一种使用寿命长的复合高温胶辊的制作方法

本实用新型涉及胶辊技术领域，具体为一种使用寿命长的复合高温胶辊。

背景技术：

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊在棉纺行业的并条、粗纱和细纱机上都有使用。

目前市场上的胶辊各种各样，但是普遍都存在着使用寿命短的缺陷，现有的胶辊用料过于单一，导致胶辊的强度和耐磨程度都比较差，且胶辊容易因为摩擦升温起火，这些缺陷都会导致胶辊的使用寿命降低，导致胶辊的使用时间达不到预期效果，故而提出一种使用寿命长的复合高温胶辊来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长的复合高温胶辊，具备使用寿命长等优点，解决了现有的胶辊用料过于单一，导致胶辊的强度和耐磨程度都比较差，且胶辊容易因为摩擦升温起火，这些缺陷都会导致胶辊的使用寿命降低，导致胶辊的使用时间达不到预期效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用寿命长目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的复合高温胶辊，包括辊芯外管，所述辊芯外管的内侧固定安装有辊芯内管，所述辊芯内管的外侧固定安装有位于辊芯外管内部的导热管，所述辊芯外管的外侧固定安装有辊筒，所述辊筒的内侧固定安装有半圆凸起，所述半圆凸起的内部固定安装有小型弹簧，所述辊筒的内侧且位于半圆凸起的外侧填充有缓冲泡沫，所述辊芯外管的外侧且位于辊筒的左右两侧均固定安装有密封件，所述密封件的外侧固定安装有加固件，所述辊筒的内部固定安装有横向加固条，所述辊筒的内部固定安装有纵向加固条，所述辊筒的外侧固定安装有橡胶套，所述橡胶套的外侧固定安装有阻燃层，所述阻燃层的外侧固定安装有耐磨层。

优选的，所述辊芯外管和辊筒均为内部空心的圆柱体，所述辊筒的内径大于辊芯外管的外径。

优选的，所述辊芯内管的长度大于辊芯外管的长度，所述导热管为铜管，且导热管呈螺旋状缠绕在辊芯内管的外侧。

优选的，所述半圆凸起的形状为半球体，所述半圆凸起的直径等于辊芯外管外侧与辊筒内侧壁之间的距离。

优选的，所述半圆凸起的数量为十二个，十二个所述半圆凸起均匀分布在辊筒的内侧。

优选的，所述密封件为环形橡垫片，所述阻燃层为氢氧化铝涂层，所述辊筒的外侧开设有粘接孔，所述粘接孔的内部填充有胶水。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用寿命长的复合高温胶辊，具备以下有益效果：

1、该使用寿命长的复合高温胶辊，通过辊芯外管、辊芯内管和导热管组成整个辊芯，带动胶辊进行转动，而通过辊芯内管负责加热，导热管将热量分散传递至辊芯外管内，从而对整个胶辊进行加热，而通过半圆凸起和小型弹簧的设置，在辊筒受到挤压时，半圆凸起和小型弹簧能够相互配合产生弹力来抵消挤压力，并且通过缓冲泡沫填充在辊筒内部，进一步起到缓冲作用和保护作用，防止了辊筒受到高压损坏，而密封件设置为橡胶垫，可以通过自身的形变和加固件的加固作用，将辊筒与辊芯外管之间进行密封和加固，大大增加了整个胶辊的整体强度，达到了使用寿命长的目的。

2、该使用寿命长的复合高温胶辊，通过横向加固条和纵向加固条的设置，作为辊筒内部的骨架，对辊筒的内部起到加固作用，增强整体韧性，延长了使用寿命，通过辊筒外侧开设的粘接孔内部填充胶水，加强了橡胶套与辊筒之间的紧密性和固定效果，通过阻燃层设置为氢氧化铝涂层，在氢氧化铝涂层受到较高的温度后会分解出结合水进行阻燃，起到保护橡胶套的作用，并且通过耐磨层的设置，增加胶辊表面的抗摩擦能力，进一步延长了胶辊的使用寿命，达到了使用寿命长的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1辊芯外管、2辊芯内管、3导热管、4辊筒、5半圆凸起、6小型弹簧、7缓冲泡沫、8密封件、9加固件、10横向加固条、11纵向加固条、12橡胶套、13阻燃层、14耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种使用寿命长的复合高温胶辊，包括辊芯外管1，辊芯外管1的内侧固定安装有辊芯内管2，辊芯内管2的外侧固定安装有位于辊芯外管1内部的导热管3，辊芯内管2的长度大于辊芯外管1的长度，导热管3为铜管，且导热管3呈螺旋状缠绕在辊芯内管2的外侧，辊芯外管1的外侧固定安装有辊筒4，辊芯外管1和辊筒4均为内部空心的圆柱体，辊筒4的内径大于辊芯外管1的外径，辊筒4的内侧固定安装有半圆凸起5，半圆凸起5的数量为十二个，十二个半圆凸起5均匀分布在辊筒4的内侧，半圆凸起5的形状为半球体，半圆凸起5的直径等于辊芯外管1外侧与辊筒4内侧壁之间的距离，半圆凸起5的内部固定安装有小型弹簧6，辊筒4的内侧且位于半圆凸起5的外侧填充有缓冲泡沫7，辊芯外管1的外侧且位于辊筒4的左右两侧均固定安装有密封件8，密封件8的外侧固定安装有加固件9，辊筒4的内部固定安装有横向加固条10，辊筒4的内部固定安装有纵向加固条11，通过辊芯外管1、辊芯内管2和导热管3组成整个辊芯，带动胶辊进行转动，而通过辊芯内管2负责加热，导热管3将热量分散传递至辊芯外管1内，从而对整个胶辊进行加热，而通过半圆凸起5和小型弹簧6的设置，在辊筒4受到挤压时，半圆凸起5和小型弹簧6能够相互配合产生弹力来抵消挤压力，并且通过缓冲泡沫7填充在辊筒4内部，进一步起到缓冲作用和保护作用，防止了辊筒4受到高压损坏，而密封件8设置为橡胶垫，可以通过自身的形变和加固件9的加固作用，将辊筒4与辊芯外管1之间进行密封和加固，大大增加了整个胶辊的整体强度，达到了使用寿命长的目的，辊筒4的外侧固定安装有橡胶套12，橡胶套12的外侧固定安装有阻燃层13，密封件8为环形橡垫片，橡胶具有较强的可形变能力，在加固件9的压力下产生形变并通过自身的反弹力起到密封作用，阻燃层13为氢氧化铝涂层，氢氧化铝受到高温的时候会分解出结合水，起到防火阻燃的作用，辊筒4的外侧开设有粘接孔，粘接孔的内部填充有胶水，阻燃层13的外侧固定安装有耐磨层14，耐磨层14是用加了三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成的，拥有较强的耐磨、耐刻化和耐腐蚀性能，通过横向加固条10和纵向加固条11的设置，作为辊筒4内部的骨架，对辊筒4的内部起到加固作用，增强整体韧性，延长了使用寿命，通过辊筒4外侧开设的粘接孔内部填充胶水，加强了橡胶套12与辊筒4之间的紧密性和固定效果，通过阻燃层13设置为氢氧化铝涂层，在氢氧化铝涂层受到较高的温度后会分解出结合水进行阻燃，起到保护橡胶套12的作用，并且通过耐磨层14的设置，增加胶辊表面的抗摩擦能力，进一步延长了胶辊的使用寿命，达到了使用寿命长的目的。

在使用时，半圆凸起5、小型弹簧6和缓冲泡沫7均起到缓冲抗冲击作用，横向加固条10和纵向加固条11增强辊筒4的韧性，阻燃层13起到防火作用，耐磨层14增加表面的耐磨能力，从而增加使用寿命。

综上所述，该使用寿命长的复合高温胶辊，通过辊芯外管1、辊芯内管2和导热管3组成整个辊芯，带动胶辊进行转动，而通过辊芯内管2负责加热，导热管3将热量分散传递至辊芯外管1内，从而对整个胶辊进行加热，而通过半圆凸起5和小型弹簧6的设置，在辊筒4受到挤压时，半圆凸起5和小型弹簧6能够相互配合产生弹力来抵消挤压力，并且通过缓冲泡沫7填充在辊筒4内部，进一步起到缓冲作用和保护作用，防止了辊筒4受到高压损坏，而密封件8设置为橡胶垫，可以通过自身的形变和加固件9的加固作用，将辊筒4与辊芯外管1之间进行密封和加固，大大增加了整个胶辊的整体强度，达到了使用寿命长的目的。

并且，通过横向加固条10和纵向加固条11的设置，作为辊筒4内部的骨架，对辊筒4的内部起到加固作用，增强整体韧性，延长了使用寿命，通过辊筒4外侧开设的粘接孔内部填充胶水，加强了橡胶套12与辊筒4之间的紧密性和固定效果，通过阻燃层13设置为氢氧化铝涂层，在氢氧化铝涂层受到较高的温度后会分解出结合水进行阻燃，起到保护橡胶套12的作用，并且通过耐磨层14的设置，增加胶辊表面的抗摩擦能力，进一步延长了胶辊的使用寿命，达到了使用寿命长的目的，解决了现有的胶辊用料过于单一，导致胶辊的强度和耐磨程度都比较差，且胶辊容易因为摩擦升温起火，这些缺陷都会导致胶辊的使用寿命降低，导致胶辊的使用时间达不到预期效果的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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