一种包装用纸盒的四工位载具的制作方法

本发明涉及纸盒夹装技术领域，特别涉及一种包装用纸盒的四工位载具。

背景技术：

随着市场经济的不断发展和生活水平的不断提高，人们对于商品的包装要求也在不断提高，包装用纸盒在现代生活中有着极为广泛的应用，各种产品的销售包装、快递行业打包、物品收纳等均离不开纸盒，从而使得包装纸盒的市场需求量高速增长。

夹具是指加工过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具或载具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

在对包装用的纸盒加工过程中，同样也需要对纸盒夹装固定，但现有技术中的夹具或载具对纸盒夹装固定时，大多都是由很多人力去完成，尽管已有自动化工装载具夹装包装用纸盒，但现有的载具自动化程度低，且每次只能夹装一个纸盒工件，导致降低了包装用纸盒加工的工作效率。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中夹装单个工件导致纸盒加工效率低的不足，本发明提供的

本发明提供的一种包装用纸盒的四工位载具，包括底板、承载板、设于所述承载板上的限位架、及若干可相对所述限位架打开或关闭的定位压板，所述定位压板与所述限位架之间的空间用于夹装或松开纸盒；

所述底板与所述承载板之间设有中心轴，所述中心轴上套设有开合撑架，所述限位架和所述开合撑架均呈十字交叉状，所述开合撑架的端部均通过连杆回拉机构与所述定位压板相连接；

其中一个定位压板与开合驱动机构相连接，在开合驱动机构的驱动下，其中一个定位压板相对所述限位架移动带动其中一个所述连杆回拉机构移动，所述开合撑架随着连杆回拉机构移动绕所述中心轴转动，带动其余各所述定位压板相对所述限位架打开或关闭。

进一步地，所述承载板通过限位支柱与所述底板相连接，所述中心轴设于所述底板上，所述开合撑架通过中心轴承套设于所述中心轴上。

进一步地，所述底板和所述承载板之间还设有若干直线滑轨，所述直线滑轨通过滑轨连接块设于所述底板上。

进一步地，所述直线滑轨与所述限位架相平行，所述直线滑轨与所述定位压板相垂直。

进一步地，所述连杆回拉机构包括连杆和回拉板，所述连杆和所述回拉板相连接，所述连杆的一端设于所述直线滑轨上。

进一步地，所述开合撑架的端部设有连接轴承，所述连杆的另一端通过所述连接轴承与所述开合撑架相连接。

进一步地，所述定位压板通过回拉连接块与所述回拉板相连接，所述回拉板上设有若干回拉弹簧，相对称的所述回拉弹簧之间相勾接。

进一步地，所述回拉板与所述定位压板平行设置，所述回拉板设于所述底板和所述承载板之间。

进一步地，其中一个定位压板通过所述回拉连接块与所述开合驱动机构相连接。

进一步地，所述定位压板、所述直线滑轨均设有四个，两两所述定位压板对称设置，两两所述直线滑轨对称设置；所述限位架和所述定位压板均设于所述承载板上方。

与现有技术相比，本发明提供的一种包装用纸盒的四工位载具，单个开合驱动机构驱动，带动四个定位压板相对限位架打开或关闭，松开纸盒或对纸盒夹装定位，节省了纸盒夹装定位载具的生产成本；定位压板与限位架协同夹装纸盒，提高了纸盒的定位精度，还能同时夹装定位四个纸盒，有利于提高纸盒加工的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的四工位载具的爆炸示意图一；

图2为本发明提供的四工位载具的爆炸示意图二；

图3为本发明提供的载具打开时开合撑架的示意图；

图4为本发明提供的载具夹装时开合撑架的示意图；

图5为本发明提供的四工位载具夹装纸盒的示意图。

附图标记：

10底板11限位支柱20承载板

21限位架22定位压板23回拉连接块

30中心轴31开合撑架32连杆

33回拉板34回拉弹簧40直线滑轨

50纸盒

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图5所示，本发明提供的一种包装用纸盒的四工位载具，包括底板10、承载板20、设于所述承载板20上的限位架21、及若干可相对所述限位架21打开或关闭的定位压板22，所述定位压板22与所述限位架21之间的空间用于夹装或松开纸盒；

所述底板10与所述承载板20之间设有中心轴30，所述中心轴30上套设有开合撑架31，所述限位架21和所述开合撑架31均呈十字交叉状，所述开合撑架31的端部均通过连杆回拉机构与所述定位压板22相连接；

其中一个定位压板22与开合驱动机构相连接，在开合驱动机构的驱动下，其中一个定位压板22相对所述限位架21移动带动其中一个所述连杆回拉机构移动，所述开合撑架31随着连杆回拉机构移动绕所述中心轴30转动，带动其余各所述定位压板22相对所述限位架21打开或关闭。

具体实施时，如图1至图5所示，底板10通过限位支柱11与承载板20相连接，底板10与承载板20之间设有中心轴30，开合撑架31通过中心轴承套设于中心轴30上，开合撑架31可以绕中心轴30转动，开合撑架31呈十字交叉状，开合撑架31的端部通过连杆回拉机构与定位压板22相连接，具体地，本实施例中，开合撑架31包括四个端部，承载板20和底板10为方形或正方形。

如图1至图5所示，定位压板22设于承载板20上方，承载板20上还设有限位架21，限位架21也设于承载板20上方，定位压板22可相对限位架1打开或关闭，定位压板22与限位架21之间的空间用于夹装或松开纸盒50，本实施例中，限位架21呈十字交叉状，开合撑架31在夹装纸盒50时，限位架21与开合撑架31呈米字状；定位压板22设有四个，两两定位压板22对称设置，具体地，水平方向的两两定位压板22或竖直方向的两两定位压板22对称设置，四个定位压板22呈方形或正方形。

其中一个定位压板22与开合驱动机构相连接，具体地，本实施例中，定位压板22上设有回拉连接块23，其中一个定位压板22通过回拉连接块23与开合驱动机构相连接，开合驱动机构附图中未示出；

在开合驱动机构的驱动下，其中一个定位压板22相对限位架21打开或关闭，带动连杆回拉机构移动，开合撑架31随着连杆回拉机构的移动绕中心轴30转动，推动其余各定位压板22相对限位架21打开或关闭；定位压板22相对限位架21打开时，松开纸盒或放入待夹装的纸盒50，定位压板22相对限位架21关闭时，定位压板22与限位架21协同定位夹装纸盒50。

单个开合驱动机构驱动四个定位压板22相对限位架21打开或关闭，松开纸盒或对纸盒夹装定位，不仅节省了纸盒夹装定位载具的生产成本，还能同时夹装定位四个纸盒，有利于提高了纸盒加工的工作效率；较佳地，本实施例中开合驱动机构为气缸驱动机构。

如图1、图2所示，具体地，连杆回拉机构包括连杆32和回拉板33，连杆32的一端通过连接轴承与开合撑架31的端部相连接，本实施例中，连杆32设有四个，四个连杆32的一端均通过连接轴承与开合撑架31的四个端部相连接。

如图1、图2所示，连杆32的另一端设于直线滑轨40上，具体地，直线滑轨40包括导轨及设于导轨上的滑块，滑块可在导轨上滑动，连杆32的另一端设于滑块上，滑块在导轨上滑动带动连杆32移动，直线滑轨40设于底板10和承载板20之间，直线滑轨40通过滑轨连接块设于底板10上；

本实施例中，直线滑轨40的数量与定位压板22的数量相匹配，直线滑轨40设有四个，四个直线滑轨40呈十字交叉状，水平方向的两两直线滑轨40或竖直方向的两两直线滑轨40对称设置，直线滑轨40与限位架21相平行，直线滑轨40与定位压板22相垂直。

如图1、图2所示，具体地，回拉板33与连杆32相连接，回拉板33设于底板10和承载板20之间，本实施例中，回拉板33与连杆32固定连接，回拉板33设有四个，水平方向的两两回拉板33或竖直方向的两两回拉板33对称设置，回拉板33与定位压板22相平行，回拉板33通过回拉连接块23与定位压板22相连接，回拉板33上还设有若干回拉弹簧34，水平方向的回拉弹簧34或竖直方向的回拉弹簧34两两相互勾接；

如图1至图5所示，在开合驱动机构的驱动下，定位压板22相对限位架21打开，带动回拉连接块23移动，回拉板33随着回拉连接块23移动，放入待夹装的纸盒50,回拉弹簧34张开；在对纸盒50夹装时，两两回拉弹簧34相互回拉，使得水平方向或竖直方向的回拉板33在回拉弹簧34的弹力下相向运动，带动连杆32在直线滑轨40上移动，开合撑架31随着连杆32的移动绕中心轴30转动，定位压板22相对限位架21关闭夹装纸盒50。

本发明提供的一种包装用纸盒的四工位载具，在实际松开放入待夹装的纸盒时，如图1、图2、图3、图5所示，开合驱动机构驱动其中一个定位压板22相对限位架21打开，与其中一个定位压板22相对应位置的连杆32在直线滑轨40上朝着定位压板22方向移动，带动开合撑架31绕中心轴30转动，开合撑架31的其余三端推动对应位置的连杆32在直线滑轨40上朝着定位压板22方向移动，其余三个定位压板22也相对限位架21打开，此时，可放入待夹装或取出已加工完成的纸盒50；

如图1、图2、图4、图5所示，在对纸盒50夹装时，两两回拉弹簧34相互回拉，使得水平方向或竖直方向的回拉板33在回拉弹簧34的弹力下相向运动，带动连杆32在直线滑轨40上相背定位压板22移动，开合撑架31随着连杆32的移动绕中心轴30转动，定位压板22相对限位架21关闭，定位压板22与限位架21协同定位夹装纸盒。

与现有技术相比，本发明提供的一种包装用纸盒的四工位载具，单个开合驱动机构驱动，带动四个定位压板相对限位架打开或关闭，松开纸盒或对纸盒夹装定位，节省了纸盒夹装定位载具的生产成本；定位压板与限位架协同夹装纸盒，提高了纸盒的定位精度，还能同时夹装定位四个纸盒，有利于提高纸盒加工的工作效率。

尽管本文中较多的使用了诸如底板、承载板、限位架、定位压板、开合撑架、中心轴、回拉板、回拉弹簧和纸盒等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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