一种双吸区长网纸机真空系统的制作方法

本实用新型涉及一种造纸技术领域，尤其是涉及一种双吸区长网纸机的真空系统，该系统可解决长网纸机不同部位真空度要求不同的问题，且尾气热能回收后可再次进行利用。

背景技术：

纸机都是利用真空系统帮助纸页脱水，因此真空系统是纸机的重要组成部分。水环真空泵和透平风机是现在造纸真空系统中最常见的两种真空发生设备。由于透平风机效率可达80%以上（比水环泵效率高40-45%），且还有节水（无需工作液）、占用空间小、尾气热能可回用的优点，为达到节能降耗的目的，现代纸机逐步改为透平风机抽真空。

长网纸机的各个抽吸堤岸对真空度的要求不同，比如怅惘文化纸机网部真空箱真空度要求为-5kpa～-15kpa，压榨真空辊、毛布吸风箱等处对真空度的要求为-35kpa～-55kpa，使用单吸区的透平风机、水环真空泵等，均存在个点抽吸不均匀、真空度有一定损失的缺点，同时吸区太多又存在故障点多、使用和维护比较困难的弊病。故如何完成以透平风机为主的真空系统在长网纸机中的布局，使之能节能降耗且使用效果良好是本专利需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双吸区长网纸机的真空系统，该系统通过低真空子系统和高真空子系统，分别实现不同真空度区域吸真空的目的，气体在透平风机经摩擦和压缩后温度升高，该高温气体作为热风输出至干燥部实现除湿，该系统具有节能降耗、设备投资小之优点，采用的技术方案是：一种双吸区长网纸机真空系统，其特征在于：所述真空系统包括低真空子系统和高真空子系统；所述低真空子系统包括吸水箱，吸水箱连接低真空气液分离部件，低真空气液分离部件的底部连接水封槽、上部经低真空管道连接低真空滤液罐，低真空滤液罐连接透平风机的低真空吸区；所述高真空子系统包括高真空管道，高真空管道与高真空滤液罐连接，高真空滤液罐管道连接所述透平风机的高真空吸区；进入低真空吸区和高真空吸区的气体经热风管道进入密闭干燥部气罩，经与密闭干燥部气罩连接的布风管道输送至纸机的干燥部干网处。

所述低真空气液分离部件包括多根平行布置的水腿，所述水腿的底部连接水封槽，上部经低真空管道连接低真空滤液罐。进入水腿中的水汽先进行气液初步分离，水进入水封槽，水汽混合气沿低真空管道继续输送。

所述高真空管道包括高真空管道ⅱ和高真空管道ⅲ，高真空管道ⅱ与压榨部湿纸页处的水分吸入口相连接，高真空管道ⅲ与湿毛巾部处的水分吸入口相连接。通过与不同位置连接的高真空管道，吸入不同区域纸机的含水汽体。

为获得较好的布风效果，本系统的所述布风管道为阶梯式布风管道，即所述管道上设多个阶梯状分布的出风口。

本实用新型的有益效果在于：本真空系统分别通过两个子系统完成水汽的抽吸和气液分离，分离水分后的气体吸收透平风机的摩擦热等成为热风再次用于干燥用途；本真空系统具有节能降耗、节水之功效，尤其是在尾气热能再利用上具有突出贡献。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，附图2是布风管道吹扫干燥部干网示意图，附图3是水腿结构示意图。

1是水腿，2是水封槽，3是消声器，4是热风管道，5是低真空管道，7是透平风机，8是低真空滤液罐，9是高真空管道ⅰ、10是滤液泵，11是高真空滤液罐，12是高真空管道ⅱ，13是高真空管道，14是高真空滤液罐，15是高真空管道ⅲ，16是烘缸，17是干网，18是布风管道。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

双吸区（双级）的透平风机7启动后，叶轮高速转动，低真空子系统从低真空滤液罐8抽出空气形成负压（-5kpa～-15kpa），网部湿纸页中的水分在负压的作用下吸入吸水箱（图中未示出），水汽先通过有一定角度的水腿水汽入口进入水腿1中进行气液初步分离，大部分水进入水封槽2，水汽混合气经低真空管道进入低真空滤液罐8进行彻底分离，水由滤液泵抽出，气体进入双吸区（双级）透平风机7低真空吸区；高真空子系统的高真空吸区从高真空滤液罐11、14抽出空气形成负压（-35kpa～-55kpa），压榨部湿纸页、湿毛布中的水分在负压的作用下吸入真空压榨辊、真空吸风箱，水汽混合气经高真空管道13、15进入高真空滤液罐11、14中进行彻底分离，水落入水封槽13中由滤液泵9抽出，气体进入双吸区（双级）透平风机7高真空吸区；进入双吸区（双级）透平风机7高、低真空吸区的气体，由于叶轮的摩擦和压缩均产生热量会让气体温度急剧升高至80-90℃，高温气体经消声器3后通过热风管道4进入密闭干燥部气罩中，经多根阶梯布置的布风管道18阶梯分布的出风口对干燥部干网17除湿，同时提高密闭气罩内温度，防止水滴的产生。整个运转过程通过控制部分自动达到平衡。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

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