一种除杂机用的排杂装置的制作方法

本实用新型涉一种排杂装置，特别涉及一种除杂机用的排杂装置，属于除杂机用相关结构技术领域。

背景技术：

除杂机是现在一种对纺织丝线进行清理的装置，因在纺织生产时，丝线上可能会附着有一些杂物，如不进行清理会影响后续的生产，会直接产品最后的质量。

现在的除杂装置在进行除杂后，需要对其内部积累的杂物进行清理，不然后影响除杂运作的效果，但是现在除杂机进行清杂时，其将除杂机打开直接将杂物清理出来，这种方式清理的效率不高，且在进行清理时还要将生产先停止，耽误生产的效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种除杂机用的排杂装置，通过推板和收集装置，能够有效的解决上述的现在除杂机进行清杂时，其将除杂机打开直接将杂物清理出来，这种方式清理的效率不高，且在进行清理时还要将生产先停止，耽误生产的效率的问题。

本实用新型提供的一种除杂机用的排杂装置，包括除杂装置，所述除杂装置的底部连接有收集装置，所述除杂装置的内部设立有内槽，所述内槽靠近底板且相对两侧侧壁上均连接有驱动结构，所述收集装置的底部连接有滚轮.

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述除杂装置包括清理箱体，所述内槽开设在清理箱体的内部中间，所述清理箱体的一侧侧壁靠近底部的中间开设有进线口，所述清理箱体底部且相互远离的两侧边沿上均固定连接有衔接板，所述收集装置滑动连接在衔接板上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述内槽包括推板，所述推板设立在内槽内靠近底板的位置上，所述内槽内底板的中间开设有出料口，所述出料口位于清理箱体底部外壁上的开口处固定连接有导流板。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述收集装置包括收纳箱体，所述收纳箱体的一端外侧壁上固定连接有把手，所述收纳箱体与把手相同一侧侧壁的顶部边沿上固定连接有后挡板，所述收纳箱体的内部中间设立有存放槽，所述收纳箱体顶部的内边沿固定连接有挂板，所述挂板与收纳箱体的顶端之间设立有卡槽。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述驱动结构包括固定柱，所述固定柱的一端相互远离的上下两侧侧壁的边沿处均固定连接有连接板，所述固定柱内部中间设立有活动槽，所述活动槽内部一端侧壁上可拆式连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有加固板，所述连接板上螺纹连接有固定螺丝。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述伸缩杆通过加固板固定连接在推板的后侧壁上，所述滚轮共设立有四个分别通过顶端固定连接在收纳箱体的底端四角处，所述收集装置滑动连接在衔接板上。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过驱动结构能够灵活的控制推板进行伸缩调节，对杂物进行清理，设立加固板能够使推板与伸缩杆之间的连接更加的稳定，通过连接板和固定螺丝能够将驱动结构可拆式连接在活动槽的内壁上；

2、通过收集装置能够对清理出来的杂物进行收集，设立卡槽能够使收集装置顺着衔接板滑动，设立后挡板能够对收集装置插接在衔接板上时对缝隙进行堵塞，避免杂物掉落时从缝隙中飘落出去。

附图说明

图1为一优选实施例的立体结构示意图；

图2为一优选实施例的剖视结构示意图；

图3为一优选实施例的收集装置结构示意图；

图4为一优选实施例的驱动结构平面剖视结构示意图。

附图标记说明：1、除杂装置；11、清理箱体；12、进线口；13、衔接板；14、内槽；141、推板；142、出料口；143、导流板；2、收集装置；21、收纳箱体；22、把手；23、后挡板；24、存放槽；25、挂板；26、卡槽；3、驱动结构；31、固定柱；32、活动槽；33、伸缩杆；34、连接板；35、固定螺丝；36、加固板；4、滚轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1-4，本实用新型一种除杂机用的排杂装置，包括除杂装置1，除杂装置1的底部连接有收集装置2，通过收集装置2能够对清理出来的杂物进行收集，除杂装置1的内部设立有内槽14，内槽14靠近底板且相对两侧侧壁上均连接有驱动结构3，收集装置2的底部连接有滚轮4。

伸缩杆33通过加固板36固定连接在推板141是后侧壁上，滚轮4共设立有四个分别通过顶端固定连接在收纳箱体21的底端四角处，收集装置2滑动连接在衔接板13上

内槽14包括推板141，推板141设立在内槽14内靠近底板的位置上，内槽14内底板的中间开设有出料口142，出料口142位于清理箱体11底部外壁上的开口处固定连接有导流板143，收集装置2包括收纳箱体21，收纳箱体21的一端外侧壁上固定连接有把手22，收纳箱体21与把手22相同一侧侧壁的顶部边沿上固定连接有后挡板23，设立后挡板23能够对收集装置2插接在衔接板13上时对缝隙进行堵塞，避免杂物掉落时从缝隙中飘落出去，收纳箱体21的内部中间设立有存放槽24，收纳箱体21顶部的内边沿固定连接有挂板25，挂板25与收纳箱体21的顶端之间设立有卡槽26，设立卡槽26能够使收集装置2顺着衔接板13滑动，除杂装置1包括清理箱体11，内槽14开设在清理箱体11的内部中间，清理箱体11的一侧侧壁靠近底部的中间开设有进线口12，清理箱体11底部且相互远离的两侧边沿上均固定连接有衔接板13，收集装置2滑动连接在衔接板13上，驱动结构3包括固定柱31，固定柱31的一端相互远离的上下两侧侧壁的边沿处均固定连接有连接板34，通过连接板34和固定螺丝35能够将驱动结构3可拆式连接在活动槽32的内壁上，固定柱31内部中间设立有活动槽32，活动槽32内部一端侧壁上可拆式连接有伸缩杆33，伸缩杆33的输出端固定连接有加固板36，设立加固板36能够使推板141与伸缩杆33之间的连接更加的稳定，连接板34上螺纹连接有固定螺丝35，通过驱动结构3能够灵活的控制推板141进行伸缩调节，对杂物进行清理。

具体的，在内槽14的内的底板中间开设有出料口142.在出料口142位于内槽14外壁开口边沿上固定连接有导流板143，通过除杂装置1清理下来的杂物通过出料口142和导流板143进入收纳箱体21内部的存放槽24内，有些杂物在掉落过程中会掉落到底板上，为了避免杂物的过度累积，定期的启动驱动结构3控制推板141，将掉落在底板上的杂物推向出料口142，使杂物能够顺利的从出料口142和导流板143排出，避免因杂物的过度累积而使除杂装置1的运作出现问题，降低除杂效率，在固定柱31内部的活动槽32内可拆式连接有伸缩杆33，伸缩杆33的输出端通过加固板36与推板141可拆式连接，使推板141受伸缩杆33的控制进行伸缩运作，在收纳箱体21顶部内边沿上固定连接有挂板25，挂板25和收纳箱体21顶部侧边之间设立有卡槽26，将衔接板13插接在卡槽26内，通过把手22控制收纳箱体21顺着衔接板13滑动，在存放槽24内部的杂物累积到一定程度后，将其从衔接板13上取下，对存放槽24内的杂物进行清理，且在驱动结构3运作时并不需要将生产线停止，能够在正常生产的同时对杂物进行清理，不会影响纺织的正常生产。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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