一种肉丸挤压成型机的制作方法

本发明涉及挤压机技术领域，具体地说是一种肉丸挤压成型机。

背景技术：

我们经常会吃到一些肉丸，为了满足较大的需求，通常肉丸都是通过机器进行批量生产，当时这样产出的肉丸大小不一，形状各异，在评判食物的“色香味”的标准上先在“色”上就低了一筹，而小规模生产时没法用到专业的机器进行制作，人工制作的肉丸不仅无法保证外观统一规整，而且需要较长时间。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种肉丸挤压成型机，能够克服上述缺陷。

本发明的一种肉丸挤压成型机，包括机体，所述机体中设置有挤压腔，所述机体左侧设置有挤出口，所述挤压腔中设置有挤压机构，所述机体前后部均转动安装有翻转臂，所述翻转臂上设置有成型机构，所述成型机构包括左右滑动安装于所述翻转臂左部的从动滑块，所述从动滑块中转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有半球模具，两个所述半球模具前后对称，两个所述半球模具分别转动安装于连接板前后侧，所述连接板右上侧固定安装有t型块，所述机体左侧固定安装有连接块，所述连接块左侧设置有t型槽，所述t型块能在所述t型槽中滑动，所述半球模具开口处均固定安装有转动环，两个所述转动环上分别滑动安装有封闭环与闭合环，所述封闭环与所述闭合环上均设置有与所述转动环连接的扭簧，所述封闭环右侧固定安装有对接套，所述对接套能与所述挤出口连接，所述封闭环与所述闭合环能将两个所述半球模具之间的缝隙封闭，所述对接套右部下侧上下滑动安装有顶块，所述顶块上侧设置有与所述对接套连接的压力弹簧，所述顶块中左右滑动安装有限位块，所述限位块左侧设置有与所述顶块连接的限位弹簧，所述顶块右侧设置有转动安装于所述对接套中的挡板，所述挡板上设置有与所述对接套连接的扭簧，所述挡板左侧固定安装有卡位板，所述限位块能挡住所述卡位板转动，所述挡板能够挡住所述挤出口。

有益地，所述挤压机构包括左右滑动安装于所述挤压腔中的推板，所述推板右侧固定安装有齿条板，所述齿条板下侧啮合连接有半齿轮，所述半齿轮固定安装于挤压轴上，所述挤压轴转动安装于所述机体右部，所述推板右侧设置有与所述机体连接的复位弹簧，所述挤压腔左侧设置有储存腔，所述储存腔与所述挤压腔之间设置有固定安装于所述机体中的防退板，所述挤出口连接于所述储存腔左侧，所述挤压腔上部设置有入料口。

有益地，所述机体后部设置有电机，所述电机上连接有动力轴，所述机体前后部均转动安装有一根所述动力轴，所述动力轴上端通过锥齿轮副与过渡轴连接，所述过渡轴转动安装于所述机体中，两根所述过渡轴通过锥齿轮副分别与所述挤压轴前后端连接。

有益地，所述动力轴端固定安装有拨轮，所述拨轮右侧能与槽轮间歇配合，所述槽轮固定安装于传动轴上，所述传动轴转动安装于所述动力轴右侧，所述传动轴上固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮左侧啮合连接有翻转齿轮，所述翻转齿轮固定安装于翻转轴套上，所述翻转轴套转动安装于所述机体中且固定安装于所述翻转臂下侧，所述翻转轴套上设置有与所述机体连接的扭簧，所述翻转臂中转动安装有传动花键轴，所述传动花键轴右端通过锥齿轮副与动力轴连接，所述传动花键轴上花键安装有传动花键套，所述传动花键套转动安装于所述从动滑块中，所述传动花键套他锥齿轮副与所述转动轴连接。

有益地，所述挤压腔上部设置有气压腔，所述气压腔中固定安装有能够过滤空气的过滤板，所述过滤板上方固定安装有阻隔板，所述阻隔板上设置有气孔，所述过滤板上固定安装有堵塞弹簧，所述堵塞弹簧上端固定安装有堵塞块，所述堵塞块上下滑动安装于所述气压腔中。

有益效果为：该设备能够将放入其中的肉泥通过挤压送到旋转的球形模具中，使其成为一个形状规整的肉丸，然后模具将肉丸与肉泥分离，模具打开使肉丸掉出，开始制作第二个肉丸，该设备能够连续作业，得到的成品形状统一美观，能够同时保证较高的效率及质量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种肉丸挤压成型机结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图2中b-b的结构示意图；

图4是图1中c-c的结构示意图；

图5是图1中d的放大结构示意图；

图6是图1中e的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种肉丸挤压成型机，包括机体10，所述机体10中设置有挤压腔11，所述机体10左侧设置有挤出口25，所述挤压腔11中设置有能将所述挤压腔11中的肉末从挤出口25挤出的挤压机构，所述机体10前后部均转动安装有翻转臂12，所述翻转臂12上设置有能够时挤出的肉泥保持为一个圆球状的成型机构，所述成型机构包括左右滑动安装于所述翻转臂12左部的从动滑块40，所述从动滑块40中转动安装有转动轴41，所述转动轴41上固定安装有半球模具13，两个所述半球模具13前后对称，两个所述半球模具13分别转动安装于连接板42前后侧，所述连接板42右上侧固定安装有t型块43，所述机体10左侧固定安装有连接块44，所述连接块44左侧设置有t型槽45，所述t型块43能在所述t型槽45中滑动，所述半球模具13开口处均固定安装有转动环46，两个所述转动环46上分别滑动安装有封闭环47与闭合环48，所述封闭环47与所述闭合环48上均设置有与所述转动环46连接的扭簧，所述封闭环47右侧固定安装有对接套49，所述对接套49能与所述挤出口25连接，所述封闭环47与所述闭合环48能将两个所述半球模具13之间的缝隙封闭，所述对接套49右部下侧上下滑动安装有顶块50，所述顶块50上侧设置有与所述对接套49连接的压力弹簧51，所述顶块50中左右滑动安装有限位块52，所述限位块52左侧设置有与所述顶块50连接的限位弹簧53，所述顶块50右侧设置有转动安装于所述对接套49中的挡板54，所述挡板54上设置有与所述对接套49连接的扭簧，所述挡板54左侧固定安装有卡位板55，所述限位块52能挡住所述卡位板55转动，所述挡板54能够挡住所述挤出口25。

有益地，所述挤压机构包括左右滑动安装于所述挤压腔11中的推板20，所述推板20右侧固定安装有齿条板19，所述齿条板19下侧啮合连接有半齿轮18，所述半齿轮18固定安装于挤压轴17上，所述挤压轴17转动安装于所述机体10右部，所述推板20右侧设置有与所述机体10连接的复位弹簧21，所述挤压腔11左侧设置有储存腔23，所述储存腔23与所述挤压腔11之间设置有固定安装于所述机体10中的防退板24，所述挤出口25连接于所述储存腔23左侧，所述挤压腔11上部设置有入料口22。

有益地，所述机体10后部设置有电机14，所述电机14上连接有动力轴15，所述机体10前后部均转动安装有一根所述动力轴15，所述动力轴15上端通过锥齿轮副与过渡轴16连接，所述过渡轴16转动安装于所述机体10中，两根所述过渡轴16通过锥齿轮副分别与所述挤压轴17前后端连接。

有益地，所述动力轴15端固定安装有拨轮32，所述拨轮32右侧能与槽轮33间歇配合，所述槽轮33固定安装于传动轴34上，所述传动轴34转动安装于所述动力轴15右侧，所述传动轴34上固定安装有不完全齿轮35，所述不完全齿轮35左侧啮合连接有翻转齿轮36，所述翻转齿轮36固定安装于翻转轴套37上，所述翻转轴套37转动安装于所述机体10中且固定安装于所述翻转臂12下侧，所述翻转轴套37上设置有与所述机体10连接的扭簧，所述翻转臂12中转动安装有传动花键轴38，所述传动花键轴38右端通过锥齿轮副与动力轴15连接，所述传动花键轴38上花键安装有传动花键套39，所述传动花键套39转动安装于所述从动滑块40中，所述传动花键套39他锥齿轮副与所述转动轴41连接。

有益地，所述挤压腔11上部设置有气压腔26，所述气压腔26中固定安装有能够过滤空气的过滤板27，所述过滤板27上方固定安装有阻隔板28，所述阻隔板28上设置有气孔29，所述过滤板27上固定安装有堵塞弹簧31，所述堵塞弹簧31上端固定安装有堵塞块30，所述堵塞块30上下滑动安装于所述气压腔26中，且所述堵塞块30能将所述气孔29堵住。

初始状态下，半球模具13处于闭合状态，连接板42位于半球模具13右上方，堵塞块30将气孔29堵住；开始工作时，启动电机14，从而使动力轴15转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动过渡轴16转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动挤压轴17转动，从而通过半齿轮18与齿条板19的啮合传动带动推板20向左滑动，从而将挤压腔11中的肉泥向左推动到储存腔23中并从挤出口25中推出，半齿轮18继续转动到与齿条板19分离，从而使推板20在复位弹簧21作用下复位，此时堵塞块30在气压作用下从气孔29中拔出，从而使空气进入挤压腔11中，从而使储存腔23中的肉泥不会被吸回挤压腔11中，同时动力轴15通过锥齿轮啮合传动带动传动花键轴38转动，从而带动传动花键套39转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动转动轴41转动，从而带动半球模具13逆时针转动，从而带动连接板42转动，而封闭环47与闭合环48由于挡板54被挤出口25阻挡从而保持不动，当连接板42转动到右下方时，t型块43将顶块50向上顶升，从而带动限位块52上升，从而使卡位板55不被限位块52阻挡，从而使挡板54能向下转动，从而使封闭环47与闭合环48在扭簧作用下逆时针转动复位，连接板42继续转动将从挤出口25中挤出的肉泥切断，同时动力轴15通过拨轮32与槽轮33的间歇配合带动传动轴34间歇转动，从而人通过不完全齿轮35与翻转齿轮36的啮合传动带动翻转臂12转动九十度，从而通过从动滑块40带动半球模具13绕连接板42转动，从而使封闭环47与闭合环48分离，从而使半球模具13中的肉丸掉出，之后翻转臂12复位，从而使半球模具13再次闭合。

有益效果为：该设备能够将放入其中的肉泥通过挤压送到旋转的球形模具中，使其成为一个形状规整的肉丸，然后模具将肉丸与肉泥分离，模具打开使肉丸掉出，开始制作第二个肉丸，该设备能够连续作业，得到的成品形状统一美观，能够同时保证较高的效率及质量。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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