一种地板表面保护膜料喷涂装置的制作方法

本发明属于喷涂装置技术领域，尤其涉及一种地板表面保护膜料喷涂装置。

背景技术：

喷涂装置，是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂装置按照自动化程度可分为，手动喷涂装置、半自动喷涂装置和全自动喷涂装置三种，从喷涂材料的素材分为四种：五金件喷涂装置、塑胶喷涂装置、木器喷涂装置、瓷器喷涂装置，从自动程度分为，手动喷涂装置及自动喷涂装置，从喷涂的油料分为，油漆喷涂装置、粉末喷涂装置。目前整个行业处于学习吸收国外技术的阶段，设备存在结构不合理、科技含量不高的现象，包括但不限于不根据喷涂素材及涂料进行设计，自动化程度不高，设备呆板不能灵活运用，更换及维护困难不方便等问题。

专利公开号为cn201910227763.2，公开日为2019.08.02的中国发明专利公开了一种地板保护专用防潮防水珍珠棉保护膜，包括保护膜层、珍珠棉和涂覆层，保护膜层设置有两层，分别布设于珍珠棉的上下端，所述保护膜层和珍珠棉之间通过相互热压连接，所述保护膜层为pe保护膜，所述珍珠棉为epe珍珠棉，珍珠棉上设置保护膜层，保护膜层为pe保护膜。

但是该发明专利中，缺点在于需要人工铺装，消耗了大量的人力资源，在地板铺装完成后以及建筑装饰装修施工过程中往往需要铺垫旧报纸、编织布、瓦楞纸等材料，连接不够稳定且不够美观。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种地板表面保护膜料喷涂装置，其能通过用于安装膜料喷涂器的箱体单元搭载地板膜料喷涂器，通过设置在所述箱体单元上的连接框架单元卡合连接并用于手动喷涂的握把单元实现现地板铺装场人工喷涂，或通过与所述连接框架单元卡合连接并用于丝杠驱动式批量喷涂的安装架单元实现与地板生产工艺结合，在地板生产后直接对其进行涂覆处理。本发明具有在地板表面喷涂形成保护膜，避免后续人工贴覆保护材料的优点，并且可以通过人工喷涂和工业喷涂两种方式进行覆膜作业，能够根据实际需要进行灵活调整。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种地板表面保护膜料喷涂装置，包括用于安装膜料喷涂器的箱体单元，设置在所述箱体单元上的连接框架单元，与所述连接框架单元卡合连接并用于手动喷涂的握把单元，或者与所述连接框架单元卡合连接并用于丝杠驱动式批量喷涂的安装架单元。

进一步优选的技术方案在于：所述箱体单元包括箱体，以及设置在所述箱体上用于通过所述握把单元或者所述安装架单元中导线的导线穿出孔。

进一步优选的技术方案在于：所述连接框架单元包括设置在所述箱体单元上的u型板，以及设置在所述u型板上用于连接所述握把单元或者安装架单元的u型板第一孔。

进一步优选的技术方案在于：所述连接框架单元还包括设置在所述u型板上用于连接所述握把单元或者安装架单元的u型板卡块，以及设置在所述u型板上用于通过导线的u型板第二孔。

进一步优选的技术方案在于：所述握把单元包括用于连接所述箱体单元的把手，设置在所述把手上用于控制所述喷涂器行为的手动控制器，设置在所述把手上用于卡合插入所述u型板的把手卡合槽，设置在所述把手上且位于所述把手卡合槽下方并用于连接所述u型板第一孔的把手孔、用于连接所述u型板卡块的把手凹槽。

进一步优选的技术方案在于：所述安装架单元包括用于连接所述箱体单元的中空连接块，设置在所述中空连接块上用于通过所述中空连接块内导线用于连接自动控制中心的连接块导线孔，设置在所述中空连接块上的连接块连接柱，设置在所述连接块连接柱上用于连接螺纹柱的连接块内螺纹块，设置在所述连接块上用于连接所述u型板的连接块卡合槽，设置在所述中空连接块下端用于连接所述u型板第一孔的连接块孔，以及设置在所述中空连接块下端用于连接所述u型板卡块的连接块凹槽。

进一步优选的技术方案在于：所述把手位于所述把手卡合槽下方段，以及所述中空连接块位于所述卡合槽下方段内均设有用于卡合固定导线的导线固定环单元。

进一步优选的技术方案在于：所述导线固定环单元包括用于连接所述握把单元或所述安装架单元的导线限位块，设置在所述导线限位块上用于卡合所述导线的导线限位环，以及设置在所述导线限位块上用于连接所述把手孔和所述u型板第一孔或者连接所述连接块孔和所述u型板第一孔的导线限位块孔。

进一步优选的技术方案在于：所述箱体单元还包括设置在所述箱体上用于容纳喷涂器的箱体限位槽，设置在所述箱体上用于容纳喷嘴的箱体限位口，以及设置在所述箱体上的箱体螺孔，以及与所述箱体螺孔连接的盖板部。

进一步优选的技术方案在于：所述盖板部包括用于连接所述箱体的盖板，设置在所述盖板上用于连接所述箱体螺孔的盖板螺孔，设置在所述盖板上用于通过喷涂器导线的盖板第一孔，以及设置在所述盖板上用于通过喷嘴导线的盖板第二孔。

本发明通过用于安装膜料喷涂器的箱体单元搭载地板膜料喷涂器，通过设置在所述箱体单元上的连接框架单元卡合连接并用于手动喷涂的握把单元实现现场人工喷涂，或通过与所述连接框架单元卡合连接并用于丝杠驱动式批量喷涂的安装架单元实现与地板生产工艺结合，在地板生产后直接对其进行涂覆处理。本发明具有在地板表面喷涂形成保护膜，避免后续人工贴覆保护材料的优点，并且可以通过人工喷涂和工业喷涂两种方式进行覆膜作业，能够根据实际需要进行灵活调整。

附图说明

图1为本发明中箱体单元的结构示意图。

图2为本发明中盖板部的结构示意图。

图3为本发明中连接框架单元的结构示意图。

图4为本发明中握把单元的结构示意图。

图5为本发明中把手卡合槽的结构示意图。

图6为本发明中安装架单元的结构示意图。

图7为本发明中连接块卡合槽的结构示意图。

图8为本发明中把手卡合槽与u型板卡合的结构示意图。

图9为本发明中箱体单元与握把单元连接的结构示意图。

图10为本发明中箱体单元与安装架单元连接的结构示意图。

图11为本发明中安装架单元与丝杠连接的结构示意图。

图12为本发明中导线固定环单元的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11及附图12所示，一种地板表面保护膜料喷涂装置，包括用于安装膜料喷涂器的箱体单元1，设置在所述箱体单元1上的连接框架单元2，与所述连接框架单元2卡合连接并用于手动喷涂的握把单元3，或者与所述连接框架单元2卡合连接并用于丝杠驱动式批量喷涂的安装架单元4。

所述箱体单元1包括箱体101，以及设置在所述箱体101上用于通过所述握把单元3或者所述安装架单元4中导线的导线穿出孔102。

所述连接框架单元2包括设置在所述箱体单元1上的u型板201，以及设置在所述u型板201上用于连接所述握把单元3或者安装架单元4的u型板第一孔202。

所述连接框架单元2还包括设置在所述u型板201上用于连接所述握把单元3或者安装架单元4的u型板卡块203，以及设置在所述u型板201上用于通过导线的u型板第二孔204。

在本实施例中，所述箱体101由钢板材料或树脂材料等材料制备，若使用静电纺丝喷涂方式，则所述箱体101必须采用树脂材料等绝缘材料制备，所述连接框架单元2与所述箱体101通过焊接连接，若所述箱体101采用树脂材料制备，则所述连接框架单元2与所述箱体101通过热熔连接，所述u型板第二孔204与所述导线穿出孔102大小相同方便导线通过。

所述握把单元3包括用于连接所述箱体单元1的把手301，设置在所述把手301上用于控制所述喷涂器行为的手动控制器302，设置在所述把手301上用于卡合插入所述u型板201的把手卡合槽303，设置在所述把手301上且位于所述把手卡合槽303下方并用于连接所述u型板第一孔202的把手孔304、用于连接所述u型板卡块203的把手凹槽305。

在本实施例中，所述把手301用于提起整个所述箱体单元1便于人工喷涂作业，所述手动控制器302可以通过导线穿过所述u型板第二孔204与所述导线穿出孔102与膜料喷涂装置或喷嘴相连，操作人员可以通过按动所述手动控制器302来控制所述膜料喷涂装置或喷嘴的喷涂行为。

此外，所述把手卡合槽303的槽宽度与所述u型板201厚度相同，如附图8所示，所述把手卡合槽303可以卡合进入所述u型板201中，并且所述把手凹槽305可以卡进u型板卡块203中，此时所述把手孔304刚好对准所述u型板第一孔202，可以进一步通过螺钉固定，并且此时把手301的中空部分刚好对准所述u型板第二孔204和所述导线穿出孔102方便导线穿过。

所述安装架单元4包括用于连接所述箱体单元1的中空连接块401，设置在所述中空连接块401上用于通过所述中空连接块401内导线用于连接自动控制中心的连接块导线孔402，设置在所述中空连接块401上的连接块连接柱403，设置在所述连接块连接柱403上用于连接螺纹柱的连接块内螺纹块404，设置在所述连接块上用于连接所述u型板201的连接块卡合槽405，设置在所述中空连接块401下端用于连接所述u型板第一孔202的连接块孔406，以及设置在所述中空连接块401下端用于连接所述u型板卡块203的连接块凹槽407。

在本实施例中，所述中空连接块401用于悬挂整个所述箱体单元1便于工业自动喷涂作业，所述导线孔402可以使外部自动控制中心的导线穿过，并通过所述u型板第二孔204和所述导线穿出孔102与所述膜料喷涂装置或喷嘴相连从而进行全自动控制。

此外，所述连接块卡合槽405的槽宽度与所述u型板201厚度相同，所述连接块卡合槽405可以卡合进入所述u型板201中，与所述把手卡合槽303卡合进入所述u型板201中的方式相同如附图8所示，并且所述连接块凹槽407可以卡进u型板卡块203中，此时所述连接块孔406刚好对准所述u型板第一孔202，可以进一步通过螺钉固定，并且此时中空连接块401的中空部分刚好对准所述u型板第二孔204和所述导线穿出孔102方便导线穿过。

此外，所述连接块内螺纹块404可以与所述螺纹柱如附图11的方式连接并沿所述螺纹柱轴向通过所述自动控制中心控制运动。

所述把手301位于所述把手卡合槽303下方段，以及所述中空连接块401位于所述卡合槽405下方段内均设有用于卡合固定导线的导线固定环单元5。

所述导线固定环单元5包括用于连接所述握把单元3或所述安装架单元4的导线限位块501，设置在所述导线限位块501上用于卡合所述导线的导线限位环502，以及设置在所述导线限位块501上用于连接所述把手孔304和所述u型板第一孔202或者连接所述连接块孔406和所述u型板第一孔202的导线限位块孔503。

在本实施例中，所述导线固定环单元5位于所述把手301或所述中空连接块401之中，在所述u型板第二孔204和所述导线穿出孔102之上，所述导线限位环502由弹性材料制成，包括但不限于人造橡胶，树脂等，所述导线限位环502可以套在所述导线上，起到整理、固定所述导线的作用，所述导线固定环单元5包括4个所述导线限位块501，所述导线限位块501为四分之一圆形，并在其圆心处切除与所述导线限位环502半径相同的四分之一圆形方便所述导线限位环502卡入，如附图12所示，在人工喷涂过程中，所述导线限位块孔503可以通过螺钉与所述把手孔304和所述u型板第一孔202连接，在工程自动喷涂过程中，所述导线限位块孔503可以通过螺钉与所述连接块孔406和所述u型板第一孔202连接，连接方式与人孔喷涂过程相同。

此外，若需要取出导线时，不必取出整个导线固定环单元5，只需取出其中一个或若干个导线限位块501即可，方便相关人员维修。

所述箱体单元1还包括设置在所述箱体101上用于容纳喷涂器的箱体限位槽103，设置在所述箱体101上用于容纳喷嘴的箱体限位口104，以及设置在所述箱体101上的箱体螺孔105，以及与所述箱体螺孔104连接的盖板部106。

所述盖板部106包括用于连接所述箱体101的盖板106a，设置在所述盖板106a上用于连接所述箱体螺孔105的盖板螺孔106b，设置在所述盖板106a上用于通过喷涂器导线的盖板第一孔106c，以及设置在所述盖板106a上用于通过喷嘴导线的盖板第二孔106d。

在本实施例中，所述箱体单元1中装有所述膜料喷涂装置，所述膜料喷涂装置放置在所述箱体限位槽103中防止工作时发生晃动现象，所述膜料喷涂装置包括但不限于气压力罐喷涂装置、静电纺丝喷涂装置等，所述膜料喷涂装置通过所述盖板第一孔106c可以与外接电源连接，可以是便携式电源或者220伏交流电，所述膜料喷涂装置与喷嘴相连，所述喷嘴从所述箱体限位口104伸出进行喷涂作业，所述箱体限位口104在每个所述箱体101中可以存在一至十个，所述喷嘴通过所述盖板第二孔106d可以与所述外接电源连接，电源可以与所述膜料喷涂装置连接的相同。

此外，所述盖板106a可以与所述箱体101通过所述盖板螺孔106b和所述箱体螺孔104连接，所述盖板106a可以封闭所述箱体101的内部空间，并且方便随时更换、维修所述膜料喷涂装置和所述喷嘴。

以上对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内均受到专利法的保护。

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