一种智能包装盒天地盖成型机的制作方法

本实用新型涉及包装机械相关领域，具体为一种智能包装盒天地盖成型机。

背景技术：

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，而在现有的包装机械领域中天地盖成型机可以说是较为重要的一种机械，但现有的天地盖成型机在进行使用时会因为上模块下压时，所产生的空气阻力会带动模纸产生错位，从而不能较为便利的成型标准的包装盒。

现有的天地盖成型机都无法较为便利的完成对包装盒进行包装；因此市场急需研制一种智能包装盒天地盖成型机来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能包装盒天地盖成型机，以解决上述背景技术中提出的无法较为便利的完成对包装盒进行包装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能包装盒天地盖成型机，包括设备底座，所述设备底座的上端面设置有工作台，所述工作台的上端设置有移动箱，所述移动箱设置有两个，所述移动箱的内部设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆设置有两组，所述第二液压伸缩杆每组设置有两个，一个所述移动箱内设置有一组第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的上端设置有安装座，所述安装座与第二液压伸缩杆固定连接，所述安装座上设置有转动辊，所述转动辊与安装座固定连接。

优选的，所述设备底座下端的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆设置有四个，所述支撑杆与设备底座固定连接，所述设备底座的内部设置有隔板，所述隔板与设备底座固定连接，所述隔板的一侧设置有设备箱，所述隔板的另一侧设置有电动推杆，所述电动推杆设置有两个，所述电动推杆的一侧设置有滑块，所述滑块与电动推杆固定连接，所述滑块的一侧设置有第一液压伸缩杆。

优选的，所述第一液压伸缩杆的上端设置有下模板，所述第一液压伸缩杆与下模板固定连接，所述下模板上设置有安装孔，所述下模板的一侧设置有压板，所述压板设置为矩形板，所述压板与滑块固定连接，所述压板的下端设置有滑槽，所述滑槽贴合滑块。

优选的，所述移动箱的一侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨设置有两个，所述电动滑轨的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动轮，所述滑动轮贴合滑动槽，所述移动箱的前端设置有硅片，所述硅片设置为矩形板，所述硅片的上下端均设置有斜坡，所述硅片的一侧设置有连接片，所述硅片与连接片固定连接，所述硅片与移动箱通过连接片与螺栓连接。

优选的，所述设备底座上端的一侧设置有提升座，所述提升座与设备底座固定连接，所述提升座的上端设置有支撑臂，所述支撑臂上设置有连接板，所述连接板上设置有液压气缸，所述液压气缸上设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有上模板，所述上模板的下端设置有安装头，所述安装头与上模板通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过转动辊的设置，使用者在对该天地盖成型机进行使用时，上模板下压会带动安装头上的纸盒下降，但与其相连包装纸会在空气阻力的作用下进行飘动，而通过转动辊的作用，可以对包装纸进行一次碾压，从而保证包装纸可以稳定的贴在纸盒上，以便利使用者进行使用，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力；

2、该实用新型通过下模板与上模板的设置，使用者使用该天地盖成型机的过程中，可以通过拆卸下模板与上模板上设置的螺栓，可以较为便利且快速的完成下模板与上模板的拆卸与安装，可以在一定程度上降低使用者所需的使用成本，同时也可以较大幅度的提高整个天地盖成型机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种智能包装盒天地盖成型机的结构图；

图2为本实用新型的设备底座的内部结构图；

图3为本实用新型的一种智能包装盒天地盖成型机的a处结构图。

图中：1、设备底座；2、支撑杆；3、隔板；4、设备箱；5、电动推杆；6、滑块；7、第一液压伸缩杆；8、工作台；9、滑槽；10、压板；11、下模板；12、电动滑轨；13、滑动槽；14、滑动轮；15、移动箱；16、硅片；17、连接片；18、第二液压伸缩杆；19、安装座；20、转动辊；21、提升座；22、支撑臂；23、连接板；24、液压气缸；25、连接杆；26、上模板；27、安装头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种智能包装盒天地盖成型机，包括设备底座1，设备底座1的上端面设置有工作台8，工作台8的上端设置有移动箱15，移动箱15设置有两个，移动箱15的内部设置有第二液压伸缩杆18，第二液压伸缩杆18设置有两组，第二液压伸缩杆18每组设置有两个，一个移动箱15内设置有一组第二液压伸缩杆18，第二液压伸缩杆18的上端设置有安装座19，安装座19与第二液压伸缩杆18固定连接，安装座19上设置有转动辊20，转动辊20与安装座19固定连接。

进一步，设备底座1下端的一侧设置有支撑杆2，支撑杆2设置有四个，支撑杆2与设备底座1固定连接，设备底座1的内部设置有隔板3，隔板3与设备底座1固定连接，隔板3的一侧设置有设备箱4，隔板3的另一侧设置有电动推杆5，电动推杆5设置有两个，电动推杆5的一侧设置有滑块6，滑块6与电动推杆5固定连接，滑块6的一侧设置有第一液压伸缩杆7。

进一步，第一液压伸缩杆7的上端设置有下模板11，第一液压伸缩杆7与下模板11固定连接，下模板11上设置有安装孔，下模板11的一侧设置有压板10，压板10设置为矩形板，压板10与滑块6固定连接，压板10的下端设置有滑槽9，滑槽9贴合滑块6。

进一步，移动箱15的一侧设置有电动滑轨12，电动滑轨12设置有两个，电动滑轨12的内部设置有滑动槽13，滑动槽13的内部设置有滑动轮14，滑动轮14贴合滑动槽13，移动箱15的前端设置有硅片16，硅片16设置为矩形板，硅片16的上下端均设置有斜坡，硅片16的一侧设置有连接片17，硅片16与连接片17固定连接，硅片16与移动箱15通过连接片17与螺栓连接。

进一步，设备底座1上端的一侧设置有提升座21，提升座21与设备底座1固定连接，提升座21的上端设置有支撑臂22，支撑臂22上设置有连接板23，连接板23上设置有液压气缸24，液压气缸24上设置有连接杆25，连接杆25的下端设置有上模板26，上模板26的下端设置有安装头27，安装头27与上模板26通过螺栓连接。

工作原理：使用时，先对整个智能包装盒天地盖成型机进行检查，使用者确认检查无误后，即可接通电源，开启设备，对整个天地盖成型机进行使用，使用者可以先通过下模板11与上模板26上的安装孔与螺栓来选择合适的下模板11与上模板26，选择完成后，将纸盒安装在安装头27上，同时设备箱4会驱动滑动轮14在电动滑轨12内进行移动，从而带动移动箱15进行移动，直到转动辊20可以贴合纸盒即可停止，液压气缸24会驱动连接杆25向下进行移动，连接杆25会带动纸盒向下进行移动，而包装纸会在转动辊20的作用下贴合纸盒，从而完成包装盒的侧面成型，同时再通过电动推杆5驱动滑块6进行移动，通过滑块6上的压板10来完成对包装盒的前后端贴合，即可完成对纸盒盖的包装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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