一种新型包装盒加工用分切模具的制作方法

本实用新型涉及包装加工技术领域，特别涉及一种新型包装盒加工用分切模具。

背景技术：

包装盒是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；包装盒常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样。

目前，在对包装盒纸片进行分切时，往往需要将卡在定型模具上，然后通过刀模上的刀片对其进行分切，然而现有的模具均为预制式，不同大小型号的纸片需要使用不同的定型模具，提高了使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型包装盒加工用分切模具，具有可根据纸片大小进行灵活调节，且稳定性较高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型包装盒加工用分切模具，包括支撑横架，所述支撑横架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动竖板，所述滑动竖板的上表面固定连接有限位竖板，所述支撑横架的底部插接有螺旋伸缩杆，所述螺旋伸缩杆的一端设置有限位横板，所述限位横板的内部螺纹连接有角度调节螺杆，所述角度调节螺杆的一端固定连接有限位夹板，所述限位夹板的一侧设置有滑动夹板。

通过采用上述技术方案，通过限位夹板、滑动夹板、限位横板和限位竖板的设置，当工作人员需要对纸片进行分切时，工作人员根据纸片的大小，可通过拧动螺旋伸缩杆或使滑动竖板进行平移，进而使限位横板与限位竖板分别贴至纸片的两侧，然后通过拧动角度调节螺杆，可使限位夹板对纸片进行压持，提高了在对纸板进行加工时的稳定性，由于限位夹板与滑动夹板之间设置有间隙，工作人员可根据纸片的切口位置，将其移动至纸片切口的上方，使间隙与切口相互重合，便于工作人员使用刀片能够对该纸片进行快速精准的分切，使得切口平整。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动夹板的两侧均固定连接有滑动连接夹，所述滑动连接夹和滑动竖板的一侧均设置有定滑轮。

通过采用上述技术方案，通过定滑轮的设置，可带动滑动连接夹和滑动竖板进行平移。

本实用新型的进一步设置为：所述定滑轮的外表面开设有环形限位槽，所述滑槽的内底壁固定连接有条形限位块，所述条形限位块与环形限位槽相适配。

通过采用上述技术方案，定滑轮在进行平移时，会沿着条形限位块进行滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑横架的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部插接有紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，螺纹孔的数量为若干个，将滑动竖板与滑动夹板移动到指定位置后，工作人员将紧固螺栓插入与之相对应的孔洞内，即可使其保持稳固。

本实用新型的进一步设置为：所述限位夹板的数量为四个，且四个所述限位夹板以矩形阵列的形式设置在支撑横架的一侧。

通过采用上述技术方案，通过四个限位夹板的设置，可对纸片的上下两侧进行夹持。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑横架的底部开设有空腔，所述螺旋伸缩杆设置在螺旋伸缩杆的内部。

通过采用上述技术方案，工作人员通过拧动螺旋伸缩杆，可使螺旋伸缩杆在空腔内进行伸缩。

本实用新型的有益效果是：通过限位夹板、滑动夹板、限位横板和限位竖板的设置，当工作人员需要对纸片进行分切时，工作人员根据纸片的大小，可通过拧动螺旋伸缩杆或使滑动竖板进行平移，进而使限位横板与限位竖板分别贴至纸片的两侧，然后通过拧动角度调节螺杆，可使限位夹板对纸片进行压持，提高了在对纸板进行加工时的稳定性，由于限位夹板与滑动夹板之间设置有间隙，工作人员可根据纸片的切口位置，将其移动至纸片切口的上方，使间隙与切口相互重合，便于工作人员使用刀片能够对该纸片进行快速精准的分切，使得切口平整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型限位横板侧视结构示意图；

图3为本实用新型滑动竖板侧视结构示意图。

图中，1、支撑横架；2、滑槽；3、滑动竖板；4、螺旋伸缩杆；5、限位横板；6、角度调节螺杆；7、限位夹板；8、滑动夹板；9、滑动连接夹；10、定滑轮；11、环形限位槽；12、条形限位块；13、紧固螺栓；14、限位竖板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种新型包装盒加工用分切模具，包括支撑横架1，支撑横架1的内部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑动竖板3，滑动竖板3的上表面固定连接有限位竖板14，支撑横架1的底部插接有螺旋伸缩杆4，螺旋伸缩杆4的一端设置有限位横板5，限位横板5的内部螺纹连接有角度调节螺杆6，角度调节螺杆6的一端固定连接有限位夹板7，限位夹板7的一侧设置有滑动夹板8，通过限位夹板7、滑动夹板8、限位横板5和限位竖板14的设置，当工作人员需要对纸片进行分切时，工作人员根据纸片的大小，可通过拧动螺旋伸缩杆4或使滑动竖板3进行平移，进而使限位横板5与限位竖板14分别贴至纸片的两侧，然后通过拧动角度调节螺杆6，可使限位夹板7对纸片进行压持，提高了在对纸板进行加工时的稳定性，由于限位夹板7与滑动夹板8之间设置有间隙，工作人员可根据纸片的切口位置，将其移动至纸片切口的上方，使间隙与切口相互重合，便于工作人员使用刀片能够对该纸片进行快速精准的分切，使得切口平整，滑动夹板8的两侧均固定连接有滑动连接夹9，滑动连接夹9和滑动竖板3的一侧均设置有定滑轮10，通过定滑轮10的设置，可带动滑动连接夹9和滑动竖板3进行平移，定滑轮10的外表面开设有环形限位槽11，滑槽2的内底壁固定连接有条形限位块12，条形限位块12与环形限位槽11相适配，定滑轮10在进行平移时，会沿着条形限位块12进行滑动，支撑横架1的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部插接有紧固螺栓13，螺纹孔的数量为若干个，将滑动竖板3与滑动夹板8移动到指定位置后，工作人员将紧固螺栓13插入与之相对应的孔洞内，即可使其保持稳固，限位夹板7的数量为四个，且四个限位夹板7以矩形阵列的形式设置在支撑横架1的一侧，通过四个限位夹板7的设置，可对纸片的上下两侧进行夹持，支撑横架1的底部开设有空腔，螺旋伸缩杆4设置在螺旋伸缩杆4的内部，工作人员通过拧动螺旋伸缩杆4，可使螺旋伸缩杆4在空腔内进行伸缩。

本实用新型中，通过限位夹板7、滑动夹板8、限位横板5和限位竖板14的设置，当工作人员需要对纸片进行分切时，工作人员根据纸片的大小，可通过拧动螺旋伸缩杆4或使滑动竖板3进行平移，进而使限位横板5与限位竖板14分别贴至纸片的两侧，然后通过拧动角度调节螺杆6，可使限位夹板7对纸片进行压持，提高了在对纸板进行加工时的稳定性，由于限位夹板7与滑动夹板8之间设置有间隙，工作人员可根据纸片的切口位置，将其移动至纸片切口的上方，使间隙与切口相互重合，便于工作人员使用刀片能够对该纸片进行快速精准的分切，使得切口平整。

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