一种纸面压纹机的制作方法

本实用新型涉及纸张加工技术领域，更具体地说，它涉及一种纸面压纹机。

背景技术：

纸面压纹机是一种压纹、压花设备，用于各种包装、商标、请柬、名片、图片封面。各种纸张、铝塑复合材料及皮革和金属薄板的压纹，经压纹处理后能大大提高其表面美感效果，它是包装印刷行业提高产品档次，加强防伪，保护商标的理想设备。

目前，例如公告号为cn2158341y公开的一种纸面压纹机的辊压机构，包括设置在机架上的压力辊、花纹辊和输送辊，以及驱动所述花纹辊转动的驱动组件，花纹辊利用摩擦力带动压力辊转动，压力辊也利用摩擦力使输送辊传动，纸张或印刷制品从输送辊和压力辊中间输入，由压力辊转动带动卷入至压力辊和花纹辊之间，在压力辊的一定压力下，纸张或印刷制品在压力辊和花纹辊的相互转动中压制出花纹图案的痕纹。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在生产时，由于花纹辊与纸张经过加压后，纸张容易粘接在花纹辊上，操作人员无意识的会用手去拨纸张，存在安全隐患，因此有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸面压纹机，具有刮下粘连在花纹辊上的纸张的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸面压纹机，包括机架和设置在所述机架上的压力辊、花纹辊和输送辊，以及驱动所述花纹辊转动的驱动组件，所述机架上设置有刮板，所述刮板位于出料侧，所述刮板的底部设置有耐磨橡胶条，所述耐磨橡胶条与所述花纹辊相接触，所述机架上还设置有用于调节所述耐磨橡胶条与所述花纹辊张紧程度的张紧机构。

通过采用上述技术方案，花纹辊利用摩擦力带动压力辊转动，压力辊也利用摩擦力使输送辊传动，纸张或印刷制品从输送辊和压力辊中间输入，由压力辊转动带动卷入至压力辊和花纹辊之间，在压力辊的一定压力下，纸张或印刷制品在压力辊和花纹辊的相互转动中压制出花纹图案的痕纹，增设刮板，刮板下方的耐磨橡胶条与花纹辊辊面相接触，将粘连在花纹辊上的纸张从花纹辊上刮下，当耐磨橡胶条产生磨损，导致与花纹辊辊面之间产生较大空隙时，可通过张紧机构调节耐磨橡胶条，使其重新与花纹辊辊面抵接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述张紧机构包括两个设置在刮板两侧的张紧块，以及驱动所述张紧块在所述机架上滑移的驱动组件，所述刮板的两端与两个所述张紧块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动张紧块在机架上滑移，从而实现刮板相对花纹辊之间的位移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括两个固设在所述机架上的承载块，以及转动承载在两个所述承载块之间的张紧螺杆，所述张紧螺杆螺纹贯穿所述张紧块，所述机架上设置有导向组件。

通过采用上述技术方案，转动张紧螺杆即可使得张紧块在机架上滑移，导向组件能对张紧块的运动起到导向作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向组件包括开设在所述机架上的导向槽，以及滑移连接在所述导向槽内的导向块，所述导向槽位于所述张紧螺杆的正下方，所述导向块与所述张紧块固定连接。

通过采用上述技术方案，导向块在导向槽内滑移，能够对张紧块的位移起到导向作用，同时防止张紧块随张紧螺杆旋转。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述张紧螺杆的一端固设有转柄。

通过采用上述技术方案，转柄方便操作人员转动张紧螺杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：出料侧设置有收料板，所述收料板靠近所述压力辊的一侧与所述压力辊贴近。

通过采用上述技术方案，收料板用于放置压纹好的纸板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料板沿所述出料方向转动承载有若干根收料辊，所述收料辊的顶部与所述收料板相平齐。

通过采用上述技术方案，收料辊能够减少收料板与压纹好的纸张之间的摩擦。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有驱动所述收料板上靠近所述压力辊一侧的第一根所述收料辊转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动第一根收料辊转动对落在收料板上的纸张进行传送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料板远离所述压力辊的一端设置有收料槽。

通过采用上述技术方案，收料槽能够对压纹好的纸张进行收集。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、花纹辊利用摩擦力带动压力辊转动，压力辊也利用摩擦力使输送辊传动，纸张或印刷制品从输送辊和压力辊中间输入，由压力辊转动带动卷入至压力辊和花纹辊之间，在压力辊的一定压力下，纸张或印刷制品在压力辊和花纹辊的相互转动中压制出花纹图案的痕纹，增设刮板，刮板下方的耐磨橡胶条与花纹辊辊面相接触，将粘连在花纹辊上的纸张从花纹辊上刮下，当耐磨橡胶条产生磨损，导致与花纹辊辊面之间产生较大空隙时，可通过张紧机构调节耐磨橡胶条，使其重新与花纹辊辊面抵接；

2、驱动件驱动第一根收料辊转动对落在收料板上的纸张进行传送；

3、收料槽能够对压纹好的纸张进行收集。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1另一视角的结构示意图；

图3是图2中a部分的放大图。

附图标记：1、机架；2、压力辊；3、花纹辊；4、输送辊；5、耐磨橡胶条；6、刮板；7、承载块；8、张紧螺杆；9、张紧块；10、转柄；11、导向槽；12、导向块；13、收料板；14、收料辊；15、收料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种纸面压纹机，参照图1和图2，包括机架1和转动承载在机架1上的压力辊2、花纹辊3和输送辊4，以及驱动花纹辊3转动的驱动组件，压力辊2、花纹辊3和输送辊4均垂直于进出料方向，机架1上设置有刮板6，刮板6位于出料侧，刮板6的底部固定设置有耐磨橡胶条5，耐磨橡胶条5与花纹辊3相接触，机架1上还设置有用于调节耐磨橡胶条5与花纹辊3张紧程度的张紧机构，张紧机构包括两个设置在刮板6两侧的张紧块9，以及两组分别驱动两个张紧块9在机架1上滑移的驱动组件，张紧块9滑移设置在机架1上，刮板6的两端分别与两个张紧块9固定连接，刮板6下方的耐磨橡胶条5与花纹辊3辊面相接触，将粘连在花纹辊3上的纸张从花纹辊3上刮下，当耐磨橡胶条5产生磨损，导致与花纹辊3辊面之间产生较大空隙时，可通过张紧机构调节耐磨橡胶条5与花纹辊3之间的距离，使其重新与花纹辊3辊面抵接。

参照图2和图3，上述驱动组件包括两个固设在机架1上的承载块7，以及转动承载在两个承载块7之间的张紧螺杆8，张紧螺杆8的长度方向与进料出料方向相平行，张紧螺杆8螺纹贯穿张紧块9，为方便操作人员转动张紧螺杆8，张紧螺杆8的一端固设有转柄10，机架1上设置有导向组件，导向组件包括沿进料出料方向开设在机架1上的导向槽11，以及滑移连接在导向槽11内的导向块12，导向槽11的长度方向与张紧螺杆8的长度方向一致，导向槽11位于张紧螺杆8的正下方，导向块12与张紧块9固定连接。

此外，出料侧固定安装有收料板13，收料板13呈水平设置，收料板13的延伸方向和出料方向一致，收料板13靠近压力辊2的一侧与压力辊2贴近，收料板13沿出料方向转动承载有若干根收料辊14，收料辊14的长度方与收料板13的长度方向相互垂直，收料辊14的顶部与收料板13相平齐，机架1上设置有驱动收料板13上靠近压力辊2一侧的第一根收料辊14转动的驱动件，在本实施例中，驱动件设置为驱动电机（图中未示），此外，收料板13远离压力辊2的一端设置有收料槽15，压纹好的纸板落在收料板13上后，通过第一根收料辊14的传动后，落入收料槽15，完成对压纹好的纸张收集，同时避免了纸张堆积在出料侧。

本实施例的实施原理为：花纹辊3利用摩擦力带动压力辊2转动，压力辊2也利用摩擦力使输送辊4传动，纸张或印刷制品从输送辊4和压力辊2中间输入，由压力辊2转动带动卷入至压力辊2和花纹辊3之间，在压力辊2的一定压力下，纸张或印刷制品在压力辊2和花纹辊3的相互转动中压制出花纹图案的痕纹，压纹好的纸板落在收料板13上后，通过第一根收料辊14的传动后，调入收料槽15，完成对压纹好的纸张收集，同时避免了纸张堆积在出料口处；增设刮板6，刮板6下方的耐磨橡胶条5与花纹辊3辊面相接触，将粘连在花纹辊3上的纸张从花纹辊3上刮下，当耐磨橡胶条5产生磨损，导致与花纹辊3辊面之间产生较大空隙时，通过转柄10转动张紧螺杆8即可使得张紧块9沿导向槽11的长度方向（即进出料方向）在机架1上滑移，导向块12在导向槽11内滑移，能够对张紧块9的位移起到导向作用，同时防止张紧块9随张紧螺杆8旋转，通过张紧块9将刮板6调节到适当位置后，即可实现耐磨橡胶条5其重新与花纹辊3辊面抵接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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