一种便于调整纸板开槽宽度的冲切机的制作方法

本实用新型涉及冲切机技术领域，具体为一种便于调整纸板开槽宽度的冲切机。

背景技术：

在纸箱的生产过程中，基于通风和折叠等因素，需要开设多种通槽，为了对纸板进行开槽加工，因此需要使用到冲切机。

现有的冲切机模板为整体设置，但在加工纸箱顶盖与底板时，开槽宽度需要根据纸板厚度而变化，再搭配纸箱表面开设的通槽种类，需要大量的模板，这种方法设备成本高，也不便于更换模板，并且现有的冲切机加工完成后废料与成品混合在一起，需要人工进行二次挑选，增加了人工成本，降低了生产效率，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调整纸板开槽宽度的冲切机，以解决上述背景技术中提出的现有的冲切机模板为整体设置，但在加工纸箱顶盖与底板时，开槽宽度需要根据纸板厚度而变化，再搭配纸箱表面开设的通槽种类，需要大量的模板，这种方法设备成本高，也不便于更换模板，并且现有的冲切机加工完成后废料与成品混合在一起，需要人工进行二次挑选，增加了人工成本，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整纸板开槽宽度的冲切机，包括床身、第一螺栓和第二螺栓，所述床身内部贯穿有传动轴，且传动轴外端设置有传送带，同时传送带外侧设置有挡片，所述床身后侧设置有电机，且电机贯穿床身与最左侧的传动轴相连接，所述床身顶部前侧两侧设置有挡板，且床身上方设置有支撑板，所述支撑板上方设置有气缸，且气缸下端与压板相连接，所述压板表面贯穿有通槽，所述第一螺栓贯穿通槽与上模板相连接，且上模板设置在压板下方，所述床身内部设置有支撑件，且支撑件内部贯穿有t形槽，同时t形槽内部设置有t形滑块，所述第二螺栓贯穿下模板与t形滑块相连接，且下模板设置在支撑件上方，同时下模板设置在上模板下方，所述下模板下方设置有废料箱，同时下模板顶部以及上模板底部均设置有限位孔。

优选的，所述传动轴与床身的连接方式为转动连接，且传动轴与传送带的连接方式为啮合连接。

优选的，所述传送带上表面、床身上表面以及下模板上表面位于同一水平面上。

优选的，所述t形滑块与t形槽的连接方式为滑动连接，且t形滑块的数量与第二螺栓的数量相同。

优选的，所述第二螺栓与t形滑块以及下模板的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述限位孔设置有两组，且两组限位孔分别设置在上模板底部以及下模板顶部，同时两组限位孔呈对称式设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调整纸板开槽宽度的冲切机，

(1)设置有上压板、支撑件、上模板和下模板，第一螺栓贯穿通槽与上模板螺纹连接，通槽内设置有多个第一螺栓，支撑件内部的t形槽内设置有多个t形滑块，第二螺栓贯穿下模板与t形滑块相连接，上模板与下模板对应设置有多组，便于根据加工需求更换不同部位的模板；

(2)设置有废料箱、支撑件和下模板，两个支撑件均固定在在床身内部，同时下模板设置在两个支撑件之间，上模板与下模板配合开槽，开槽完成的纸板停留在下模板顶部，纸板通过挡片推动离开下模板，废料经过下模板上的槽孔进入下方的废料箱，便于收集废料，使用起来更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型支撑板俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型右侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型上模板仰视剖面结构示意图；

图6为本实用新型图4中a处放大结构示意图。

图中：1、床身，2、传动轴，3、传送带，4、挡片，5、电机，6、挡板，7、支撑板，8、气缸，9、压板，10、通槽，11、第一螺栓，12、上模板，13、支撑件，14、t形槽，15、t形滑块，16、第二螺栓，17、下模板，18、废料箱，19、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调整纸板开槽宽度的冲切机，如图1、图2、图3和图4所示，床身1内部贯穿有传动轴2，且传动轴2外端设置有传送带3，同时传送带3外侧设置有挡片4，传动轴2与床身1的连接方式为转动连接，且传动轴2与传送带3的连接方式为啮合连接，电机5带动传动轴2转动，便于电机5通过传动轴2带动传送带3转动，传送带3上表面、床身1上表面以及下模板17上表面位于同一水平面上，便于传送带3上的挡片4推动纸板沿床身1上表面以及下模板17上表面移动，床身1后侧设置有电机5，且电机5贯穿床身1与最左侧的传动轴2相连接，床身1顶部前侧两侧设置有挡板6，且床身1上方设置有支撑板7，支撑板7上方设置有气缸8，且气缸8下端与压板9相连接，压板9表面贯穿有通槽10。

如图3、图4、图5和图6所示，第一螺栓11贯穿通槽10与上模板12相连接，且上模板12设置在压板9下方，床身1内部设置有支撑件13，且支撑件13内部贯穿有t形槽14，同时t形槽14内部设置有t形滑块15，t形滑块15与t形槽14的连接方式为滑动连接，且t形滑块15的数量与第二螺栓16的数量相同，沿t形槽14滑动t形滑块15，便于根据需要固定下模板17，第二螺栓16贯穿下模板17与t形滑块15相连接，且下模板17设置在支撑件13上方，同时下模板17设置在上模板12下方，第二螺栓16与t形滑块15以及下模板17的连接方式为螺纹连接，便于第二螺栓16连接t形滑块15与下模板17，使下模板17与t形滑块15夹紧支撑件13，下模板17下方设置有废料箱18，同时下模板17顶部以及上模板12底部均设置有限位孔19，限位孔19设置有两组，且两组限位孔19分别设置在上模板12底部以及下模板17顶部，同时两组限位孔19呈对称式设置，安装下模板17与上模板12，限位孔19内放置限位销，使下模板17与上模板12上下对齐，便于快速安装。

工作原理：在使用该便于调整纸板开槽宽度的冲切机时，首先将纸板放置在床身1左侧顶部，纸板左右两端与挡片4对齐，纸板前后两端与挡板6对齐，接通外部电源，启动电机5，电机5通过传动轴2带动传送带3转动，传送带3外侧的挡片4推动纸板向右移动，直至纸板移动至下模板17上方，启动气缸8，气缸8通过压板9推动上模板12沿支撑板7向下滑动，直至上模板12与下模板17配合开槽，废料经过下模板17内的槽孔进入废料箱18，反向运行气缸8，上模板12脱离纸板，传送带3继续带动纸板向右移动，加工完成后，向右滑动取出废料箱18，便于收集废料，需要更换模板时，转动取下第一螺栓11，使上模板12脱离压板9，转动取出第二螺栓16，使下模板17脱离支撑件13，新的下模板17放置在支撑件13内，第二螺栓16贯穿新的下模板17与t形滑块15相连接，沿t形槽14滑动t形滑块15，直至新的下模板17移动到指定位置，拧紧第二螺栓16，t形滑块15与新的下模板17夹紧支撑件13，使新的下模板17位置固定，新的下模板17上端的限位孔19内放入限位销，新的上模板12根据限位销定位，拧紧第一螺栓11，第一螺栓11与新的上模板12夹紧压板9，该装置同时设置有多组上模板12与下模板17，可以根据需求更换部分位置的模板，使用起来更加便捷，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除