颜色渐变纤维的制备方法与流程
本发明属于色丝制备技术领域,涉及一种颜色渐变纤维的制备方法。
背景技术:
聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate,pet,简称聚酯)是一种性能优异的半结晶态热塑性高分子材料,广泛的应用于各种领域。目前渐变染色工艺主要出现在后处理的染整阶段,通过多种色彩的纤维混配构建成离散渐变色谱及渐变色纱的纺制。为了优化生产工艺,有人便想直接制备出具有渐变效果的纤维,在专利201611031586.3公开的一种异型复合色泽渐变的纤维及其加工方法中,通过制备不同截面的异形纤维,使纤维具有不同截面的反射面,从而形成不规则的散色面,达到颜色渐变的效果。但这种纤维的颜色渐变具有局限性,色彩渐变范围狭窄。利用带色聚酯原料,通过智能制造,我们提供一种颜色渐变的再生纤维的制备方法,颜色渐变效果多样,范围之广。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种颜色渐变纤维的制备方法,是在机器设备上装上三个进料口,将三种颜色原料放置其中,在熔融纺丝过程中,利用计算机软件不断地调节进料口的流速,得到颜色渐变的纤维。利用颜色之间的配比关系,设置流速变化函数,从而得到颜色渐变的聚酯纤维。
为达到上述目的,本发明的方案如下:
本发明的一种颜色渐变纤维的制备方法,纺丝熔体进料口为三个,分别为r进料口、g进料口和b进料口,对应放置三种颜色的原料,并通过实时调控各进料口的进料流量,从而获得在纤维长度上表观为颜色逐渐变化的纤维,即颜色渐变纤维;
三种颜色的rgb颜色数值分别为:红色(255,0,0),绿色(0,255,0),蓝色(0,0,255)。
作为优选的技术方案:
如上所述的颜色渐变纤维的制备方法,所述颜色逐渐变化是指从颜色a逐渐变化到颜色b,颜色a和颜色b的rgb颜色数值分别为:颜色a(ra,ga,ba),颜色b(rb,gb,bb);
颜色a逐渐变化到颜色b过程中,各进料口的流量与流速的关系为:
qr=r料口sr;
qg=g料口sg;
qb=b料口sb;
其中,qr、qg、qb为各进料口的流量,单位为平方米×份/s;r料口、g料口、b料口为各进料口的流速,单位为份/s;sr、sg、sb为各进料口的横截面积,单位为平方米;
先设定初始流速:
r进料口的初始流速为:
g进料口的初始流速为:
b进料口的初始流速为:
再按照流速变化函数控制各进料口的每秒对应的流速:
其中,t为每秒对应的计算机的设定值,且t<t总,t总是每次渐变至颜色b(颜色渐变单元)的渐变总时间。
如上所述的颜色渐变纤维的制备方法,所述纺丝熔体的原料由再生聚酯切片、泡料或者原生的聚酯切片。各进料口的横截面积的关系为sr=sg=sb;纺丝熔体各进料口的进料流量之和保持不变。
如上所述的颜色渐变纤维的制备方法,将自然时间t’代入流速变化函数,其中,t’以0,1,2,3,……,t总为一个循环单元进行循环取值(每个循环单元对应一个颜色渐变单元)。
如上所述的颜色渐变纤维的制备方法,从颜色a渐变到颜色b的渐变色中取颜色c,设定从颜色a渐变至颜色c的时间为tac,颜色c渐变至颜色b的时间为tcb,调整tac(即改变颜色c在两段渐变过程中的时间分配,扩大某段颜色渐变占比,从而更改渐变效果,得到符合审美的渐变),从而更改渐变效果。设置相应的循环次数,即得到局部无规,整体有规则的符合审美的颜色渐变纤维。
如上所述的颜色渐变纤维的制备方法,将数学函数t=[(t’)2/k],k为系数,代入流速变化函数,其中,t’的取值为自然时间。
将数学函数t代入流速变化函数的意义在于人为制造出颜色无规渐变的纤维。数学函数t具体是一个2次函数取整,例如,当t总=8时,k=4时,t=0,1,2,4,6,9,12,16;且数学函数t不局限这一种函数,只要随着t的变化,函数逐渐增大,最终t=t总即可。
如上所述的颜色渐变纤维的制备方法,将采用计算机语言rand()或者srand()随机函数得到的整数序列t1、t2……tn代入流速变化函数中得到r进料口、g进料口和b进料口对应至每个t的流速,其中,0<t1<t2<…<tn,tn=t总。
计算机语言rand()或者srand()随机函数是取得任意随机一个整数,作为t1,且0<t1<t总,代入流速变化函数,接着再随机一个数t2,且t1<t2<t总,当tn=t总时,第一次渐变结束(形成一个颜色渐变单元),采用while函数等循环函数使计算机语言rand()或者srand()随机函数再次随机一个整数,作为t1’,且0<t1’<t总,接着再随机一个数t2’,且t1’<t2’<t总,当tn=t总时,第二次渐变结束(形成另一个颜色渐变单元),计算机程序设置相应的循环次数,即可以得到局部无规,整体无规的颜色渐变纤维。
取随机多个整数t和数学函数t取整数t是两种不同的随机方式,前者通过计算机中的随机函数得到的是局部无规,整体无规的颜色渐变纤维,每次循环后颜色渐变效果会发生变化。后者通过数学函数得到的是局部无规,但整体是有规律的,即每次循环得到的颜色渐变是一样的。
如上所述的颜色渐变纤维的制备方法,所述实时调控各进料口的进料流量是指采用计算机程序控制。主要通过物联网技术,软件进行操作调整,发送到云端进行数据处理,通过wifi等连接方式,再返回到设备传感器,从而控制进料流量。
如上所述的颜色渐变纤维的制备方法,所述红色、绿色和蓝色的原料分别放入进料口中后,进行熔融纺丝后再进行后处理得到纤维;
所述熔融挤出的温度为245~265℃,螺杆转速为50~100r/min;所述纺丝的温度为275~290℃,速度为750~1250m/min。
如上所述的颜色渐变纤维的制备方法,所述后处理包括上油、牵伸和卷绕,上油率为0.1~0.2%,牵伸倍率为3~4.5,牵伸热油温度为70~85℃,卷绕速度为700~1200m/min。
本发明的原理是:
rgb三原色原理中,是将三个颜色分量的强度值分别设置为0~255的数值范围内,且三个颜色分量的强度值为三原色不同比例的叠加形成的,因而,本发明利用rgb三原色原理,将三个颜色分量对应的三原色物料(即红色、绿色和蓝色的原料)的流速分别设置为0~255份/s的数值范围内,则三原色的总流速变化为0~765份/s。但为了保持熔体进量的稳定性,需要保持总进样量(三原色物料量之和)不变(即三原色的总流速不变)、三个进料口的横截面相同,考虑到三种颜色的最大强度值都是255,因此总流速为765份/s。通过三个进料口的流速比ra:ga:ba,分配对应颜色的进料量。由于三原色各自对应的三个进料口的流速比为ra:ga:ba,从而形成流速与颜色的对应关系,该对应关系具体为:当三个进料口的流速比发生变化时,则对应的三原色物料的流速发生变化,则三个颜色分量的强度值发生变化,进而熔体(三原色物料量之和形成的)的颜色发生变化。
所以,通过控制三个颜色分量对应的三原色物料的流速,可以得到颜色渐变的熔体,经过熔融纺丝,得到颜色渐变的纤维。
在调整三原色各自对应的三个进料口的流速时,本发明通过设定颜色渐变的总时间t总,由于总时间t总与流速之间是变量和因变量的关系,因此,本发明是在具体的时间点,设定对应时间点的三原色物料的流速,实现流速的变化,继而实现颜色的变化,而且,时间的长短控制一个渐变循环纤维的长短,根据所需,选择适合的总时间。
有益效果:
(1)本发明的颜色渐变纤维的制备方法,突破传统工艺,直接制备出颜色渐变的纤维;
(2)本发明的颜色渐变纤维的制备方法,使熔体的颜色、渐变范围、颜色渐变占比都可控,可以人为设计,得到符合审美的颜色渐变纤维。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
颜色渐变纤维的制备方法,纺丝熔体进料口为三个,分别为r进料口、g进料口和b进料口,对应放置红色、绿色和蓝色的原料(由再生聚酯切片、泡料或者原生的聚酯切片制成),并通过实时调控各进料口的进料流量(采用计算机程序控制),从而获得在纤维长度上表观为颜色逐渐变化的纤维,即颜色渐变纤维;其中,红色、绿色和蓝色在计算机中的颜色数值分别为:红色(255,0,0);绿色(0,255,0);蓝色(0,0,255)。
所述各进料口的横截面积相等;所述纺丝熔体各进料口的进料流量之和保持不变。
颜色逐渐变化是指从颜色a逐渐变化到颜色b,颜色a和颜色b的rgb颜色数值分别为:颜色a(ra,ga,ba),颜色b(rb,gb,bb);
各进料口的流量与流速的关系为:
qr=r料口sr;
qg=g料口sg;
qb=b料口sb;
其中,qr、qg、qb为各进料口的流量,单位为平方米×份/s;r料口、g料口、b料口为各进料口的流速,单位为份/s;sr、sg、sb为各进料口的横截面积,单位为平方米;
先设定初始流速:
r进料口的初始流速为:
g进料口的初始流速为:
b进料口的初始流速为:
再按照流速变化函数控制各进料口的每秒对应的流速:
其中,t为每秒对应的计算机的设定值,且t<t总,t总是每次渐变至颜色b的渐变总时间。
t的取值有以下几种方式:
第一,将自然时间t’代入流速变化函数,其中,t’以0,1,2,3,……,t总为一个循环单元进行循环取值;其中,还可以从颜色a渐变到颜色b的渐变色中取颜色c,设定从颜色a渐变至颜色c的时间为tac,颜色c渐变至颜色b的时间为tcb,调整tac(即改变颜色c在两段渐变过程中的时间分配,扩大某段颜色渐变占比,从而更改渐变效果,得到符合审美的渐变),从而更改渐变效果。
第二,将数学函数t=[(t’)2/k],k为系数,代入流速变化函数,其中,t’的取值为自然时间。
第三,将采用计算机语言rand()或者srand()随机函数得到的整数序列t1、t2……tn代入流速变化函数中得到r进料口、g进料口和b进料口对应至每个t的流速,其中,0<t1<t2<…<tn,tn=t总。
红色、绿色和蓝色的原料分别放入进料口中后,进行熔融纺丝后再进行后处理(上油、牵伸和卷绕)得到纤维;所述熔融挤出的温度为245~265℃,螺杆转速为50~100r/min;所述纺丝的温度为275~290℃,速度为750~1250m/min;上油率为0.1~0.2%,牵伸倍率为3~4.5,牵伸热油温度为70~85℃,卷绕速度为700~1200m/min。
实施例1
局部无规,整体无规的颜色渐变纤维的制备方法,是将废旧再生聚酯切片或泡料进行处理,得到在计算机中的颜色数值分别为:红色(255,0,0);绿色(0,255,0);蓝色(0,0,255)的原料,将原料放置在对应的进料口中。通过软件输入对应两个颜色的rgb值,具体为颜色a(149,161,172)和颜色b(211,217,143);并设置由颜色a渐变到颜色b;
设定初始流速:
r进料口为:
g进料口为:
b进料口为:
设定t总=10s,则对应的流速变化函数为:
其中,t根据计算机语言rand()或者srand()随机函数是取得任意随机一个整数1,代入流速变化函数,接着再随机一个数3,当t=t总=10s时,第一次渐变结束,采用while函数等循环函数使计算机语言rand()或者srand()随机函数再次随机一个整数2,作为t1’,且0<t1’<t总,接着再随机一个数5,作为t2’,且t1’<t2’<t总,当t=t总=10s时,第二次渐变结束,根据自变量t无限循环,直到纺丝结束;
在熔融纺丝时,其中,熔体流量为765份/s,进而制备了局部无规,整体无规的颜色渐变纤维。
实施例2
局部无规,整体有规的颜色渐变纤维的制备方法,是将是将废旧再生聚酯切片或泡料进行处理,得到在计算机中的颜色数值分别为:红色(255,0,0);绿色(0,255,0);蓝色(0,0,255)的原料,将原料放置在对应的进料口中。通过软件输入对应两个颜色的rgb值,具体为颜色a(149,161,172)和颜色b(211,217,143);并设置由颜色a渐变到颜色b;
设定初始流速:
r进料口为:
g进料口为:
b进料口为:
设定t总=10s,则对应的流速变化函数为:
其中,t=[(t’)2/k],k为系数,取为2,其中自变量t为是编程里的秒钟功能。当t=10s时,一个循环结束后,根据自变量t继续循环,直到纺丝结束。
在熔融纺丝时,其中,熔体流速为765份/s,进而制备出局部无规,整体有规的颜色渐变纤维。
实施例3
颜色渐变纤维的制备方法,是将废旧再生聚酯切片或泡料进行处理,得到在计算机中的颜色数值分别为:红色(255,0,0);绿色(0,255,0);蓝色(0,0,255)的原料,将原料放置在对应的进料口中。通过软件输入对应两个颜色的rgb值,具体为颜色a(149,161,172)和颜色b(211,217,143);并设置由颜色a渐变到颜色b;
设定初始流速:
r进料口为:
g进料口为:
b进料口为:
选择颜色c(175,193,155);设置t总=10s,为了审美,增加c到b间的颜色渐变占比,则可设颜色a至颜色c的渐变段的时间tac=2s,颜色c至颜色b的渐变段的时间tcb=8s;
则当0<t≤2时,流速变化函数为:
则当2<t≤10时,流速变化函数为:
流速变化函数中t为1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,受编程中的秒钟控制,当t=10s时,一个循环结束,然后根据自变量t继续循环,直到纺丝结束。
在熔融纺丝时,其中,熔体流速为765份/s,进而制备出从颜色a渐变到颜色b的颜色渐变纤维,其中,颜色a渐变到颜色c的渐变段占颜色a渐变到颜色b的渐变段的1/5,颜色a渐变到颜色c的渐变段是均匀渐变,颜色c至颜色b的渐变段是均匀渐变。
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