一种高效阻燃浸渍纸的制作方法

本实用新型涉及浸渍纸技术领域，具体涉及一种高效阻燃浸渍纸。

背景技术：

浸渍纸是由无纺布木浆与pe及植物纤维混合制成，具有超强的吸收力和抗溶解能力。目前，随着社会的进步和人们生活水平的提高，浸渍纸已广泛地应用于橱柜、衣柜以及复合地板的贴面中，现如今的浸渍纸一般是通过上端的树脂胶膜层或耐磨层来达到阻燃的效果，但是，由于树脂胶膜层和耐磨层的主要功能是起到耐磨和防潮等作用，其自身虽然具有一定的阻燃效果，但当外部热量过高或者热量较为集中时，树脂胶膜层和耐磨层自身的阻燃性不能满足阻燃效果，使得浸渍纸极易被烧毁造成事故，安全性较差，浸渍纸的环保性和使用安全性有待进一步有改进和提高。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种高效阻燃浸渍纸，该浸渍纸具有优异的阻燃散热性能、抗菌和防潮性能，使用寿命长，并且具有良好的环保性能，可减少对环境的污染，另外其具有结构简单，生产成本低的优点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种高效阻燃浸渍纸，包括原纸层、涂敷于原纸层下表面的第一树脂胶膜层、涂敷于原纸层上表面的第二树脂胶膜层、涂敷于第二树脂胶膜层上表面的抗菌层、涂敷于抗菌层上表面的第一阻燃层、涂敷于第一阻燃层上表面的防潮层、涂敷于防潮层上表面的第二阻燃层，以及若干散热纤维，所述散热纤维依次纵向贯穿于所述第二树脂胶膜层、抗菌层、第一阻燃层和防潮层。

进一步的，所述防潮层的上表面间隔设置为第一母榫，所述防潮层的下表面间隔设置为第一公榫，所述第二阻燃层的下表面对应于所述第一母榫设有第二公榫，所述第一阻燃层的上表面对应于所述第一公榫设有第二母榫，所述第一阻燃层、防潮层和第二阻燃层之间榫卯连接在一起。

进一步的，所述第二阻燃层夹设有金属丝网，所述金属丝网的网孔密度为120-150个/m²。

进一步的，所述第一阻燃层为含氢氧化铝的镁质高分子材料层。

进一步的，所述第二阻燃层为复合阻燃胶层；更进一步的，复合阻燃胶层是由磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂等无机原料经高温高压聚合后形成的一种无机高分子阻燃胶层。

进一步的，所述抗菌层为含有银离子抗菌剂的抗菌层。

进一步的，所述防潮层为三聚氰胺树脂层、酚醛树脂层或三聚氰胺与酚醛树脂的复合层。

进一步的，所述第一阻燃层的厚度为1-2mm；所述第二阻燃层厚度为2-4mm。

进一步的，所述防潮层的厚度为2-4mm；所述抗菌层的厚度为1-3mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置在原纸层上设置抗菌层以及互相榫卯的第一阻燃层、防潮层和第二阻燃层，使制得第一阻燃层、防潮层和第二阻燃层之间的层间结合性较高，不易出现层间分离，进而使浸渍纸具有优异而稳定的阻燃性、抗菌和防潮性能，另外，散热纤维的加入进一步增强了该浸渍纸的散热性能，延长了使用寿命，并且具有良好的环保性能，可减少对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的截面结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大图结构示意图。

附图标记为：1-原纸层、2-第一树脂胶膜层、3-第二树脂胶膜层、4-抗菌层、5-第一阻燃层、51-第二母榫、6-防潮层、61-第一母榫、62-第一公榫、7-第二阻燃层、71-第二公榫和8-散热纤维。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1-2，一种高效阻燃浸渍纸，包括原纸层1、涂敷于原纸层1下表面的第一树脂胶膜层2、涂敷于原纸层1上表面的第二树脂胶膜层3、涂敷于第二树脂胶膜层3上表面的抗菌层4、涂敷于抗菌层4上表面的第一阻燃层5、涂敷于第一阻燃层5上表面的防潮层6、涂敷于防潮层6上表面的第二阻燃层7，以及若干散热纤维8，所述散热纤维8依次纵向贯穿于所述第二树脂胶膜层3、抗菌层4、第一阻燃层5和防潮层6。所述防潮层6的上表面间隔设置为第一母榫61，所述防潮层6的下表面间隔设置为第一公榫62，所述第二阻燃层7的下表面对应于所述第一母榫61设有第二公榫71，所述第一阻燃层5的上表面对应于所述第一公榫62设有第二母榫51，所述第一阻燃层5、防潮层6和第二阻燃层7之间榫卯连接在一起。

本实施例中通过设置在原纸层1上设置抗菌层4以及互相榫卯的第一阻燃层5、防潮层6和第二阻燃层7，使制得的第一阻燃层5、防潮层6和第二阻燃层7之间的层间结合性较高，不易出现层间分离，进而使浸渍纸具有优异而稳定性的阻燃性、抗菌和防潮性能，另外，散热纤维8的加入进一步增强了该浸渍纸的散热性能和力学性能，延长了使用寿命，并且具有甲醛释放量低的特点，可减少对环境的污染，其结构简单，成本低；而第一阻燃层5、防潮层6和第二阻燃层7之间通过榫卯方式可以进一步提升该浸渍纸的力学性能延长使用寿命。

本实施例中，所述第二阻燃层7夹设有金属丝网，所述金属丝网的网孔密度为120-150个/m²。

本实施例中在第二阻燃层7夹设的金属丝网可以进一步提升第二阻燃层7的阻燃效果，以及利用金属丝网的散热效果提升该浸渍纸散热效果，进而从整体上提升了该浸渍纸的阻燃效果。

本实施例中，所述第一阻燃层5为含氢氧化铝的镁质高分子材料层。所述第二阻燃层7为复合阻燃胶层；更进一步的，复合阻燃胶层是由磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂等无机原料经高温高压聚合后形成的一种无机高分子阻燃胶层。

本实施例中第一阻燃层5采用的含氢氧化铝的镁质高分子材料具有很好的阻燃性能；而第二阻燃层7采用的由磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂组成的复合阻燃材料，具有更为优异的阻燃自熄功能，在表面形成碳层，阻止进一步燃烧至浸渍纸的内层，同时通过第一阻燃层5配合第二阻燃层7，协同增强了该浸渍纸的阻燃自熄效果。

本实施例中，所述抗菌层4为含有银离子抗菌剂的抗菌层4；所述防潮层6为三聚氰胺树脂层、酚醛树脂层或三聚氰胺与酚醛树脂的复合层。

本实施例中抗菌层4采用的银离子抗菌剂相比其他抗菌剂具有优异的抗菌效果的同时可以降低成本低；而防潮层6采用的聚氰胺和/或酚醛树脂具有很好的耐水性的同时还有很好的耐热性、耐燃性和绝缘性，更够很好的满足目前该浸渍纸对防潮性能的需求。

本实施例中，所述第一阻燃层5的厚度为1-2mm；所述第二阻燃层7厚度为2-4mm。所述防潮层6的厚度为2-4mm；所述抗菌层4的厚度为1-3mm。

本实施例中需要严格控制各层之间的厚度，以达到最佳的阻燃、散热、防潮和抗菌效果。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

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