一种高速精密整平机的制作方法

本实用新型涉及整平机技术领域，具体为一种高速精密整平机。

背景技术：

纸是用植物纤维制成的薄片，作为写画、印刷书报、包装等，同时纸张可以重复利用，这种被称为再生纸，广义的说是将使用过的废纸加以回收处理，制成再生纸浆，以其取代原木纸浆所产出来的纸类，都可以称为再生纸。例如工业用即为废牛皮纸箱作为主要的生产原料，一般纸板灰色的底层则以混合废纸作为主要的生产原料，这些产品都可称是工业用的再生纸。一般用于书写、印刷的文化用纸则多是以漂白化学原木纸浆作为原料所制成，而此种纸亦可用废纸原料来制造，所制出的文化用纸就称为再生纸，美国环保署(epa)规定：二次纤维含量不得低于百分之50的才能称为为再生纸，所以再生纸在生产后需要通过整平机进行反复的碾压保障纸张的厚度以及纤维的平整性。

但是，现有的整平机在对再生纸整平后无法对其进行直接检测，但经过加工后的纸张可能会存在一定的瑕疵，导致需要进行二次加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高速精密整平机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速精密整平机，以解决上述背景技术中提出的整平机在对再生纸整平后无法对其进行直接检测，但经过加工后的纸张可能会存在一定的瑕疵，导致需要进行二次加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速精密整平机，包括工作机箱，所述工作机箱的一侧设置有操控台，且操控台与工作机箱固定连接，所述工作机箱的上方设置有整平机构，且整平机构与工作机箱组合连接，所述整平机构的两端设置有弧形配送架，且弧形配送架与整平机构通过螺栓连接，所述弧形配送架的内侧设置有配送辊轴，且配送辊轴与弧形配送架转动连接，所述整平机构的上方设置有中心盖板，且中心盖板与整平机构通过螺栓连接，所述中心盖板的两侧均设置有组合盖板，且组合盖板与中心盖板转动连接，所述组合盖板的上方设置有间隙精度调节手柄。

优选的，所述组合盖板一端的两侧均设置有液压撑杆，且液压撑杆通过连接轴与组合盖板连接，所述液压撑杆的下方设置有液压轴筒，且液压撑杆与液压轴筒伸缩连接。

优选的，所述液压轴筒的底部设置有支撑轴座，且液压轴筒与支撑轴座转动连接，所述支撑轴座与工作机箱通过螺栓连接。

优选的，所述整平机构内部的两端均设置有驱动辊轴组，所述驱动辊轴组的两端设置有束位轴杆，且驱动辊轴组与束位轴杆转动连接。

优选的，所述驱动辊轴组的上方设置有调节侧板，且调节侧板与组合盖板组合连接，所述调节侧板的内侧设置有压紧辊轴组，且压紧辊轴组与调节侧板滑动连接。

优选的，所述中心盖板的下方设置有检测辊轴，且检测辊轴有两个，所述检测辊轴的两端设置有弹簧杆，所述弹簧杆的一侧设置有采光板，且另一侧设置有光源组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的整平机构内部共有两组整平辊轴组构成，而在两组整平辊轴组之间还设置有一组检测辊轴，经过一端的整平辊轴组加工后的纸张会移动到检测辊轴之间，通过上下两组检测辊轴将其夹紧，这时一侧的光源组件发射出检测光源照在检测辊轴与纸张的接触区，如果纸张表面不平整就会存在缝隙，检测光源就会透过缝隙照射在检测辊轴的另一侧，而后被位于检测辊轴另一侧的采光板采集到，便可以判定该纸张表面存在瑕疵，然后就会启动另一端的两组辊轴组对其进行二段加工，在保障产品质量的同时，也提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整平机构内部结构示意图；

图3为本实用新型的a放大结构示意图。

图中：1、工作机箱；2、操控台；3、整平机构；4、弧形配送架；5、配送辊轴；6、支撑轴座；7、液压轴筒；8、组合盖板；9、间隙精度调节手柄；10、中心盖板；11、连接轴；12、液压撑杆；13、驱动辊轴组；14、束位轴杆；15、压紧辊轴组；16、调节侧板；17、检测辊轴；18、弹簧杆；19、采光板；20、光源组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高速精密整平机，包括工作机箱1，工作机箱1的一侧设置有操控台2，可以进行机械控制，且操控台2与工作机箱1固定连接，工作机箱1的上方设置有整平机构3，用于实现板材的整平加工操作，且整平机构3与工作机箱1组合连接，整平机构3的两端设置有弧形配送架4，且弧形配送架4与整平机构3通过螺栓连接，弧形配送架4的内侧设置有配送辊轴5，且配送辊轴5与弧形配送架4转动连接，通过弧形配送架4和配送辊轴5的配合辅助装置的进料操作，整平机构3的上方设置有中心盖板10，且中心盖板10与整平机构3通过螺栓连接，中心盖板10的两侧均设置有组合盖板8，且组合盖板8与中心盖板10转动连接，组合盖板8的上方设置有间隙精度调节手柄9，通过间隙精度调节手柄9可以对压紧辊轴组15进行精细的精度的调节。

进一步，组合盖板8一端的两侧均设置有液压撑杆12，且液压撑杆12通过连接轴11与组合盖板8连接，液压撑杆12的下方设置有液压轴筒7，且液压撑杆12与液压轴筒7伸缩连接，通过液压撑杆12和液压轴筒7的组合可以将组合盖板8的一端向上顶起，便于进行板材的安放和机器的检修。

进一步，液压轴筒7的底部设置有支撑轴座6，且液压轴筒7与支撑轴座6转动连接，可以随着盖板的开启从而进行转动，支撑轴座6与工作机箱1通过螺栓连接。

进一步，整平机构3内部的两端均设置有驱动辊轴组13，每组驱动辊轴组13中由五个金属辊组成，作为主要的输送结构，同时配合上方的压紧辊轴组15可以实现板材的整平加工，驱动辊轴组13的两端设置有束位轴杆14，且驱动辊轴组13与束位轴杆14转动连接。

进一步，驱动辊轴组13的上方设置有调节侧板16，且调节侧板16与组合盖板8组合连接，调节侧板16的内侧设置有压紧辊轴组15，压紧辊轴组15是由四组金属辊组合而成，且压紧辊轴组15与调节侧板16滑动连接，便于调节压紧辊轴组15与驱动辊轴组13之间的间距大小。

进一步，中心盖板10的下方设置有检测辊轴17，通过上下两组检测辊轴17对经过一次加工后的纸张进行夹紧，从而检测纸张是否平整，且检测辊轴17有两个，检测辊轴17的两端设置有弹簧杆18，可以根据板材的厚度来进行自动调节，弹簧杆18的一侧设置有采光板19，可以采集接收光源信息，且另一侧设置有光源组件20，可以发射出检测光源，光源组件20和采光板19与检测辊轴17之间呈倾斜状，这样有利于光线的射入和采集。

工作原理：使用时，将需要加工的纸张从整平机构3的一端拉入，再从另一端拉出，而整平机构3的内部设置有两组驱动辊轴组13，每组驱动辊轴组13中由五个金属辊组成，启动时可以带动纸张向一端进行移动，同时在驱动辊轴组13的上方还设置有压紧辊轴组15，每组压紧辊轴组15是由四组金属辊组合而成，而压紧辊轴组15与两侧的调节侧板16之间可以进行滑动调节，通过组合盖板8上的间隙精度调节手柄9可以调节压紧辊轴组15与驱动辊轴组13之间的间距大小，最后在两组驱动辊轴组13之间还设置有一组检测辊轴17，经过一次加工后的纸张会移动到检测辊轴17之间，通过上下两组检测辊轴17将其夹紧，这时一侧的光源组件20发射出检测光源照在检测辊轴17与纸张的接触区，如果纸张表面不平整就会存在缝隙，检测光源就会透过缝隙照射在检测辊轴17的另一侧，而后被位于检测辊轴17另一侧的采光板19采集到，便可以判定该纸张表面存在瑕疵，然后就会启动另一端的两组辊轴组对其进行二段加工，反之如果没有间隙，光源无法透过，采光板19则无法采集到光源信息，就无需二次加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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