一种回收吸尘的弹花机的制作方法

本实用新型涉及棉花处理领域，具体为一种回收吸尘的弹花机。

背景技术：

弹花机是一种将棉花中的杂质去除，并且拉扯棉花的纤维，使得棉花更加的蓬松，便于后期制作相关产品的一种机械设备，但是由于棉花中存在灰尘和小颗粒杂质，仅仅通过刺辊处理是无法去除的，这样就导致后期的棉花品质较差，现在有的弹花机在入料口的位置添加抽风机，虽然可以起到一定的除尘作用，但是不够彻底。

针对传统的弹花机处理棉花中灰尘效果差的问题提出了本实用新型，该种回收吸尘的弹花机可以提高灰尘清除效果问题，提高加工后棉花的品质。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回收吸尘的弹花机，解决了除尘效果差，棉花品质低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收吸尘的弹花机，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有顶箱，所述底箱和顶箱的左侧面均设有开口，所述底箱的右侧面底部通过基板固定安装有抽风机，所述底箱左侧面的上端和底端均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部均通过连接杆固定安装有转辊，上方两个转辊之间连接有进料传送带，下方两个转辊之间连接有出料传送带，所述顶箱的左侧面设有喂料轮，且顶箱的前后内壁之间通过传动杆固定安装有进料罗拉和刺辊，所述顶箱的右端连通有出料管，且顶箱的顶部固定安装有收尘箱，所述底箱的内底壁固定安装有除尘箱，且出料管远离顶箱的一端贯穿并延伸至除尘箱的内部，所述除尘箱的左侧外壁和右侧内壁均固定安装有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有转杆，所述转杆外表面固定安装有螺旋叶片，所述底箱的右侧面固定通过机架固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿底箱和除尘箱并与转杆的右端固定连接，所述除尘箱的左侧底部连通出料筒，所述除尘箱的底部嵌设有过滤板，且过滤板的底部连通有支管，所述支管的底部连通有集尘管，所述集尘管的右端贯穿底箱的右侧面并与抽风机的进风端连通，所述抽风机的出风端连通有排尘管，所述排尘管远离抽风机的一端与收尘箱相互连通，所述底箱前后内壁之间通过传动杆固定安装有压紧辊和出料罗拉，所述收尘箱的左侧面固定安装有控制柜，所述顶箱的右端的前后内壁之间固定安装有分隔板，且分隔板的右端顶部固定有排渣管，且排渣管右端贯穿并延伸至顶箱的外侧。

优选的，所述顶箱中的进料罗拉的数量为六个，刺辊的数量为两个，且进料罗拉对称分布在刺辊的左右两侧。

优选的，所述底箱和顶箱的开口处分别设有出料导板和进料导板。

优选的，所述螺旋叶片呈水平等距离分布在转杆的外表面。

优选的，所述支管的数量为三个，且三个支管呈水平等距离分布在过滤板的底部，相邻支管之间的水平长度值为二十厘米。

优选的，所述出料筒为倾斜设置，且出料筒与水平面之间的夹角为十五度。

优选的，所述底箱中出料罗拉的数量为四个，且四个出料罗拉呈水平等距离分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种回收吸尘的弹花机，具备以下有益效果：

(1)该回收吸尘的弹花机，刺辊、分隔板以及排渣管之间的配合能够及时将棉花中大颗粒的杂质通过刺辊高速转动的离心力排出顶箱外部，实现快速分离的目的。

(2)该回收吸尘的弹花机，螺旋叶片配合转杆一方面对棉花进行搅拌，实现对轻质灰尘与棉花的分离，另一方面对棉花进行稳定的推进，使得后续的加工过程更加稳定。

(3)该回收吸尘的弹花机，三个均匀分布的支管、集尘管以及抽风机能够将棉花中的灰尘及轻质杂质抽取到收尘箱中，提高除尘效率，提升棉花品质。

附图说明

图1为本实用新型主体正视图的剖视图；

图2为本实用新型进料罗拉和刺辊的俯视图；

图3为本实用新型除尘箱底部的俯视图。

图中：1底箱、2顶箱、3抽风机、4支撑板、5转辊、6进料传送带、7出料传送带、8喂料轮、9进料罗拉、10刺辊、11出料管、12收尘箱、13除尘箱、14轴承座、15转杆、16螺旋叶片、17电机、18下料板、19过滤板、20支管、21集尘管、22排尘管、23压紧辊、24出料罗拉、25出料导板、26进料导板、27控制柜、28分隔板、29排渣管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种回收吸尘的弹花机，包括底箱1，底箱1的顶部固定安装有顶箱2，底箱1和顶箱2的左侧面均设有开口，底箱1和顶箱2的开口处分别设有出料导板25和进料导板26，便于棉花的进料的出料，避免棉花的洒落，底箱1的右侧面底部通过基板固定安装有抽风机3，底箱1左侧面的上端和底端均固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部均通过连接杆固定安装有转辊5，上方两个转辊5之间连接有进料传送带6，下方两个转辊5之间连接有出料传送带7，顶箱2的左侧面设有喂料轮8，且顶箱2的前后内壁之间通过传动杆固定安装有进料罗拉9和刺辊10，顶箱2中的进料罗拉9的数量为六个，刺辊10的数量为两个，且进料罗拉9对称分布在刺辊10的左右两侧，这样对进来的棉花进行撕裂，使得棉花更加的蓬松，顶箱2的右端连通有出料管11，且顶箱2的顶部固定安装有收尘箱12，底箱1的内底壁固定安装有除尘箱13，且出料管11远离顶箱2的一端贯穿并延伸至除尘箱13的内部，除尘箱13的左侧外壁和右侧内壁均固定安装有轴承座14，且两个轴承座14之间转动连接有转杆15，转杆15外表面固定安装有螺旋叶片16，螺旋叶片16呈水平等距离分布在转杆15的外表面，一边搅动棉花，一边推进棉花移动，底箱1的右侧面固定通过机架固定安装有电机17，电机17的输出端贯穿底箱1和除尘箱13并与转杆15的右端固定连接，除尘箱13的左侧底部连通有下料板18，下料板18为倾斜设置，且下料板18与水平面之间的夹角为十五度，实现自动下料到压紧辊23中，除尘箱13的底部嵌设有过滤板19，且过滤板19的底部连通有支管20，支管20的数量为三个，且三个支管20呈水平等距离分布在过滤板19的底部，相邻支管20之间的水平长度值为二十厘米，吸尘更加的全面，支管20的底部连通有集尘管21，集尘管21的右端贯穿底箱1的右侧面并与抽风机3的进风端连通，抽风机3的出风端连通有排尘管22，排尘管22远离抽风机3的一端与收尘箱12相互连通，底箱1前后内壁之间通过传动杆固定安装有压紧辊23和出料罗拉24，底箱1中出料罗拉24的数量为四个，且四个出料罗拉24呈水平等距离分布，出料更加的稳定，收尘箱12的左侧面固定安装有控制柜27，用来控制弹花机的运行，顶箱2的右端的前后内壁之间固定安装有分隔板28，且分隔板28的右端顶部固定有排渣管29，排渣管29右端贯穿并延伸至顶箱2的外侧。

工作原理：该回收吸尘的弹花机，首先通过控制柜27启动弹花机，然后再启动电机17和抽风机3，弹花机启动后带动转辊5、喂料轮8、进料罗拉9、刺辊10、压紧辊23以及出料罗拉24的转动，将待处理的棉花放在进料传送带6上，然后随着进料传送带6进入到两个喂料轮8之间，接着通过进料导板26到达进料罗拉9上，进料罗拉9上的棉花传送到刺辊10的时候，刺辊10高速转动使得棉花上固态的大颗粒杂质在离心力的作用下被甩到到分隔板28的上方，然后通过排渣管29排出，除去大颗粒杂质的棉花经过刺辊10右侧的进料罗拉9到达出料管11中后进入到除尘箱13内部，电机17带动转杆15在轴承座14之间转动，进而带动螺旋叶片16转动，螺旋叶片16一方面对棉花进行搅拌，使得灰尘等轻质杂质与棉花分离，轻质杂质通过滤板19后在抽风机3的作用下经支管20、集尘管21以及排尘管22后最终进入到收尘箱12中，另一方面螺旋叶片16推动棉花在除尘箱13中向左稳定的移动并通过18到达两个压紧辊23之间，对棉花进行压紧，接着通过出料罗拉24和出料导板25到达出料传送带7上，完成棉花的吸尘处理。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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