一种无纺布生产用边角料回收设备的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产用边角料回收设备领域，具体为一种无纺布生产用边角料回收设备。

背景技术：

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

随着环保材料的广泛应用，无纺布的应用也随之越来越广泛，对于无纺布的生产也随之增加，无纺布的边角料也越来越多，无纺布的边角料的收集再利用也越来越重要，现有破碎装置并不能对无纺布边角料进行有效的清洗，智能起到破碎的作用，为此，我们提出了一种无纺布生产用边角料回收设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种无纺布生产用边角料回收设备，用于解决背景技术中提出我们的现有破碎装置并不能对无纺布边角料进行有效的清洗，智能起到破碎的作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用边角料回收设备，包括电动机和保护壳体，电动机左端设有左端输出轴，左端输出轴固定连接左端输出齿轮，左端输出齿轮连接左端传动齿轮，左端传动齿轮固定连接左端传动轴，左端传动轴顶端和底端固定套接轴承一，轴承一固定连接保护壳体，保护壳体设有破碎区和清洗区，保护壳体顶端设有投料口，投料口底端固定连接破碎区，破碎区设有破碎壁，破碎壁固定连接刀具，破碎区设有破碎轴，破碎轴外壁固定连接刀具，破碎轴固定套接左端传动轴，破碎区底端固定设有清洗区，清洗区左端设有水入口，左端传动轴固定连接旋转叶片，清洗区右端固定连接排出管输出口，排出管输入口固定连接抽水装置左端，抽水装置顶端固定连接排出管输出口，排出管输入口固定连接脱水区，脱水区顶端和底端固定安装轴承二，轴承二固定套接右端传动轴两端，右端传动轴固定连接离心脱水桶，离心脱水桶上开有脱水孔，右端传动轴底端固定连接右端传动齿轮，右端传动齿轮啮合连接右端输出齿轮，右端输出齿轮固定连接右端输出轴，右端输出轴固定连接电动机，脱水区右端固定连接污水排出管输出端，污水排出管输出端固定连接污水箱，电动机前端设有控制开关，抽水装置、控制开关与电动机电性连接。

优选的，左端传动轴轴线与轴承一轴线在同一条直线上，右端传动轴轴线与轴承二轴线在同一条直线上。

优选的，脱水孔上设有过滤网。

优选的，破碎壁的刀具与破碎轴的刀具相对配合。

优选的，排出管输入口管道低于离心脱水桶上端口。

优选的，旋转叶片为流线型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种无纺布生产用边角料回收设备，在使用的时候，可以通过破碎区对无纺布的边角料进行一定的破碎，通过清洗区对破损的边角料进行一定的清洗清洁，通过脱水区对清洗的无纺布的边角料进行一定的脱水处理，便于下次再次利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体正面剖视示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型局部示意图。

图中：1电动机、2保护壳体、3左端输出轴、4左端输出齿轮、5左端传动齿轮、6左端传动轴、7轴承一、8破碎区、9清洗区、10投料口、11破碎壁、12刀具、13破碎轴、14水入口、15旋转叶片、16排出管、17脱水区、18右端传动轴、19离心脱水桶、20脱水孔、21右端传动齿轮、22右端输出齿轮、23右端输出轴、24污水排出管、25污水箱、26抽水装置、27轴承二、28控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种无纺布生产用边角料回收设备，用于能够对无纺布生产用边角料进行回收设备请参阅图1，这种无纺布生产用边角料回收设备包括：电动机1和保护壳体2。

请参阅图1、图2和图3，电动机1左端设有左端输出轴3，左端输出轴3固定连接左端输出齿轮4，左端输出齿轮4连接左端传动齿轮5，左端传动齿轮5固定连接左端传动轴6，左端传动轴6顶端和底端固定套接轴承一7，两组轴承一7分别嵌入安装在保护壳体2的顶端和底端中部，保护壳体2设有破碎区8和清洗区9。

请参阅图1、图2和图3，保护壳体2顶端设有投料口10，从投料口10投入无纺布边角料，投料口10底端固定连接破碎区8，破碎区8设有破碎壁11，破碎壁11固定连接刀具12，刀具12对无纺布边角料进行破碎，破碎区8设有破碎轴13，破碎轴13外壁固定连接刀具12，破碎轴13固定套接左端传动轴6，破碎区8底端固定设有清洗区9，清洗区9对破碎的无纺布边角料进行清洁清洗，清洗区9左端设有水入口14，左端传动轴6固定连接旋转叶片15，清洗区9右端固定连接排出管16输出口，排出管16输入口固定连接抽水装置26左端，抽水装置26顶端固定连接排出管16输出口，排出管16输入口固定连接脱水区17。

请参阅图1和图2，脱水区17顶端和底端固定安装轴承二27，轴承二27固定套接右端传动轴18两端，右端传动轴18固定连接离心脱水桶19，离心脱水桶19对清洗过的破碎无纺布边角料进行脱水处理，离心脱水桶19上开有脱水孔20，脱出的水从脱水孔20排出，右端传动轴18底端固定连接右端传动齿轮21，右端传动齿轮21啮合连接右端输出齿轮22，右端输出齿轮22固定连接右端输出轴23，右端输出轴23固定连接电动机1，脱水区17右端固定连接污水排出管24输出端，污水排出管24输出端固定连接污水箱25，污水箱25用于储存废水，电动机1前端设有控制开关28，抽水装置26、控制开关28与电动机1电性连接。

请参阅图1，左端传动轴6轴线与轴承一7轴线在同一条直线上，右端传动轴18轴线与轴承二27轴线在同一条直线上，符合安装工艺，便于安装。

请参阅图1，脱水孔20上设有过滤网，不会使破碎的无纺布边角料随着水的流出。

请参阅图1，破碎壁11的刀具12与破碎轴13的刀具12相对配合，使破碎的更加彻底，更加细致。

请参阅图1，排出管16输入口管道低于离心脱水桶19上端口，便于液体的流入，不会洒出。

请参阅图1和图3，旋转叶片15为流线型，运转的时候流线型更加符合水流的运动。

在具体的使用时，首先打开控制开关28，控制开关28控制电动机开始运作，电动机1左端设有左端输出轴3，左端输出轴3固定连接左端输出齿轮4，左端输出齿轮4连接左端传动齿轮5，左端传动齿轮5固定连接左端传动轴6，左端传动轴6顶端和底端固定套接轴承一7，两组所述轴承一7分别嵌入安装在保护壳体2的顶端和底端中部，电动机1固定连接右端输出轴23，右端输出轴23固定连接右端输出齿轮22，右端输出齿轮22啮合连接右端传动齿轮21，右端传动齿轮21固定连接右端传动轴18，右端传动轴18顶端和底端固定安装轴承二27，保护壳体2顶端设有投料口10，从投料口10投入无纺布边角料，投料口10底端固定连接破碎区8，破碎区8设有破碎壁11，破碎壁11固定连接刀具12，刀具12对无纺布边角料进行破碎，破碎区8设有破碎轴13，破碎轴13外壁固定连接刀具12，破碎轴13固定套接左端传动轴6，破碎区8底端固定设有清洗区9，清洗区9对破碎的无纺布边角料进行清洁清洗，清洗区9左端设有水入口14，左端传动轴6固定连接旋转叶片15，清洗区9右端固定连接排出管16，通过抽水装置26进入到排出管16，排出管16连接脱水区17，将破碎的无纺布液体灌入脱水区17，右端传动轴18固定连接离心脱水桶19，离心脱水桶19对清洗过的破碎无纺布边角料进行脱水处理，离心脱水桶19上开有脱水孔20，脱出的水从脱水孔20排出，脱水区17右端固定连接污水排出管24输出端，污水排出管24输出端固定连接污水箱25，污水箱25用于储存废水。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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