一种用于膨化食品加工的分块装置的制作方法

本实用新型涉及一种领域，具体是一种用于膨化食品加工的分块装置。

背景技术：

膨化食品的概念：说起膨化食品人们马上会想到雪饼、薯片、虾条、鸡条等食品，若让大家给膨化食品下个定义那就是一件困难的事了。国内营养学界认为膨化食品又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等等，被成为休闲食品中的新秀。具体讲，膨化食品是以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化设备的加工，制造出品种繁多，外形精巧，营养丰富，酥脆香美的食品，膨化食品，包括大米、小米、玉米、花生膨化后形成的大米糕、小米糕、玉米糕、花生糕、八宝糕、沙淇玛等等。

在制作过程中，通常是把已经膨化的大米、小米、玉米、花生等，平摊到一个托台上，之后，压平，再用直尺或直板标住，用刀切割成若干方块，但是传统的切割方式切割时很难做到大小均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于膨化食品加工的分块装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于膨化食品加工的分块装置，包括操作台，所述操作台有的顶面固定安装有支架，操作台顶面固定安装有托台，托台的底部内侧开设有切割槽，托台的一侧固定连接有插槽，插槽的内壁滑动连接有插板，插板的一侧固定连接有第一把手，支架的顶部内侧固定连接有电动缸，电动缸的伸缩端固定连接有升降板，升降板的底面固定连接有切割片，切割片交叉设置将升降板的下方空间分割成若干个分割仓，分割仓内设有退料板，退料板的顶面固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在升降板的底面，支架的中部内壁滑动连接有刮板，刮板的底面与托台的顶面齐平，刮板的顶面固定连接有推手，推手为l形，操作台的一侧固定安装有开关，操作台的下部固定连接有集料槽，操作台的外侧设有导料箱，导料箱的上部固定安装在支架的下部内侧，导料箱的上部进料口与托台的顶部对应，导料箱的下部固定连接在操作台的下部内侧，导料箱的下部出料口与集料槽的另一侧对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述插槽的一侧为喇叭状，插槽的底面与托台的底部内侧齐平。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板与托台对应，所述切割片与切割槽对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集料槽的顶部一侧通过铰链铰接有盖板，盖板设在集料槽顶部一侧，盖板的顶面固定连接有第二把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集料槽的外壁内设有内腔，且内腔内固定安装有加热丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动缸和加热丝均通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用，通过操作台、支架、托台、插槽、插板、第一扳手、电动缸、升降板、切割片、切割仓、退料板、弹簧、刮板、推手和开关之间的配合使用。使得托台对原料进行盛放，同时插板在原料未固化时对托台内的原料进行支撑，避免托台内的原料掉落进入切割槽内，同时刮板可以对托台上的原料进行刮平，使得原料在托台上的平摊更加平整，同时切割片和切割槽的对应使得原料的切割更加彻底和更加均匀，同时退料板在切割片升起的时候可以将分割仓内带起的原料被推出，避免了切割片之间卡料，从而使得本用于膨化食品加工的分块装置可以快速均匀的对膨化食品进行切割，同时可以有效的避免原料黏刀的问题，增加了生产效率，提高了生产质量。

2、本实用，通过操作台、托台、集料槽、盖板、第二扳手、加热丝和导料箱的配合使用，使得集料槽被盖板相对封闭，并通过加热丝营造高温环境方便对原料进行储存，避免原料冷却固化，同时导料箱对从托台上刮落的原料进行了导向收集，避免原料洒落，使得原料的收集更加方便，从而使得本用于膨化食品加工的分块装置可以较好的多余的原料进行回收利用，避免了原料的浪费，节约了生产的成本。

附图说明

图1为一种用于膨化食品加工的分块装置的结构示意图。

图2为一种用于膨化食品加工的分块装置的正面剖视图。

图3为一种用于膨化食品加工的分块装置的侧面剖视图。

图中：操作台1、支架2、托台3、切割槽4、插槽5、插板6、第一把手7、电动缸8、升降板9、切割片10、分割仓11、退料板12、弹簧13、刮板14、推手15、开关16、集料槽17、盖板18、第二把手19、加热丝20、导料箱21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于膨化食品加工的分块装置，包括操作台1，操作台1有的顶面固定安装有支架2，操作台1顶面固定安装有托台3，托台3的底部内侧开设有切割槽4，托台3的一侧固定连接有插槽5，插槽5的一侧为喇叭状，插槽5的底面与托台3的底部内侧齐平，插槽5的内壁滑动连接有插板6，插板6的一侧固定连接有第一把手7，支架2的顶部内侧固定连接有电动缸8，电动缸8的伸缩端固定连接有升降板9，升降板9与托台3对应，升降板9的底面固定连接有切割片10，切割片10与切割槽4对应，切割片10交叉设置将升降板9的下方空间分割成若干个分割仓11，分割仓11内设有退料板12，退料板12的顶面固定连接有弹簧13的一端，弹簧13的另一端固定连接在升降板9的底面，支架2的中部内壁滑动连接有刮板14，刮板14的底面与托台3的顶面齐平，刮板14的顶面固定连接有推手15，推手15为l形，操作台1的一侧固定安装有开关16，操作台1的下部固定连接有集料槽17，集料槽17的顶部一侧通过铰链铰接有盖板18，盖板18设在集料槽17顶部一侧，盖板18的顶面固定连接有第二把手19，集料槽17的外壁内设有内腔，且内腔内固定安装有加热丝20，操作台1的外侧设有导料箱21，导料箱21的上部固定安装在支架2的下部内侧，导料箱21的上部进料口与托台3的顶部对应，导料箱21的下部固定连接在操作台1的下部内侧，导料箱21的下部出料口与集料槽17的另一侧对应，电动缸8和加热丝20均通过电线与开关16电性连接，开关16外接有电源。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先首先通过开关16控制加热丝20开始工作，加热丝20开始对集料槽17内部空间进行加热，营造高温环境，并握住第二把手19将盖板18盖在集料槽17内，然后握住第一把手7，将插板6通过插槽5插入托台3的内部，然后往托台3内倒入已经膨化好的原料，然后握住推手15，并通过推手15带动刮板14对托台3上的原料进行刮平，最终托台3上多余的原料被从托台3上刮落，刮落的原料通过导料箱21从集料槽17的一侧进入到集料槽17内被保存，然后等待托台3内的原料成型，然后通过第一把手7将插板6从托台3内抽出，然后通过开关16控制电动缸8开始工作，电动缸8开始带动升降板9开始下降，最终切割片10碰触到托台3上的原料，升降板9带动切割片10继续下行对原料进行切块，最终切割片10插入切割槽4内，同时原料被切割成方块并位于分割仓11内，然后通过开关16控制电动缸8开始收缩，电动缸8带动升降板9上升，升降板9带动切割片10离开托台3此时退料板12在弹簧13的作用下对分割仓11内的成块膨化食品施加一个推力，将块状膨化食品推出分割仓11，完成退料工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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