一种纺纱机送线装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱机送线技术领域，具体为一种纺纱机送线装置。

背景技术：

纺纱机是将棉、麻等原材料纤维加工成纺织线的设备的总称，纺纱的过程包括除杂、梳棉、并条、加捻等等，每一道工序均由一个相对应的设备。

现有的用于纺纱机的送线装置存在着送线速度不稳定，导致纺织线被输送时张力不稳定，纺织线易断裂，纺织机一旦在纺织线断裂后，会卷绕起来堵住机器，造成生产停顿和机器磨损，并且纺纱机在断线中产生的大量碎棉，会严重影响车间环境，因此我们对此做出改进，提出一种纺纱机送线装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纺纱机送线装置，包括底座、l型架和连接杆，所述底座的底部固定焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部设有滚轮，所述底座的顶部依次设有支撑柱、弹簧和u型架，所述支撑柱的顶部设有控制面板，所述控制面板的一侧设有l型架，所述l型架固定连接在底座的顶部，所述弹簧的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的两侧固定连接有穿线孔，所述u型架的顶部转动连接有纺纺织线筒，所述纺纺织线筒的外侧环绕连接有纺织线，所述l型架的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端底部设有驱动电机，所述第一转轴与驱动电机通过传送带转动连接，所述第一转轴的外侧设有第一打蜡筒，所述第一打蜡筒的一端设有传送带，所述传送带的一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的两端设有支撑板，且所述第二转轴固定贯穿连接于支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴的外侧设有第二打蜡筒，所述支撑板的顶部固定焊接有固定杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板的表面设有显示屏和控制按钮，所述控制面板的两端设有穿线孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一打蜡筒和第二打蜡筒的两端均设置防滑橡胶层，所述防滑橡胶层采用天然橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纺纺织线筒的两端设有旋转法兰，所述旋动法兰上设有若干个凸阻块与若干个凹接槽，所述凸阻块与凹接槽交替滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆为弹性弹簧，所述连接杆与纺织线相互传动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板的内部设有计量器和刀具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿与滚轮之间设有转轴，且所述支撑腿带有轮刹。

本实用新型的有益效果是：纺纺织线筒的两端设有旋转法兰，旋动法兰上设有若干个凸阻块与若干个凹接槽，凸阻块与凹接槽交替滑动，旋动法兰上设有若干个凸阻块与若干个凹接槽保证该送线装置的送线速度更加平稳、恒定，使该装置的限速性能更高，使纺织线被输送时张力更加恒定，同时通过设有的两个打蜡筒，在纺织线经过的时候可对其打蜡，使其张力减小，以及在第一打蜡筒和第二打蜡筒的两端均设置防滑橡胶层避免纺织线在两个转筒之间打滑的现象发生。

附图说明

图1是本实用新型一种纺纱机送线装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种纺纱机送线装置的打蜡筒结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、滚轮；4、支撑柱；5、弹簧；6、u型架；7、控制面板；8、l型架；9、连接杆；10、穿线孔；11、纺纺织线筒；12、纺织线；13、第一转轴；14、驱动电机；15、第一打蜡筒；16、传送带；17、第二转轴；18、支撑板；19、第二打蜡筒；20、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种纺纱机送线装置，包括底座1、l型架8和连接杆9，底座1的底部固定焊接有支撑腿2，支撑腿2的底部设有滚轮3，底座1的顶部依次设有支撑柱4、弹簧5和u型架6，支撑柱4的顶部设有控制面板7，控制面板7的一侧设有l型架8，l型架8固定连接在底座1的顶部，弹簧5的顶部固定连接有连接杆9，连接杆9的两侧固定连接有穿线孔10，u型架6的顶部转动连接有纺纺织线筒11，纺纺织线筒11的外侧环绕连接有纺织线12，l型架8的一侧转动连接有第一转轴13，第一转轴13的一端底部设有驱动电机14，第一转轴13与驱动电机14通过传送带转动连接，第一转轴13的外侧设有第一打蜡筒15，第一打蜡筒15的一端设有传送带16，传送带16的一端转动连接有第二转轴17，第二转轴17的两端设有支撑板18，且第二转轴17固定贯穿连接于支撑板18。

其中，第二转轴17的外侧设有第二打蜡筒19，支撑板18的顶部固定焊接有固定杆20，通过设有的两个打蜡筒，在纺织线经过的时候可对其打蜡，使其张力减小。

其中，控制面板7的表面设有显示屏和控制按钮，控制面板7的两端设有穿线孔，在控制面板的表面设有显示屏和控制按钮便于控制纺织线穿过的速度，防止过快断裂。

其中，第一打蜡筒15和第二打蜡筒19的两端均设置防滑橡胶层，防滑橡胶层采用天然橡胶材料制成，在第一打蜡筒和第二打蜡筒的两端均设置防滑橡胶层避免纺织线在两个转筒之间打滑的现象发生。

其中，纺纺织线筒11的两端设有旋转法兰，旋动法兰上设有若干个凸阻块与若干个凹接槽，凸阻块与凹接槽交替滑动，旋动法兰上设有若干个凸阻块与若干个凹接槽保证该送线装置的送线速度更加平稳、恒定，使该装置的限速性能更高，使纺织线被输送时张力更加恒定。

其中，连接杆9为弹性弹簧，连接杆9与纺织线12相互传动，连接杆为弹性弹簧降低纺织线传送过程中张力，防止绷紧断裂。

其中，控制面板7的内部设有计量器和刀具，控制面板的内部设有计量器和刀具便于对流出的纺织线进行计量和切割。

其中，支撑腿2与滚轮3之间设有转轴，且支撑腿2带有轮刹，通过支撑腿带有轮刹使其滚轮更加稳定，防止工作时晃动造成纺织线断裂。

工作原理：首先检查该装置是否正常，检查完毕时，将纱筒至于11，纺纺织线筒11的两端设有旋转法兰，旋动法兰上设有若干个凸阻块与若干个凹接槽，凸阻块与凹接槽交替滑动，旋动法兰上设有若干个凸阻块与若干个凹接槽保证该送线装置的送线速度更加平稳、恒定，使该装置的限速性能更高，使纺织线12被输送时张力更加恒定，随后将线穿过穿线孔10，同时连接杆9为弹性弹簧，连接杆9与纺织线12相互传动，连接杆9为弹性弹簧降低纺织线传送过程中张力，防止绷紧断裂，随后纺织线12经过l型架8，通过l型架8上设有的两个打蜡筒，在纺织线12经过的时候可对其打蜡，使其张力减小，同时第一打蜡筒15和第二打蜡筒19的两端均设置防滑橡胶层，防滑橡胶层采用天然橡胶材料制成，在第一打蜡筒15和第二打蜡筒19的两端均设置防滑橡胶层避免纺织线在两个转筒之间打滑的现象发生，随后纺织线穿过控制面板7，控制面板7的表面设有显示屏和控制按钮，控制面板7的两端设有穿线孔，在控制面板7的表面设有显示屏和控制按钮便于控制纺织线穿过的速度，防止过快断裂，控制面板7的内部还设有计量器和刀具，控制面板7的内部设有计量器和刀具便于对流出的纺织线进行计量和切割。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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