棉絮容易在导管的内部堆积,对导管造成堵塞,导致棉絮回收效果较差,降低了装置对棉絮的回收处理质量。



技术实现要素:

基于背景技术中提出的上述装置在对棉絮进行回收时需要通过导管对棉絮进行处理,但是棉絮容易在导管的内部堆积,对导管造成堵塞,导致棉絮回收效果较差的技术问题,本发明提出了一种环保纺织机械用棉絮回收处理装置。

本发明提出的一种环保纺织机械用棉絮回收处理装置,包括处理箱,所述处理箱的一侧外壁设置有固定板,且固定板的顶部外壁设置有抽风机,所述处理箱的顶部外壁四角均设置有固定柱,且固定柱的顶部外壁设置有横板,所述横板的底部外壁设置有喷水盘,且喷水盘的一侧外壁设置有等距离分布的喷头,喷水盘为倾斜结构,所述处理箱的顶部外壁设置有竖置板,且竖置板的一侧外壁设置有弧形连接板,所述弧形连接板的一侧外壁设置有等距离分布的吸风盘,且吸风盘的一侧内壁设置有第三导管。

优选地,所述抽风机的输出端设置有同一个第一导管,且第一导管的另一端设置有第二导管,第三导管的另一端设置于第二导管的一侧内壁。

优选地,所述处理箱的一侧外壁设置有水泵,且水泵的输入端和处理箱的一侧内壁设置有同一个第五导管,水泵的输出端和喷水盘的内壁设置有同一个第四导管,第四导管为y形结构。

优选地,所述固定板的底部外壁设置有安装板,且安装板的一侧外壁设置有电机,电机的输出轴通过联轴器连接有转杆。

优选地,所述转杆的外壁设置有等距离分布的立杆,且立杆的一侧外壁设置有搅拌杆,搅拌杆的一侧外壁设置有刮板,立杆的长度均各不相同。

优选地,所述处理箱的一侧内壁设置有过滤板,且过滤板的倾斜角度和刮板的倾斜角度相同。

优选地,其中一个所述立杆的外壁两侧设置有相互交错分布的折线杆,且另外一个立杆的一侧外壁设置有连杆,连杆的一侧外壁设置有第一搅拌框,且第一搅拌框的内壁设置有第二搅拌框。

优选地,所述第一搅拌框为五边形的环状结构,且第二搅拌框为三角形的环状结构。

优选地,其中一个所述立杆的一侧外壁设置有等距离分布的搅拌块,且搅拌块为大小规格相互交错分布的月牙形结构。

优选地,还包括设置于竖置板一侧外壁的滤尘网。

本发明中的有益效果为:

1、该棉絮回收效果好的回收装置,通过设置有喷水盘、喷头、弧形连接板、吸风盘、第一导管、第二导管和斜板,在对棉絮进行吸收时,首先打开抽风机和水泵,进而吸风盘开始吸风,喷水盘为倾斜结构,刚好两侧的喷头对着吸风盘开始喷水,棉絮和喷出的废水随着导水板导向处理箱中,通过一边抽风一边利用喷头对棉絮进行吸收,可有效提高棉絮的处理质量。

2、该棉絮回收效果好的回收装置,通过设置有电机、转杆、过滤板、搅拌杆、立杆和刮板,在对棉絮进行处理时,打开电机,电机带动转杆进行转动进而搅拌杆开始旋转,搅拌杆带动刮板进行转动,刮板可对过滤板的表面进行刮除,可有效避免棉絮堵塞过滤板,并且过滤板的设置可对清水和棉絮进行过滤,可使清水进行循环使用,节约水资源。

3、该棉絮回收效果好的回收装置,通过设置有通过设置有转杆、立杆、折线杆、连杆、第一搅拌框、第二搅拌框和搅拌块,第一搅拌框为五边形的环状结构,且第二搅拌框为三角形的环状结构,搅拌块为大小规格相互交错分布的月牙形结构,在转杆进行转动时,第一搅拌框、第二搅拌框、折线杆和搅拌块可产生不同形状、不同位置和不同的大小的漩涡,可有效使棉絮和水混合,可使棉絮掉落至过滤板处,便于对棉絮进行处理,另外通过设置有滤尘网,滤尘网的设置可有效防止棉絮进入到吸风盘的内部造成吸风盘堵塞,提高了装置的实用性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明实施例1提出的一种环保纺织机械用棉絮回收处理装置的结构示意图;

图2为本发明实施例1提出的一种环保纺织机械用棉絮回收处理装置的吸尘盘的结构示意图;

图3为本发明实施例1提出的一种环保纺织机械用棉絮回收处理装置的刮板的结构示意图;

图4为图3的a部分结构示意图;

图5为本发明实施例2提出的一种环保纺织机械用棉絮回收处理装置的滤尘网的结构示意图。

图中:1处理箱、2电机、3安装板、4固定板、5抽风机、6第一导管、7固定柱、8横板、9喷头、10弧形连接板、11喷水盘、12导水板、13竖置板、14第二导管、15第三导管、16吸风盘、17刮板、18搅拌杆、20折线杆、21过滤板、22第四导管、23水泵、24第五导管、25连杆、26第一搅拌框、27第二搅拌框、28立杆、29搅拌块、30滤尘网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4,一种环保纺织机械用棉絮回收处理装置,包括处理箱1,处理箱1的一侧外壁焊接有固定板4,且固定板4的顶部外壁通过螺钉固定有抽风机5,处理箱1的顶部外壁四角均焊接有固定柱7,且固定柱7的顶部外壁通过螺钉固定有横板8,横板8的底部外壁通过螺钉固定有喷水盘11,且喷水盘11的一侧外壁通过螺钉固定有等距离分布的喷头9,喷水盘11为倾斜结构,处理箱1的顶部外壁焊接有竖置板13,且竖置板13的一侧外壁通过螺钉固定有弧形连接板10,弧形连接板10的一侧外壁通过螺钉固定有等距离分布的吸风盘16,且吸风盘16的一侧内壁通过法兰连接有第三导管15。

本发明中,抽风机5的输出端通过法兰连接有同一个第一导管6,且第一导管6的另一端通过法兰连接有第二导管14,第三导管15的另一端通过法兰连接于第二导管14的一侧内壁。

本发明中,处理箱1的一侧外壁通过螺钉固定有水泵23,且水泵23的输入端和处理箱1的一侧内壁通过法兰连接有同一个第五导管24,水泵23的输出端和喷水盘11的内壁通过法兰连接有同一个第四导管22,第四导管22为y形结构。

本发明中,固定板4的底部外壁焊接有安装板3,且安装板3的一侧外壁通过螺钉固定有电机2,电机2的输出轴通过联轴器连接有转杆,转杆的外壁焊接有等距离分布的立杆28,且立杆28的一侧外壁通过螺钉固定有搅拌杆18,搅拌杆18的一侧外壁焊接有刮板17,立杆28的长度均各不相同。

本发明中,处理箱1的一侧内壁通过螺钉固定有过滤板21,且过滤板21的倾斜角度和刮板17的倾斜角度相同,其中一个立杆28的外壁两侧通过螺钉固定有相互交错分布的折线杆20,且另外一个立杆28的一侧外壁焊接有连杆25,连杆25的一侧外壁通过螺钉固定有第一搅拌框26,且第一搅拌框26的内壁通过螺钉固定有第二搅拌框27。

本发明中,第一搅拌框26为五边形的环状结构,且第二搅拌框27为三角形的环状结构,其中一个立杆28的一侧外壁通过螺钉固定有等距离分布的搅拌块29,且搅拌块29为大小规格相互交错分布的月牙形结构。

将设备连接电源,首先打开抽风机5和水泵23,进而吸风盘16开始吸风,喷水盘11为倾斜结构,刚好两侧的喷头9对着吸风盘16开始喷水,棉絮和喷出的废水随着导水板12导向处理箱1中,在对棉絮进行处理时,打开电机2,电机2带动转杆进行转动进而搅拌杆18开始旋转,搅拌杆18带动刮板17进行转动,刮板17可对过滤板21的表面进行刮除,可有效避免棉絮堵塞过滤板21,并且过滤板21的设置可对清水和棉絮进行过滤,可使清水进行循环使用,在转杆进行转动时,第一搅拌框26、第二搅拌框27、折线杆20和搅拌块29可产生不同形状、不同位置和不同的大小的漩涡,可有效使棉絮和水混合。

实施例2

参照图5,一种环保纺织机械用棉絮回收处理装置,本实施例相较于实施例1还包括设置于竖置板13一侧外壁的滤尘网30。

将设备连接电源,首先打开抽风机5和水泵23,进而吸风盘16开始吸风,喷水盘11为倾斜结构,刚好两侧的喷头9对着吸风盘16开始喷水,棉絮和喷出的废水随着导水板12导向处理箱1中,在对棉絮进行处理时,打开电机2,电机2带动转杆进行转动进而搅拌杆18开始旋转,搅拌杆18带动刮板17进行转动,刮板17可对过滤板21的表面进行刮除,可有效避免棉絮堵塞过滤板21,并且过滤板21的设置可对清水和棉絮进行过滤,可使清水进行循环使用,在转杆进行转动时,第一搅拌框26、第二搅拌框27、折线杆20和搅拌块29可产生不同形状、不同位置和不同的大小的漩涡,可有效使棉絮和水混合,另外滤尘网30的设置可有效防止棉絮进入到吸风盘16的内部造成吸风盘16堵塞。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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